СССР
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРИБОРОВ СВЧ
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
OCT II 010.702-82
Издание официальноеУ
Группа Э£2
ДК fc Я/, 3^.6-Av,'- «^4 • ■ + *
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
Д
OCT II 010.702-82
Введён впервые
ЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕПРИБОРОВ СВЧ
Технические требования
Срок введения установлен с 01.01.1983 г. *
Настоящий стандарт распространяется на металлические детали приборов СВЧ.
Стандарт устанавливает технические требования на детали приборов СВЧ, получаемые любьми видами обработки, кроме литья.
Стандарт разработан на основе и в дополнение ГОСТ 25069-81, ГОСТ 2789-73 и СТ СЭВ 302-76.
Порядок введения стандарта в действие приведен в обязательном приложении I.
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ■
Издание официал сФрйо стлндАРТАВарепеіатка воспрещена
(Госстви.’V т)
Зареги, .рировало и i.r.-..о в р^с.р
государственной регнит рац тч ;
8 июля 1982г
21 июня 1982г
"ДЕТАЛИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПРИБОРОВ СВЧ.
Тахніческие требования."
Утварвдеї Міністерством
Согласован с головной організаціє! по стандартизаціїОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Металлические детали (далее детали) должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, рабочим чертежам и техническим условиям (пре их наличии), утвержденным в установленном порядке.
В технических требованиях чертежа деталей, на которые распространяются положения настоящего стандарта, должен быть пункт с указанием ^Технические требования по OCT II 010.702-82?
Выполнение требований настоящего стандарта обеспечивается технологией я системой периодического выборочного контроля* существующей на предприятии.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Общие требования.
Детали не должны иметь трещин, расслоения материала, коррозионных поражений, заусенцев и острых кромок, видимых невооруженный глазом.
Все переходные кромки деталей, неоговоренные в чертежах, должны быть притуплены радиусом R 0,2тох или фаской 0,2/wX45°.
Все скруглення, не имеющие специального назначения н яе- оговоренные в чертежах,следует выполнять радиусом R 0,2 то х.
Примечание. Рекомендации по притуплению острых кромок и скруглениям прецизионных деталей даны в приложении 2.
Резьба на деталях не должна иметь заусенцев. На резьбе, выполненной накаткой, допускаются следы закатов и отсутствие фаски на конце стержня.
Шероховатость поверхности деталей, не установленная в чертежах (ГОСТ 2789-73), должна быть выполнена с /?Я12,5.
иСЇ і і иіи. 7и2-<£й
Сто.о
ж
Шероховатость и состояние поверхности профильных материалов, не подвергаемых обработке, должны соответствовать требованиям стандартов н технических условий на эти материалы.
На деталях толщина металлических покрытий должна быть в пределах между минимальной толщиной, указанной в чертеже, и толщиной -следующей в ряду толщин по ГОСТ 9.073-77.
Требования к неуказанным предельным отклонениям размеров.
Х. Числовые значения неуказанных предельных отклонений размеров должны соответствовать для отверстий HI4, для валов h 14, для остальных размеров - среднему классу точности по СТ СЭВ 302-76 (табл.. I)
Таблица I мм
|
|
|
Интервалы номинальных размеров |
|
|||||
|
Класс точности |
свыше 0,5 до 3 і |
свыше 3 до 6 |
свыше 6 до 30 |
свыше ЗО до 120 |
свыше 120 до 315 |
свыше 315 до 1000 |
свыше 1000 до 2000 |
|
|
|
|
Предельные отклонения |
t t/г |
|
|
|||
|
средней |
+ 0,10 |
± 0,10 |
± 0,2 |
± 0,3 |
± 0,5 |
+ 0,8 |
+ I»2 |
|
£. Допуски размеров детали, относящиеся к размером профиля материала, не подвергаемого любым видам обработки, включая травление, снятие аквадага, полировку и т.д., должны соответствовать всем требованиям стандартов' или технических условий на сортамент.Н
мм
еуказанные предельные отклонения радиусов закругления и фасок должны соответствовать указанным в табл. 2.|
от 0,1 до 0,3 искл. |
от 0,3 до I |
свыше I до 3 |
свыше 3 до 6 |
свыше 6 ДО 10 |
свыше 10 до 30 |
свыше 30 до 120 |
Таблица 2
Интервалы номинальных значений
Предельные отклонения радиусов закругления и фасок
Числовые значения неуказанных в чертеже предельных отклонений углов должны соответствовать классу точности "очень грубый" СТ СЭВ 302-76 (табл. 3).
