Администрация обязана исключить возможность пользования трапами до приемки их монтажа техническим контролем.
Перед началом монтажа забортного трапа необходимо установить временное леерное ограждение ниши трапа.
j 2.12. Леса и люльки, с которых производятся работы по мон- • тажу и испытанию забортных трапов, должны отвечать требованиям OCT5.Q241—78 и в зимнее время должны быть очищены от снега или льда и посыпаны песком.
Работы, связанные с перемещением грузов, должны выполняться лицами, имеющими соответствующие удостоверения и под руководством ответственного за безопасное перемещение грузов.
Рабочие, занятые установкой леерного ограждения на трапах на высоте более 1,5 м, а также грузов для испытания забортного трапа, должны пользоваться предохранительными поясами, указанными в документации, приведенной в справочном приложении 4.
Нахождение людей под подвешенным грузом категорически запрещается, оставлять груз в подвешенном состоянии при перерывах в работе запрещается.
Сборка и разборка тяжелых узлов и деталей должна производиться с применением грузоподъемных средств (краны, тали и др.).
При производстве рдбот по монтажу забортных трапов на стапеле проходы в районе их монтажа следует оградить и вывесить знаки, предупреждающие об опасности.
При поднятии и опускании трапа на место его установки помимо грузоподъемных средств следует пользоваться страховочным тросом.
Допускается доставка трапов к месту их установки вручную под руководством ответственного лица. При этом нагрузка на одного человека не должна превышать 490 Н (50 кге).
Все электрические установки должны быть заземлены в соответствии с требованиями главы 1—7 «Правил устройства электроустановок» (ПУЭ).
Ручные переносные электрофицированные инструменты должны питаться током напряжением не выше 36 В.
Эксплуатацию абразивного инструмента производить в соответствии с требованиями ГОСТ к8.'2.001—74.Пневматический и электрический инструменты ударного и вращательного действия должны соответствовать ГОСТ 17770—и отвечать требованиям «Санитарных норм и правил при работе с инструментами, механизмами и оборудованием, создающими вибрации, передаваемые на руки работающих».
Все работающие с пневматическим инструментом должны/^р быть обеспечены защитными очками по ГОСТ 12.4.01^7^6-в висимости от рода выполняемой работы. Запрещается оставлять без надзора пневматический инструмент подсоединенным к системе сжатого воздуха. При перерывах в работе последний должен быть отключен.
Присоединение шлангов к пневматическому инструменту и соединение шлангов между собой должно осуществляться с помощью штуцеров или ниппелей. Применение проволоки, электропроводов для закрепления шлангов на штуцерах или ниппелях во избежание срыва шланга запрещается.
Выполнение огневых работ допускается при наличии разрешения строителя судна и органов пожарного надзора. Перед началом работ необходимо проверить в соседних помещениях отсутствие пожароопасных материалов.
Сварку должны производить сварщики, прошедшие соот- ветствующую аттестацию согласно ОСТ5.9126—и проверку зна- ний правил технической эксплуатации оборудования и техники безопасности при производстве сварочных работ.
Лица, производящие электросварочные и газосварочные работы, должны быть обеспечены защитными светофильтрами по ГОСТ 12.4.080—79, подобранными в соответствии с родом работ.
При производстве электрогазосварочных работ необходимо предусматривать отсос газов непосредственно вблизи дуги.
Газоэлектросварщики должны быть обеспечены противо- пылевыми респираторами типа «Лепесток» по ГОСТ 12.4.028—76.
Сварку трапов из алюминиевых сплавов следует производить в соответствии с «Правилами техники безопасности и производственной санитарии при обработке и применении алюминиевых и титановых сплавов», утвержденными Президиумом ЦК профсоюза 23 июня 1966 г.
При производстве сварочных работ в среде защитных газов необходимо регулярно контролировать содержание кислорода в воздушной среде, которое должно быть не менее 19%. При производстве указанных работ в замкнутых и труднодоступных местах контроль следует производить автоматическими газоанализаторами.
При установке трапов в помещениях с выполненной изоляцией или смежных с ними необходимо перед сваркой очистить s места приварки с обеих сторон от изоляции, клея, краски на рас- I стоянии не менее 100 мм в каждую сторону; в смежных помеще- I ниях должен находиться наблюдающий.
' 2.33. Категорически запрещается оставлять трапы и поручни
на электроприхватках.
Съемные стойки леерного ограждения на верхней и нижней площадках забортного трапа устанавливать и снимать только в промежуточном положении трапа (при заваливании или вываливании на угол не более 45°), не выходя на неогражденный трап.
Газопламенные работы на строящихся и ремонтируемых судах должны выполняться с применением в качестве горючего ацетилена. Применение на строящихся и ремонтируемых судах жидкого горючего (керосина, бензина или их смеси) запрещается.
Подключение и отключение аппаратуры для газопламенных работ к газоразборным постам ацетилена и кислорода должно производиться в соответствии с требованиями ОСТ5.0272—79.
При прокладке газовых шлангов через двери, люки, горловины и т. п. для работы в труднодоступных и замкнутых помещениях не допускается одновременная совместная прокладка шлангов и электросварочных кабелей без их надежной изоляции.
