Примечание - Если возможен контакт уплотняющей прокладки только с паровой фазой растворителя допускается применение резины вакуумной по ТУ 38- 105116.

Рекомендуемые конструкции герметичных стыков показаны на рисунке 5.

  1. Для изготовления прозрачных элементов смотровых окон (иллюмина­торов) применять высокопрочные, закаленные стекла по ГОСТ 9424 или стекла защитные многослойные по ГОСТ Р 51136.

  2. Необходимая удельная тепловая мощность испарителя, хладопроиз- водительность конденсатора регенерационного блока на 1 кг/час производитель­ности регенерационного блока даны в таблице Е.5 (приложение Е).

  3. Необходимая температура теплоподводящей среды в испарителе ре­генерационного блока приведена в таблице Е.4 (приложение Е).

  4. Для технологического применения растворителей высокой летучести, пары которых пожаровзрывоопасны хладон 141b, необходимо обеспечить герме­тизацию дорабатываемого оборудования с обеспечением следующих норм и тре­бований:

  • необходимо обеспечить герметизацию рабочих и вспомогательных емко­стей, блоков и коммутирующих трубопроводов (допустимая суммарная негерме­тичность по отношению к окружающей среде не более 1-Ю'6 м3Па/с на 1 м3 внут­реннего объема установки);

  • необходимо включение в состав дорабатываемых установок дополнитель­ного вакуумного насоса для удаления воздуха из полостей установки перед за­полнением растворителем, дегазации растворителя;

необходимо включение в состав дорабатываемых установок дополнитель­ных устройств рекуперации для откачки паров, заполняющих рабочие камеры технологического оборудования, объемов полостей изделий, ожижения их и очи­стки с целью возвращения в технологическое применение.Приложение A

(справочное)

Физико-химические свойства и технологические качества растворителей

Таблица А. 1- Физико-химические свойства и показатели растворителей в сравнении с хладоном 113

Показатель

Растворитель

Хладон 113 c2f3ci3

Хладон 122

Хладон 122 а

C2F2C13H

Хладон 141b

C2FC12H3

Метилен хлористый СН2С12

Трихлорэти­лен С2НС13

Перхлорэти- лен С2С14

Внешний вид, запах

Прозрачная бесцветная жидкость со сла­бым специфическим запахом

Бесцветная прозрачная жидкость с харак­терным запахом

Молекулярная масса, ед.

187,38

169,39

116,95

84,93

131,39

165,83

Плотность при 20 °С, г/см3

1,575

1,563

1,25

1,336

1,464

1,625

Температура кипе­ния, °С

46,4

71,85

31,9

40,1

87,0

121,0

Теплота испарения при температуре ки­пения, ккал/кг

35,07

43,3

53,9

78,7

62,8

57,1

Поверхностное на­тяжение при 20 °С, мН/м

19,6

23,9

19,1

28,12

29,28

31,7

Давление» паров при 20 °С, МПа

0,036

0,0121

0,0633

0,0524

0,008

0,00186

Коэффициент дина­мической вязкости при 20 °С, МПа-с

0,708

0,72

0,43

0,435

0,58

0,88

Потенциал озонораз- рушения

0,8

0,016

0,11

0

0

0

Каури-бутанольная точка (КБ)

31

86

56

135,0

130,0

90,0

Степень пожаровзрыво- опасности

Негорючий невзрыво­опасный продукт

Трудного­рючий про­дукт, невзрыво­опасен

Трудного­рючий про­дукт, пары обра­зуют с воз­духом взрыво­опасные смеси (8-15)% об

Негорючий пожаро- взрывобе­зопасный продукт

ПА - Т2

Негорючий пожаро- взрывобе­зопасный продукт

Негорючий невзрыво­опасный продукт



Окончание таблицы А. 1

Показатель

Растворитель

Хладон 113 c2f3ci3

Хладон 122 Хладон 122а C2F2C13H

Хладон 141b C2FC12H3

Метилен хлористый СН2С12

Трихлорэти­лен

С2НС13

Перхлорэти- лен С2С14

Степень токсично­сти, допустимая

безопасная концен­трация паров в воз­духе производственных помещений (ПДК), мг/м3

5000,0

3000

1000

50,0

10,0

10,0

Класс опасности ве­щества

по ГОСТ 12.1.007

IV

IV

IV

III

III

III

Регламентирующие документы

ГОСТ 23844

ТУ 301-02- 137;

ТУ 301-02- 170;

ТУ 952456

ТУ 24-019- 00480689

ГОСТ 9968

ГОСТ 9976

ТУ 6-01-956

* Данные приведены для температуры 25 °С.

Примечания

  1. Каури-бутанольная точка - показатель растворяющей способности растворителей по отношению к жирам, маслам, смолам и другим органическим соединениям.

  2. При составлении настоящей таблицы использованы:

  • регламентирующие документы ГОСТ 9968, ГОСТ 9976, ГОСТ 23844, ТУ 6-01-956, ТУ 24-019-00480689, ТУ 301-02-137, ТУ 301-02-170, ТУ 952456;

  • «Промышленные фторорганические продукты»: Справ, изд. /Б.Н. Максимов, В.Г Барабанов, И.Л Серушкин и др.- Изд. 2-е пер. и доп. Спб: Химия 1996-544 с.

