Примітка. Ці характеристики разом з планом якості виробника щодо розмірів і маси компонентів, формованих ротаційнимм литтям (див. 9.2), надають засоби для проведення оцінки відповідності, як зазначено у процедурах контролю та виробництва виробника.
А.З Evaluation of data
The test sample shall be inspected after the test is completed. If there are no cracks, the material / design combination shall be deemed to be durable for at least 50 years.
A.4 Material characteristics
Pieces shall be taken from the second sample and used to determine the characteristic values of the material as specified in Table A.2.
NOTE These characteristics together with the manufacturer's Quality plan dimensions and the mass of roto-moulded components (see 9.2), provide the means to carry out the assessment of conformity as detailed in factory production and control procedure
|
s25 Таблиця А.2 - Характеристики матеріалу, які необхідно визначити Table А.2 - Material characteristics to be determined Характеристика Characteristic |
Метод випробування Test method |
Вимога Requirement |
Ротаційне лиття Roto-moulded |
Лиття під тиском a Injection-moulded a |
Вторинна сировина Recycled materials |
||||
|
PE |
PP |
PE |
PP b |
PP-MD c |
PVC |
|
|||
|
Густина d Density d |
EN ISO 1183-1 або (or) EN ISO 1183-2 |
Максимальний відхил від погодженої величини (кг/м3) Max. deviation from agreed value [kg/m3] |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
|
Час термоокислен- ня при 200 °С (заміряний на виробі) Oxidation induction time at 200 °С (measured on product) |
EN 728 |
Величина Value |
>10 |
>8 |
>10 |
>8 |
>8 |
NA |
PE: ;>10 PP: >8 |
|
Величина К К-value |
EN 922 |
Максимальний відхил від погодженої величини Max. deviation from agreed value |
NA |
NA |
NA |
NA |
NA |
±3 |
Тільки для ПВХ: ±3 For PVC only: ±3 |
|
MFR MFR |
ENIS01133:2005е |
Максимальний верхній відхил від погодженої величини Max. upper deviation from agreed value |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
NA |
Для всіх крім ПВХ For all except PVC: X> 1,5: +20 % X<1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
|
Нижній відхил Lower deviation |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
||
ДСТУ Б EN 13598-2:2012
|
26 Характеристика Characteristic |
Метод випробування Test method |
Вимога Requirement |
Ротаційне лиття Roto-moulded |
Лиття під тиском a Injection-moulded a |
Вторинна сировина Recycled materials |
|
PE PP |
PE PPb PP-MDc PVC |
|
|||
|
а Це включає в себе матеріали для лиття під низьким тиском та за звичайних умов. а This includes conventional and low pressure moulding materials. b Для компонентів, виготовлених литтям під низьким тиском (зазвичай з тиском розплаву менше від 140 бар), максимальний верхній відхил може бути 100% для матеріалів з ПТР <2,0. b For low pressure injection-moulded components, (typically with melt pressures of less than 140 bar), the max upper deviation can be 100% for MFR < 2,0. c Для PP-MD основний матеріал PP повинен мати показник OIT 8 хв. с For PP-MD, the PP base material shall have an OIT of 8 min. d Будь-який метод, зазначений в EN ISO 1183-1 I EN ISO 1183-2, може бути використаний за умови, що результат визначення супроводжується посиланням на метод, який використовувався для визначення. У спірних випадках повинен використовуватись метод занурення, наведений в EN ISO 1183-1. Густину для матеріалів та деталей литих під низьким тиском не перевіряють. d Any method of EN ISO 1183-1 and EN ISO 1183-2 may be used, provided the result of the determination is accompanied with a reference to the method used for the determination. In case of dispute, the immersion method given in EN ISO 1183-1 shall be used. Density is not applicable to low pressure moulding. e Для PE: 190 °С, 5 кг - умови T. Для PP : 230 °С, 2,16 кг- умови М. Для РЕ для ротаційного лиття: 190 °С, 2,16 кг - стан D. е For РЕ: 190 °С, 5kg - condition Т. For PP: 230 °С, 2,16 kg - condition M. For PE roto-moulding: 190 °С, 2,16 kg - condition D. Примітка. "NA" означає "не застосовується"; X- величина що визначається при випробуванні. NOTE "NA" denotes "Not applicable"; X is the determined value when tested. |
|||||
Кінець табл. А.2
ДСТУ Б EN 13598-2:2012
ДОДАТОК В
(обов'язковий)
ВИМОГИ ДО МАТЕРІАЛІВ, ЩО
ВИКОРИСТОВУЮТЬСЯ В СТОЯКАХ І
КОНУСАХ
Мінімальні вимоги до стояків і конусів, виготовлених з матеріалів відповідно до 4.2.3, зазначені в таблиці В.1.
