---

- магнитный очистной поршень-шаблон для сбора металлических предметов, случайно попавших в полость газопровода, и проверки возможности пропуска инспекционных дефектоскопов;

- снаряды для выявления коррозионных дефектов, обнаружения трещин в стенках и сварных соединениях труб, пространственного положения газопровода.

8.3. Конструкция линейной части газопровода должна обеспечивать возможность проведения внутритрубной диагностики, в том числе иметь:

- камеры запуска и приема внутритрубных устройств;

- постоянный внутренний диаметр и равнопроходную линейную арматуру без выступающих внутрь газопровода узлов и деталей, а также сварочного грата, подкладных колец;

- минимальный радиус изгиба газопровода не менее пяти его диаметров;

- решетки на тройниках-врезках отводов, перемычек газопровода, исключающие попадание внутритрубных устройств в ответвления;

- самостоятельные узлы пуска и приема внутритрубных устройств на участках переходов газопровода через естественные и искусственные препятствия, диаметр которых отличается от диаметра основного газопровода;

- сигнальные приборы, маркерные устройства, регистрирующие прохождение внутритрубных устройств, установленные в узлах пуска, приема и промежуточных пунктах на газопроводе.

8.4. Внутритрубную диагностику газопровода следует выполнять по специальной инструкции, которая должна предусматривать организацию работ по пропуску диагностических устройств, технологию их пуска и приема, методы и средства контроля за прохождением диагностических устройств, требования безопасности и противопожарные мероприятия.

8.5. Внутритрубная диагностика газопровода проводится в потоке воздуха, природного газа или воды. Режим работы компрессорной (подача газа, воздуха) или насосной (подача воды) станции должен быть согласован с оптимальными параметрами перемещения диагностического устройства.

8.6. В общем случае в состав основных работ по внутритрубной диагностике входят (в порядке последовательности их выполнения):

- подготовка газопровода к про

пуску внутритрубного устройства;

- запасовка внутритрубного устройства в камеру запуска;

- пропуск внутритрубного устройства под давлением транспортируемого газа (воздуха, воды) с записью информации о техническом состоянии газопровода в памяти устройства;

- приемка внутритрубного устройства в камере приема;

- расшифровка полученной информации.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Формы актов о производстве и результатах

очистки полости и испытаний газопроводов

Форма № 1

А К Т №

очистки полости магистрального газопровода

"______" _____________ 199 г.

Населенный пункт_____________________________________________________

Наименование газопровода_____________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, председатель и члены комиссии по очистке полости

и испытанию газопровода, назначенной приказом______________________________

___________________________________________________________________________

(наименование организации)

от______________№__________в составе_______________________________________

___________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

составили настоящий акт о том, что строительно-монтажной организацией

________________________________________________________________________при

участии____________________________________________________________________

выполнена _________________________________________________________________

(способ очистки полости - продувка, промывка с пропуском очистного поршня)

___________________________________________________________________________

очистка полости участка от ПК _______ км __________ до ПК ________ км _____.

Очистка полости выполнена в соответствии с действующим СП.

Во время очистки полости отказов не было.

Участок газопровода, указанный в настоящем акте, следует считать

прошедшим очистку полости.

Председатель комиссии ______________________________________________________

(подпись)

Члены комиссии_____________________________________________________________

_______________________________________

_______________________________________

Форма № 2

А К Т №

испытания магистрального газопровода на прочность

и проверки на герметичность

"_____" ___________ 199 г.

Населенный пункт __________________________________________________

Наименование газопровода___________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, председатель и члены комиссии по очистке

полости и испытанию газопровода, назначенной приказом___________________

(наименование организации)

от___________________№_____________в составе____________________________

________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

составили настоящий акт о том, что в период с___________________________

по ____________________________199 г. строительно-монтажной организацией

________________________________________________________________________

при участии_____________________________________________________________

выполнено_______________________________________________________________

(способ испытания - гидравлический, пневматический газом или воздухом,

комбинированный)

________________________________________________________________________

испытание на прочность и проверка на герметичность участка от

ПК________км ________до ПК ________________ км _______________.

Рабочее давление на участке газопровода составляет по проекту

__________ МПа (кГс/см), а давление в нижней точке испытываемого участка

на ПК ________________ км ___________ составляет по проекту _____________

МПа (кГс/см).

Испытание на прочность и проверка на герметичность проведены в

соответствии с действующим СП:

на прочность давлением в нижней точке _______МПа (кГс/см), а в

верхней точке (ПК_______км_______ ) _________ МПа (кГс/см);

на герметичность давлением __________________ МПа (кГс/cм) в точке

(ПК _______ км __________).

Для замера давлений при испытании на прочность и проверке на

герметичность использованы технические манометры класса точности __________

с диаметром шкалы __________ мм, установленные на ПК __________________ км

__________________________________________________________________________.

(№ 1, 2 и т.п.)

Во время испытания газопровода на прочность отказов (разрывы,

утечки и т.д.) ____________________________________________________________.

(не произошло, произошло)

Участок газопровода, указанный в настоящем акте ________________________

(после устранения отказов)

считать выдержавшим испытание на прочность и герметичность.

Председатель комиссии_______________________________________________________

(подпись)

Члены комиссии _____________________________________________________________

________________________________________________

________________________________________________

Форма №3

АКТ №

удаления воды после гидравлического испытания

магистрального газопровода

"_____" ____________ 199 г.