  • «Промышленные хлорорганические продукты»: Справочник/ под ред. Л.А Ошина-М. .‘Химия, 1978- 656 с.



Таблица А.2 - Свойства и качества растворителей, которые необходимо учитывать при доработке (реконструкции) технологического оборудования

Свойства и качества озонобезопасного растворителя

Растворитель

Хладон 122

Хладон 122а

C2F2C13H

Хладон 141b C2FC12H3

Степень летучести растворителя:

- температура кипения, °С;

71,85

31,9

- давление паров при 20 °С, МПа

0,0121

0,0633



Окончание таблицы А. 2

Свойства и качества озонобезопасного растворителя

Растворитель

Хладон 122

Хладон 122а C2F2C13H

Хладон 141b C2FC12H3

Степень воздействия на конструкционные материалы

Материалы, стойкие в растворителях: нержавеющие, хромистые стали, хромоникелевые, никелевые, титановые, алюминиевые сплавы

Материалы, не стойкие в растворителях:

резины, полистиролы, сополимеры полистирола, по­ливинилхлоридные пластикаты, стекло органическое, лакокрасочные покрытия

Степень пожаровзрывоопасности

При соприкосновении с пламенем и «горячими» (свыше 250 °С) поверхностями разлагаются с образо­ванием высокотоксичных продуктов

Температура самовоспламенения, °С

653

520

Температура вспышки, °С

Отсутствует

отсутствует

Область воспламенения паров в воз­духе, %

Отсутствует

8...15

Теплофйзические характеристики: - теплоемкость, ккал/кг °С, при 20°С,

  • теплоемкость, ккал/кг °С, при темпе- ратуре кипения

  • теплота испарения при температуре кипения, ккал/кг

0,238

0,27

0,248

0,273

43,3

53,9

Примечание - При составлении настоящей таблицы использованы:

- регламентирующие документы, приведенные в таблице А. 1;

- «Промышленные фторорганические продукты»: Справ, изд. /Б.Н. Максимов, В.Г Барабанов,

И.Л Серушкин и др.- Изд. 2-е пер. и доп. Спб: Химия 1996-544 с.

- «Промышленные хлорорганические продукты»: Справочник/ под ред. Л.А Ошина-М.:Химия,1978-656 с.



Таблица А.З - Перечень необходимых доработок технологического оборудования при перехо­де на применение альтернативных растворителей

Необходимая доработка технологического оборудования при переходе на озонобезопасные растворители

Раст воритель

Хладон 122

Хладон 122а ■

Хладон 141b

1 Замена материала уплотнительных элементов на стойкие к воздействию растворителя

+

+

Изменение конструкции уплотнительных стыков

+

+

2 Замена органического стекла прозрачных эле­ментов смотровых устройств на стекло, стойкое к воздействию растворителей

+

+

3 Изменение температуры теплоподводящей среды в испарителе регенерационного блока

+

+

4 Дополнительные конструктивные меры раствори-



теля при технологическом применении:



- установка защитных охлаждающих экранов и ло-



вушек;

-

+

- установка блоков рекуперации растворителя;

-

+

- создание установок закрытого, герметизированно-



го исполнения;

X

+

- сорбционное поглощение паров растворителя на



выхлопе рекуперационных аппаратов

-

+

Примечание - В настоящей таблице приняты следующие обозначения: + доработка необходима;

необходимость доработки отсутствует;

х необходимость доработки условна: целесообразность ее определяется из рассмотрения эксплуатации оборудования, требований обеспечения безопасности.Приложение Б
(рекомендуемое)

Порядок теплового расчета испарителя, нагреваемого горячей водой

Б.1 Определение основных расчетных параметров

Б. 1.1 Значение тепловой мощности Ne, кВт, нагревательного элемента испарителя опреде­лять по формулам (16), (17), (18) пункта 7.8.2.12.

Б. 1.2 Необходимый расход горячей воды ge, кг/с, в трубопроводах испарителя кожухотруб­ной конструкции рекомендуется вычислять по формуле

N

(Б.1)

e

(t -t )С ’

V вх 1 вых J в

где Ne - значение тепловой мощности нагревательного элемента испарителя, кВт;

tex - температура воды на входе в трубный теплообменник, °С;

te№£ - температура воды на выходе из трубного теплообменника, °С;

Св- теплоемкость воды при температуре вхвых , кдж/кг град.

Численные значения теплоемкости воды в зависимости от температуры приведены в таблице Е.2 (приложение Е).

Б. 1.3 Скорость движения ив, м/с, горячей воды в трубах трубной решетки испарителя прини­мать из условия турбулентного течения

Ц,>2200-^, (Б.2)

где ve - коэффициент кинематической вязкости воды при температуре — м2/с;

deH- значение внутреннего диаметра трубы, м.

Численные значения кинематической вязкости воды в зависимости от температуры приведены в таблице Е.2 (приложение Е).

Значение deH принимать конструктивно в пределах от 0,01 до 0,015 м.

Б. 1.4 Количество труб пи в трубной решетке испарителя "■=1274'тжЪг (БЗ)t 4-1 з