10.14. При ревизии, разборке и сборке вентиляторов, конструктивно связанных с оборудованием или встроенных в технологические системы, а также других вентиляторов, размещенных во взрывоопасных помещениях, необходимо использовать соответствующие инструменты и приспособления.
10.15. При ремонте корпуса, лабиринтного уплотнения и уплотнения вала вентилятора не допускается повреждений прокладок уплотнения, царапин на валу под лабиринтом. Зазор лабиринтного уплотнения должен регулироваться заново.
10.16. Перед пуском в эксплуатацию вентиляторов, встроенных в технологическую схему производства, после ремонта или длительной остановки необходимо продувать проточную часть вентиляторов инертным газом или воздухом.
10.17. Ремонт взрывозащищенных двигателей должен осуществляться специализированными предприятиями (цехами, участками), имеющими разрешение органов Госнадзорохрантруда.
10.18. Ремонт двигателей непосредственно на предприятии необходимо осуществлять в специализированном цехе (участке). Для выполнения этих работ необходимо иметь разрешение местного органа Госнадзорохрантруда.
10.19. Ремонт двигателей должен осуществлять квалифицированный персонал, прошедший специальное обучение, сдавший экзамены и получивший удостоверение на право ремонта.
10.20. Двигатели после ремонта должны пройти испытания по программе приемо-сдаточных испытаний с учетом требований ГОСТ 12.2.021.
Результаты приемо-сдаточных испытаний заносятся в журнал испытаний.
10.21. При ремонте вентиляторов во взрывоопасных действующих цехах сварочные и другие работы, связанные с открытым огнем или искрообразованием, должны проводиться в соответствии с ДНАОП 0.00-5.12.74, ДНАОП 0.01-1.41.72.
10.22. При проведении в процессе ремонта работ, связанных с перемещением деталей и узлов вентиляторов с помощью грузоподъемных кранов, необходимо руководствоваться требованиями ДНАОП 0.00-1.03–93.
11. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА НАРУШЕНИЕ ПРАВИЛ
Лица, виновные в нарушении этих Правил, несут дисциплинарную, административную, материальную или уголовную ответственность в соответствии с действующим законодательством.
За безопасность конструкции, правильность выбора материала, качество изготовления, монтажа, наладки, ремонта и технического диагностирования, а также за соответствие взрывозащищенных вентиляторов этим Правилам отвечает предприятие, учреждение, организация (независимо от формы собственности и ведомственной принадлежности), выполняющее соответствующие работы.
Руководители предприятий, учреждений, организаций и другие должностные лица несут персональную ответственность за выполнение требований этих Правил в рамках возложенных на них заданий и функциональных обязанностей в соответствии с действующим законодательством.
Приложение 1
(справочное)
Схемы конструктивных исполнений вентиляторов
Вентиляторы радиальные
Исполнение 1 Исполнение 3
Вентиляторы осевые
Исполнение 1 Исполнение 2
Приложение 2
(справочное)
Схемы аэродинамических зазоров радиальных вентиляторов
В = δ = 0.01DВ = l = 0.01D
δ = 0.02D
а, в – из алюминиевых сплавов б, г – из разнородных металлов
Схемы аэродинамических зазоров осевых вентиляторов
накладка из латуни обечайка из латуни
В = 0.01D
а – из алюминиевых сплавов б, в – из разнородных металлов
Приложение 3
(рекомендуемое)
Министерство __________________________________________________________________________
Организация ___________________________________________________________________________
Перечень технических требований для включения в заявку на разработку и изготовление взрывозащищенных вентиляторов
1. Назначение и область применения ________________________________________________
1.1. Назначение (полное наименование базового предприятия, на котором используется вентилятор) ______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
1.2. Область применения (технологическое назначение) ________________________________
______________________________________________________________________________________
2. Характеристика перемещаемой среды:
2.1. Состав, процентное содержание компонентов _____________________________________
______________________________________________________________________________________
2.2. Температура, 0С _____________________________________________________________
2.3. Влажность, % ________________________________________________________________
2.4. Физико-химические свойства (количественное, эрозионное, механическое и химическое воздействие на основные конструкционные материалы и покрытия) _____________________________
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
2.5. Запыленность (величина дисперсного состава пыли, %, общая величина запыленности, г/м3; характеристика пыли по физическим, механическим свойствам, химическим показателям, включая склонность к образованию взрывоопасных искрообразующих отложений в вентиляторе и системе)
______________________________________________________________________________________
2.6. Категория и группа взрывоопасности среды по ГОСТ 12.1.011 ________________________
3. Параметры и характеристики продукции новой разработки
3.1. Показатели назначения ( только обоснованные аналогами и известными исследованиями по аналогичным вентиляторам):
– производительность, м3/ч ________________________________________________________
– полное давление, Па ____________________________________________________________
– частота вращения, мин–1 ________________________________________________________
– максимальный полный к.п.д. ______________________________________________________
– установочная мощность электродвигателя, кВт ______________________________________
– напряжение, В _________________частота, Гц _________________род тока______________
3.2. Показатели надежности:
– средний ресурс до первого капитального ремонта, ч __________________________________
– средний срок службы, год ________________________________________________________
– наработка на отказ, ч ____________________________________________________________
3.3. Исходя из опыта эксплуатации вентиляторов, аналогичных разрабатываемому, указать рекомендуемый материал для изготовления рабочего колеса и корпуса.