Таблица 3
Предельные отклонения углов
Интервалы длин меньшей стороны угла
|
До 10 |
Свыше 10 до 40 |
Свыше 40 до 160 |
Свыше 160 до 630 |
Положение данного пункта распространяется и на угловые размеры, номинальные значения которых определяются графическим изображением детали (черт. I).
Черт. I
Номинальные значения углов по черт. I между отверстиями равны 90°.
2.3. Требования к неуказанным допускам формы и расположения.
Термины, применяемые в подразделе - по СТ СЭВ 3GI-76.
Допуски форм и расположения поверхностей в зависимости от характера связи с допуском размера подразделяются на две группы:
допуски, ограничиваемые полем допуска размера;
допуски, не ограничиваемые полем допуска размера.
К допускам формы и расположения поверхностей первой группы относятся:
допуск плоскостности;
допуск прямолинейности;
допуск цилиндричности;
допуск круглости;
допуск параллельности плоскостей, осей цилиндрических поверхностей, осей и плоскостей;
допуск соосности, пересечения осей, заданных координатными размерами от базовых поверхностей деталей.Правила выбора и расчета вышеуказанных допусков указаны в п. 2.3.5. настоящего стандарта.
К допускам расположения поверхностей второй группы относятся:
допуск перпендикулярности;
допуск торцового биения;
допуск радиального биения;
допуск соосности;
допуск пересечения осей;
допуск симметричности.
Правила выбора и расчета вышеуказанных допусков указаны в п. 2.3.6. настоящего стандарта.
Допуски формы и расположения поверхностей, ограничиваемые полем допуска размера.
Допуски формы и расположения поверхностей, ограничиваемые полем допуска размерами наибольшие значения этих допусков, возможные при полном использовании поля допуска размера, указаны в табл. 4
.
Вид отклонения форш или расположения
Чертеж
I. Отклонения от плоскостности и прямолинейности
Допуск размера (ширины, толщины) рассматриваемого элемента
Допуск размера между рассматри ваемой плоскостью (прямой) I другой плоскостью
Допуск размера ограничивающий отклонение формы или расположения
|
Стр. 8 OCT II 010.702-82 Продолжение таблицы 4 |
||||||||||
|
Вид отклонения формы или расположения |
Допуск размера, ограничивающий отклонение форяы или расположения |
Чертеж |
£тах |
|||||||
|
3. Отклонение от ности плоскостей, оси ж Плоскости |
Допуск размере между ПЛОСКОСТЯМИ» осью ж плоскостью |
1 hmai , |
|
|
ZZ7ZZ/V’ U7LUI/ |
— |
|
|||
агУТИ
|
|
|
|
h max |
|
||
|
|
|
|
І\?Х |
|
І^ггкпгУТЬ |
||
|
в общей плоскости |
hmin |
|
чД/774ХГ |
|
|||
П
поста
соосности
|
Вид отклонения формы или расположения |
Допуск размера, ограничивающий отклонение формы или расположения |
Чертеж |
△ /77^7/ |
4.4. Соос- Допуск
При таких частных видах отклонений формы как овальность, огранка с четным числом граней, конусообразность, бочкообразность, седлообразность, наибольшее отклонение формы равно 0,577*4.
Допуски расположения поверхностей, не ограничиваемые полек допуска размера (вторая группа).