Заявлені характеристики, зазначені виготовлювачем, повинні відповідати вимогам до величин характеристик матеріалу, вказаним в таблиці В.1.
Примітка. Ці характеристики разом з планом якості виробника щодо розмірів і маси компонентів, формованих ротаційнимм литтям (див. 9.2), надають засоби для проведення оцінки відповідності, як зазначено у процедурах контролю та виробництва виробника.
ANNEX В
(normative)
MATERIAL REQUIREMENTS FOR
MATERIALS USED IN SPECIFIC SHAFTS
AND CONES
The minimum material requirements for shafts and cones made of materials according to 4.2.3 is specified in Table B.1.
The declared characteristics as specified by the manufacturer shall be as the material characteristic values of the product as specified in Table B.1.
NOTE These characteristics together with the manufacturer's Quality Plan dimensions and the mass of roto-moulded components (see 9.2), provide the means to carry out the assessment of conformity as detailed in factory production and control procedures.
|
28 Таблиця В.1 -Характеристики матеріалу, які необхідно визначити Table В.1 - Material characteristics to be determined Характеристика Characteristic |
Метод випробування Test method |
Вимога Requirement |
Ротаційне лиття Roto-moulded |
Лиття під тиском a Injection-moulded a |
Вторинна сировина Recycled materials |
|||||
|
PE |
PP |
PE |
ppb |
PP-MD c |
PVC |
|||||
|
Густина d Density d |
EN ISO 1183-1 або (or) EN ISO 1183-2 |
Максимальний відхил від погодженої величини (кг/м3) Max. deviation from agreed value [kg/m3] |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
±25 |
|
|
Час термоокислен- ня при 200 °С (заміряний на виробі) Oxidation induction time at 200 °С (measured on product) |
EN 728 |
Величина Value |
>10 |
>8 |
>10 |
>8 |
>8 |
NA |
PE: £10 PP: >8 |
|
|
Величина К К-value |
EN 922 |
Максимальний відхил від погодженої величини Max. deviation from agreed value |
NA |
NA |
NA |
NA |
NA |
55 |
Тільки для ПВХ: 55 For PVC only: 55 |
|
|
MFR MFR |
EN ISO 1133:2005 е |
Максимальний верхній відхил від погодженої величини Max. upper deviation from agreed value |
X> 1,5: +20% Y< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
X> 1,5: +20% X< 1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
NA |
Для всіх, крім ПВХ For all except PVC: X> 1,5: +20% X<1,5: +0,3 г/хв (g/min) |
|
|
Нижній відхил Lower deviation |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
Довільний Free |
|||
ДСТУ Б EN 13598-2:2012
Кінець табл. В.1
|
Характеристика Characteristic |
Метод випробування Test method |
Вимога Requirement |
Ротаційне лиття Roto-moulded |
Лиття під тиском a Injection-moulded a |
Вторинна сировина Recycled materials |
|||||
|
PE |
PP |
PE |
ppb |
PP-MD c |
PVC |
|||||
|
а Це включає в себе матеріали для лиття під низьким тиском та за звичайних умов. а This includes conventional and low pressure moulding materials. b Для компонентів, виготовлених литтям під низьким тиском (зазвичай з тиском розплаву менше від 140 бар), максимальний верхній відхил може бути 100% для матеріалів з ПТР <2,0. b For low pressure injection-moulded components, (typically with melt pressures of less than 140 bar), the max upper deviation can be 100% for MFR < 2,0. c Для PP-MD основний матеріал PP повинен мати показник OIT 8 хв. с For PP-MD, the PP base material shall have an OIT of 8 min. d Будь-який метод, зазначений в EN ISO 1183-1 і EN ISO 1183-2, може бути використаний за умови, що результат визначення супроводжується посиланням на метод, який використовувався для визначення. У спірних випадках повинен використовуватись метод занурення, наведений в EN ISO 1183-1. Густину для матеріалів та деталей литих під низьким тиском не перевіряють. d Any method of EN ISO 1183-1 and EN ISO 1183-2 may be used, provided the result