4. Отечественный и зарубежный (если имеются) аналоги вентиляторов, работающие в данных условиях (тип, параметры, материал, сменность работы, срок службы) __________________________
______________________________________________________________________________________
5.Характеристика окружающей среды:
– температура,0С ________________________________________________________________
– влажность, % __________________________________________________________________
– запыленность (состав и величина запыленности, характеристика пыли по компонентам и агрессивности, дисперсность пыли) _________________________________________________________
6. Другие требования.
6.1. Требования к окраске вентилятора с учетом стран поставки _________________________
6.2. Требования к составу запасных частей, приспособлений ____________________________
______________________________________________________________________________________
6.3. Требования к консервации и упаковке (в зависимости от условий транспортирования и хранения) _____________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________________
6.4.Другие требования заказчика (конструктивные, технологические и др.) _________________
______________________________________________________________________________________
Реквизиты:
Заказчика
почтовые _____________________________________________________________________________
телеграфные __________________________________________________________________________
отгрузочные ___________________________________________________________________________
Основного потребителя
почтовые _____________________________________________________________________________
телеграфные __________________________________________________________________________
отгрузочные ___________________________________________________________________________
Должность и подпись ответственного
представителя заказчика ____________________________________
(Ф.И.О.)
Дата “____“_____________________19__г.
Печать заказчика
Приложение 4
(справочное)
Перечень взрывозащищенных вентиляторов, выпускаемых предприятиями Украины
|
Тип вентилятора
|
Технические условия
|
Категория и группа взрывоопасной смеси по ГОСТ 12.1.011 |
Номер вентилятора
|
Производительность, 103м3/час
|
Полное давление, Па
|
Завод-изготовитель
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Вентиляторы радиальные из алюминиевых сплавов |
||||||
|
ВР89-70 |
ТУ У 3.40-00241264-053-96 |
I, IIA, IIB* T1, T2, T3 |
2,5 3,15 4 5 6,3 |
0,687–1,374 1,370–2,840 1,880–5,950 3,660–5,710 7,780–11,810 |
152–610 249–1062 182–1832 295–720 530–1222 |
Коллективное предприятие “Старобельский ремонтно-механический завод”, г.Старобельск Луганской обл. |
|
В-Ц4-70 |
|
I, IIA, IIB* T1, T2, T3 |
8 |
|
|
Дымерский зкспериментально-механический завод, г.Дымер, Киевской обл. |
|
Вентиляторы радиальные из разнородных металлов |
||||||
|
ВР-103-65 |
ТУ У 3.06-013-96 Украины |
I, IIА, IIВ ТI, Т2, Т3, Т4 |
3,15 4 5 6,3 |
1,4–2,89 1,91–6,06 3,73–5,82 7,93–12,04 |
252–1076 189–1904 303–737 547–1263 |
Коллективное предприятие “Старобельский ремонтно- механический завод”, г. Старобельск, Луганской обл. |
|
ВР-88-75 |
ТУ 5700/205-2971347-03-94 |
I, IIА, IIВ, Т1, Т2, Т3, Т4 |
6,3 |
11,94 |
1193 |
АО “ГОРИЗОНТ”, г.Гадяч, Полтавской обл. |
|
ВР-87-75 |
ТУ У 3.40-00241264-029-94 |