• Неуказанные допуски перпендикулярности должны соответствовать приведеннш в табл. 5.
Выбор числового значения допуска производится в зависимости от длины номинального размера k, рассматриваемого элемента (черт. 2).
Таблица 5
ж
|
Интервалы номинальных размеров L |
Допуски Д |
|
До 10 |
0,10 |
|
Свыше 10 до 16 |
0,12 |
|
* 16 " 25 |
0,16 |
|
- 25 * 40 |
0,20 |
|
" 40 " 63 |
0,25 |
|
• 63 • 100 |
0,30 |
|
* 100 " 160 |
0,40 |
|
w 160 * 250 |
0,50 |
|
• 250 * 400 |
0,60 |
|
• 400-630 |
0,80 |
|
* 630 " 1000 |
1,00 |
|
- 1000 " 1600 |
1,20 |
|
- 1600 - 2500 |
1,60 |
Л
Неуказанные допуска торцового биения должны соответствовать лрмведеннж в табл. 6.
Выбор числового значеная допуска должен производиться в зависимости от номинального диаметра d рассматриваемо! торцовой поверхности (черт. 3).
Таблица 6
Неуказанные допуски торцового биения мм
|
Интервалы номинальных размеров d |
Допуски △ |
|
До 10 |
0,04 |
|
Свыше 10 до 16 |
0,05 |
|
" 16*25 |
0,06 |
|
- 25-40 |
0,08 |
|
- 40-63 |
0,10 |
|
63-100 ( |
0,12 |
|
" 100 - 160 |
0,16 |
|
" 160 - 250 |
0,20 |
|
" 250-400 |
0,25 |
|
" 400-630 |
0,30 |
|
- 630 " 1000 |
0,40 |
|
" 1000 " 1600 |
0,50 |
|
" 1600 " 2500 |
0,80 |
Неуказанные допуски ошшетричностж должны соответствовать пржведеннш в табл. 7.
Выбор числового значения допуска должен производиться в зависимости от номинала большего из номинальных размеров рассматриваемых элементов деталей (черт. 4).Таблица 7
Неуказанные допуски симметричности (числовые значения
приведены в радиусном выражении)
|
Интервалы номинальных размеров в |
Допуски Д |
|
До 3 |
0,15 |
|
Свыше 3 до 10 |
0,20 |
|
- 10 ” 18 |
0,25 |
|
* 18 * 30 |
0,30 |
|
- 30 w 50 |
0,40 |
|
• 50 * 120 |
0,50 |
|
" 120 " 250 |
0,60 |
|
" 260 " 400 |
0,80 |
|
” 400 * 630 |
1,00 |
|
* 630 * 1000 |
1,25 |
|
" 1000 " 1600 |
1,50 |
|
• 1600 " 2500 |
2,00 |
Неуказанные допуски соосности и пересечения осей должны соответствовать приведенным в табл. 8.
Выбор числового значения допуска должен производиться в зависимости от номинала большего из номинальных диаметров рассматриваемых элементов детали (черт. 5).
Таблица 8
Неуказанные допуски соосности, пересечения осей (числовые
значения приведены в радиусном выражении)
Неуказанные допуски радиального биения должны соответствовать приведении* в табл. 9.
Выбор числового значения допуска должен производиться в зависимости от номинала большего из номинальных диаметров рассматриваемых элементов детали (черт. 6).
Таблица 9
ММ
|
Интервалы номинальных размеров 7) |
Допуски △ |
|
До 3 |
0,12 |
|
Свыше 3 до 10 |
0,16 |
|
io n іа |
0,20 |
|
* 18 ” 30 |
0,25 |
|
" ЗО ” 50 |
0,30 |
|
• 50 * 120 |
0,40 |
|
120 * 250 |
0,5# |
|
- 250 * 400 |
0,60 |
|
* 400 • 630 |
0,80 |
|
* 630 * 1000 |
1,00 |
|
" 1000 * 1600 |
1,20 |
|
" 1600 * 2500 |
1,60 |