of the determination is accompanied with a reference to the method used for the determination. In case of dispute, the immersion method given in EN ISO 1183-1 shall be used. Density is not applicable to low pressure moulding. e Для PE: 190 °С, 5 кг - умови T. Для PP : 230 °С, 2,16 кг- умови М. Для РЕ для ротаційного лиття: 190 °С, 2,16 кг - стан D. е For РЕ: 190 °С, 5kg - condition Т. For PP: 230 °С, 2,16 kg - condition M. For PE roto-moulding: 190 °С, 2,16 kg - condition D. Примітка. NA означає "не застосовується"; Y - задекларована величина що визначається при випробуванні. NOTE. "NA" denotes "Not applicable"; Y is the declared value when tested. |
||||||||||
29
ДСТУ Б EN 13598-2:2012
ДОДАТОК С
(обов'язковий)
СТРУКТУРНА ЦІЛІСНІСТЬ ОСНОВИ
С.1 Загальні вимоги
Структурна цілісність основи визначається як прогнозоване викривлення за температури навколишнього середовища протягом 50 років, як описано нижче.
С.2 Процедура випробувань
Структурна цілісність основи визначається у відповідності з процедурою випробування, наведеною в EN 14830.
С.З Оцінка даних
Деформацію при 50-річному періоді експлуатації можна розрахувати, як описано в EN 14830.
Примітка 1. Для прогнозованої остаточної деформації у вертикальному і горизонтальному напрямках відповідно кінцевий результат у відповідності з цим методом розрахунку виглядає так:
(5/d)v/Y50,v/di де d є номінальна ширина профілю протоку. Якщо прогнозована вертикальна деформація протягом 50 років є вище ніж 2 % або якщо горизонтальна деформація є вище ніж 4 %, коефіцієнт кореляції повинен бути не менше 0,9. У всіх інших випадках коефіцієнт кореляції повинен бути проігнорований.
Примітка. Якщо деформація в горизонтальному напрямку (ширина профілю потоку) становить менше ніж 10 %, звичайне оглядове і очисне обладнання можуть бути введені в каналізаційну систему. При деформації у вертикальному напрямку менше 5 % її впливом на швидкість потоку можна знехтувати.
ANNEXС
(normative)
STRUCTURAL INTEGRITY OF BASE
C.1 General
The structural integrity of bases shall be determined as the predicted 50 year deflection at ambient temperature as described below.
C.2 Test procedure
The structural integrity of bases shall be determined in accordance with the test procedure given in EN 14830.
C.3 Evaluation of data
The 50-years deformation can be calculated as described in EN 14830.
NOTE 1 For the predicted final deformation in the vertical, and the horizontal directions respectively, the final result according to this method of calculation is as follows:
(8/d)h=Y5Qh/d}
where d is the nominal width of the flow profile.
If the predicted 50 years vertical deformation is higher than 2 % or the horizontal deformation is higher than 4 %, the correlation coefficient shall at least be 0,9. In all other cases, the correlation coefficient shall be ignored.
NOTE When the deformation in the horizontal direction (width of flow profile) is less than 10 %, normal inspection and cleaning equipment can be entered in the sewersystem. When the deformation in the vertical direction is less than 5 %, effects on flow performance can be neglected.
ANNEX D
(Normative)
ДОДАТОК D
(обов'язковий)
ВИПРОБУВАННЯ НА СТІЙКІСТЬ ДО
УДАРУ ОСНОВ КОЛОДЯЗІВ АБО КАМЕР
D.1 Випробувальне обладнання
Випробувальне обладнання повинне бути, як зазначено в EN 744:1995.
D.2 Процедура випробувань
Встановлюють основу колодязя або камери у складанні на V-подібну опору таким чином, щоб між основою та опорою в точці удару був зазор не менше ЗО мм.
Для великих основ камер випробувальний пристрій може бути змінений, щоб була можливість розмістити камери, що випробовуються. V-подібну опору можна не встановлювати, але ЗО мм зазор повинен залишатися між кінцем напрямної труби і точкою удару та між землею і основою в точці удару.