Населенный пункт_____________________________________________________

Наименование газопровода______________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, председатель и члены комиссии по очистке полости

и испытанию газопровода, назначенной приказом_______________________________

____________________________________________________________________________

(наименование организации)

от ___________________ № _________________ в составе _________________________

______________________________________________________________________________

(должность, фамилия, имя, отчество)

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

______________________________________________________________________________

составили настоящий акт о том, что в период с ________________________________

по ____________________ 199 г. строительно-монтажной организацией

______________________________________________________________________________

при участии___________________________________________________________________

выполнено удаление воды после гидравлического испытания

______________________________________________________________________________

(число этапов процесса; количество и тип поршней-разделителей,

______________________________________________________________________________

при помощи которых шел процесс удаления воды)

на участке от ПК_________км_________ до ПК _________ км _____________________.

Удаление воды из газопровода после гидравлического испытания произведено в

соответствии с действующим СП.

Результаты удаления воды считаются удовлетворительными.

Участок газопровода, указанный в настоящем акте, следует считать полностью

освобожденным от воды.

Председатель комиссии___________________________________________________________

(подпись)

Члены комиссии__________________________________________________________________

___________________________________________

___________________________________________

___________________________________________

Форма № 4

АКТ №

предварительной очистки газопровода методом

протягивания очистного устройства

"______" __________ 199 г.

Населенный пункт_____________________________________________________

Наименование газопровода______________________________________________

Мы, нижеподписавшиеся, представитель строительно-монтажной организации

___________________________________________________________________________

и представитель заказчика _________________________________________________

составили настоящий акт о том, что строительно-монтажной организацией

___________________________________________________________________________

выполнена предварительная очистка полости газопровода методом протягивания

____________________________________________________________________________

(тип очистного устройства)

в процессе сборки и сварки__________________________________________________

(секций или труб)

в нитку газопровода от __________ ПК ________ км до __________ ПК ________км.

Предварительная очистка полости проведена в соответствии с действующим СП.

Результаты проведения очистки полости протягиванием считаются

удовлетворительными.

Участок, указанный в настоящем акте, следует считать прошедшим

предварительную очистку полости.

Представитель строительно-монтажной организации________________________________

(подпись)

Представитель Заказчика________________________________________________________

Форма № 5

АКТ №

предварительного испытания кранового узла

запорной арматуры на ПК/км газопровода

______________________________________________________

(название объекта)

Мы, нижеподписавшиеся, представитель строительно-монтажной организации

___________________________________________________________________________

и представитель заказчика__________________________________________________

составили настоящий акт о том, что проведено предварительное испытание

кранового узла запорной арматуры на ПК/км ____________________ газопровода

___________________________________________________________________________

(название объекта)

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

___________________________________________________________________________

смонтированного согласно проекту и требованиям СНиП III-42-80.

___________________________________________________________________________

Испытание производилось давлением, равным _________ Р с выдержкой в

течение ____________часов.

При этом зафиксировано:____________________________________________________

___________________________________________________________________________

При испытании падения давления не обнаружено.

По окончании испытания на прочность давление снижено до _______ МПа и

произведен осмотр узла. При осмотре дефектов и утечек не обнаружено

_________________________________________________________________________.

На основании вышеизложенного следует считать крановый узел запорной

арматуры___________________________________________________________________

(выдержавшим, не выдержавшим)

___________________________________________________________________________

предварительное гидравлическое испытание.

Представитель строительно-монтажной организации __________________________

(подпись)

Представитель заказчика ___________________________________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Варианты комплексного производства работ

по очистке полости и испытанию магистральных

газопроводов, прокладываемых в условиях

вечной мерзлоты

1. Основной вариант комплексного производства работ по очистке полости и испытанию магистральных газопроводов, прокладываемых в условиях вечной мерзлоты, в целом предусматривает (табл. 3):

- предварительную очистку полости протягиванием очистного устройства в процессе сборки и сварки труб в нитку газопровода;

- безресиверную продувку воздухом, подаваемым непосредственно от мобильных компрессоров на базе авиадвигателей (ВН 002-88 ВНИИСТ), отдельных участков в направлении КС;

- испытание отдельных участков воздухом ( с перепуском и перекачиванием воздуха из участка в участок) или природным газом.

2. Резервный вариант для первой нитки системы газопроводов в случае задержки ввода КС и отсутствия природного газа нужного давления предусматривает испытание газопровода сжатым воздухом от передвижных компрессоров с перепуском и перекачиванием его из участка в участок.

3. Резервный вариант для второй и последующих ниток системы газопроводов предусматривает окончательную очистку полости и испытание с использованием природного газа:

- отдельными участками с отбором газа от действующей нитки в направлении КС;

- целиком газопровода между двумя КС.

4. Безресиверная продувка магистрального газопровода возможна по двум вариантам:

4.1. Вариант № 1: с разбивкой газопровода на четыре участка продувки. На первом этапе проводят однократную продувку с пропуском поршня по одному участку, непосредственно прилегающему к соответствующей компрессорной станции. Протяженность этих участков определяют, исходя из конкретных условий строительства.

Предварительную продувку на каждом участке проводят по мере их готовности, независимо друг от друга, в направлении КС.

На втором этапе перебазируют компрессорную установку на базе авиационного двигателя примерно в середину между двумя КС и производят трехкратную продувку в оба конца по направлению к компрессорным станциям. При этом в обоих случаях поршень движется сначала по неочищенному участку, а затем по предварительно очищенному продувкой участку и приходит в камеру приема поршней.