I, IIА, IIB T1, T2, T3, T4 |
5 |
3,66–6,94 |
291–1046 |
АО ”Полтавский завод “АВАНГАРД” |
|
ВР-83-74 с полимерным электропроводящим покрытием |
ТУ У 3.40-00241264-029-94 |
I, IIА, IIB, IIC T1, T2, T3, T4, T5 |
5 |
3,66–6,94 |
291–1046 |
АО ”Полтавский завод “АВАНГАРД” |
|
Вентиляторы осевые из разнородных металлов |
||||||
|
В-06-300 |
ТУ22-5861-84 |
I, IIА, IIB T1, T2, T3 |
5 6,3 |
5,1–6,16 6,8–10,9 |
148,6–102,2 178,7–75,4 |
Учреждение УИН-89 г. Днепропетровск |
|
Вентиляторы радиальные высокого давления |
||||||
|
ЦВ-18 |
ТУ 8.437-76 |
Пылезащищенные |
8 9 |
6,5 8,2 |
9,2 8,8 |
АО ”Лубенский машиностроительный завод “Комсомолец”, г.Лубны, Полтавской обл. |
|
Вентиляторы радиальные коррозионностойкие из нержавеющей стали |
||||||
|
ВЦКИ 1800/80 |
|
I, IIА, IIB, IIC T1, T2, T3, T4, T5 |
20 |
70–80 |
16000–18000 |
АО ”Харьковский завод “Кондиционер“ |
Примечание* – Не применяются для перемещения взрывоопасных газовоздушных смесей, содержащих коксовый газ, окись пропилена, окись этилена, формальдегид, этилтрихлорсилан, этилен, винилтрихлорсилан, этилдихлорсилан.
Приложение 5
(рекомендуемое)
Рекомендуемые материалы и защитные покрытия для взрывозащищенных вентиляторов,
перемещающих взрывоопасные смеси, содержащие агрессивные компоненты
|
Агрессивные компоненты, входящие в состав взрывоопасных смесей |
Сильноагрессивная среда |
Среднеагрессивная среда |
Слабоагрессивная среда |
|||
|
|
Концентрация, мг/м3 |
Рекомендуемые материалы и покрытия |
Концентрация, мг/м3 |
Рекомендуемые материалы и покрытия |
Концентрация, мг/м3 |
Рекомендуемые материалы и покрытия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Кислота серная (пар) |
> 2,5 |
10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ |
0,3–2,5 |
10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ |
< 0,3 |
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
|
Кислота соляная (пар) |
> 5 |
10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ |
1–51 |
0Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ |
< 0,3 |
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
|
Кислота азотная (пар) |
> 20 |
10Х17Н13М3Т, 06ХН28МДТ |
10–20 |
10Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т |
< 1 |
012Х18Н10Т, Ст.3+полимерное покрытие |
|
Кислота фосфорная (пар) |
> 100 |
10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ |
50–100 |
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
< 50 |
12Х18Н10Т, Ст.3+ полимерное покрытие |
|
Кислота фтористо- водородная (пар) |
> 5 |
06ХН28МДТ |
1–5 |
06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ |
< 10 |
12Х18Н10Т, Ст.3+ полимерное покрытие |
|
Кислота уксусная (пар) |
> 5 |
10Х17Н13МЗТ, ОХ23Н28МЗДЗТ |
1–5 |
10Х17Н13МЗТ, Х17Н13М2Т |
< 1 |
Х17Н13М2Т, 12Х18Н10Т |
|
Хлор (влажный газ) |
> 10 |
10Х17Н13МЗТ, 06ХН28МДТ |
5–10 |
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
< 5 |
12Х18Н10Т, Ст.3+ полимерное покрытие |
|
Бром (влажный газ) |
> 50 |
06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ |
20–50 |
06ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ |
< 20 |
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
|
Сероводород (влажный газ) |
> 10 |
006ХН28МДТ, 10Х17Н13МЗТ |
10–100 |
10Х17Н13МЗТ, 12Х18Н10Т |
< 10 |
12Х18Н10Т, Ст.3+ полимерное покрытие |
|
Сероуглерод |
> 10 |
006ХН28МДТ, 12Х18Н10Т |
10–100 |
12Х18Н10Т |
< 10 |
Ст.3 |