После окончания работ шланги должны сниматься, свертываться в бухты и вместе с горелками, резаками и редукторами сдаваться в кладовые.
I 2.39. При наклеивании линолеума или резины на ступеньки
і установленных трапов необходимо соблюдать требования безопасности, изложенные в ОСТ5.9599—75 и ОСТ5.9767—79.
! 2.40. При очистных и окрасочных работах необходимо соблю
дать требования безопасности, изложенные в ОСТ5.9822—80.
1(Г) 2-41. Уровни шума на рабочих местах должны соответствовать
: требованиям ГОСТ 12.1.003—
Кроме указанного необходимо руководствоваться:
«Санитарными правилами при сварке, наплавке и резке металлов» № 1009—73 (утверждены Министерством здравоохранения ( СССР, 1973 г.);
«Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных предприятий» (утверждены ГУПО МВД СССР, 1975 г.);
«Требованиями пожарной безопасности для строящихся, модернизируемых и ремонтируемых судов». Дополнениями к «Типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий» (утверждены Министерством 4 декабря 1980 г.);
«Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей» (утверждены Госэнергонадзором 12 апреля 1969 г.);I
«Санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию» № 1042—73 (утверждены Министерством здравоохранения СССР, 1973 г.);
«Правилами техники безопасности и производственной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов» (утверждены Президиумом ЦК профсоюза 20 апреля 1963 г.); I
технической документацией по требованиям безопасности, ука- | занной в справочном приложении 4. •'Л
ТИПОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС
МОНТАЖА СТАЦИОНАРНЫХ ТРАПОВ
Общие указания
Перед монтажом трапов необходимо:
ознакомиться с чертежами и технологической документацией, подготовить рабочее место, доставить оснастку, инструмент;
разметить места установки трапов;
зачистить предназначенные к сварке поверхности;
доставить трапы к месту монтажа;
нанести базовую осевую на наклонных и вертикальных трапах.
За базовую осевую принимается ось симметрии трапа по вертикали.
После окончания монтажа трапы совместно с поручнями необходимо сдать техническому контролю.
Типовой технологический процесс монтажа наклонных трапов с разъемным соединением
Разметить места положения отверстий под болты на тетивах наклонного трапа.
Просверлить отверстия в тетивах трапа.
Собрать трап с обухами крепления, установив необходимые прокладки.
Примечания:
Обухи крепления должны поступать на монтаж с просверленными отверстиями.
Разметку, сверление отверстий под болты и сборку трапов с обухами ' крепления допускается производить как в цехе, так и на судне.
С помощью ручных талей установить трап согласно разметке и требованиям п. 1.2.12 настоящего стандарта,
Причертить и, при необходимости, подрезать обухи крепления и тетивы трапа по погиби и седловатости палубы с учетом требования п. 1.2.14 настоящего стандарта.
I
Наметить места установки обухов, закрепить их электро- прихватками к опорным поверхностям.
Проверить правильность установки трапа.
Приварить обухи, зачистить сварные швы, при необходимости, отрихтовать.
Подогнать и установить поручни согласно монтажному чертежу и требованиям настоящего стандарта. Забойные части поручней подогнать по месту.
Типовой технологический процесс монтажа наклонных трапов с неразъемным соединением
С помощью талей установить согласно разметке трап. При этом необходимо выполнять требования п. 1.2.12 настоящего стандарта.
Причертить и, при необходимости, подрезать тетивы наклонного трапа по погиби и седловатости палубы с учетом требования п. 1.2.14 настоящего стандарта.
Закрепить тетивы электроприхватками к опорным поверхностям.
Проверить правильность установки трапа.
Произвести приварку тетив.
Зачистить сварные швы, при необходимости, отрихтовать.
Подогнать и установить поручни.
Типовой технологический процесс монтажа вертикальных трапов с неразъемным соединением
С помощью талей установить согласно разметке трап, при этом необходимо выполнять требования пп. 1.2,10, 1.2.11 настоящего стандарта.
Разметить места установки деталей крепления (планок) вертикального трапа на верхней, средней и нижней частях тетив трапа и на опорных поверхностях.
Закрепить планки к тетивам трапа электроприхватками.
Причертить и, при необходимости, подрезать тетивы и детали крепления (планки) вертикального трапа с учетом требования п. 1.2.14 настоящего стандарта.
Закрепить детали крепления (планки) вертикального трапа к тетивам и опорным поверхностям (или тетивы к опорным поверхностям) с помощью электроприхваток.
Проверить правильность установки трапа.
Произвести приварку деталей крепления (планок) к тетивам и опорным поверхностям или тетив к опорным поверхностям.
Зачистить сварные швы, при необходимости, отрихтовать.
Подогнать и установить поручни.
Типовой технологический процесс монтажа вертикальных трапов с разъемным соединением (сварной вариант)
Разметить места положения отверстий под болты на тетивах или обухах, установленных на тетивах вертикального трапа.
Просверлить отверстия в тетивах или обухах, установленных на тетивах вертикального трапа.
Собрать трап с обухами крепления, установив необходимые прокладки.
С помощью талей установить согласно разметке трап. При этом необходимо выполнять требования пп. 1.2.10, 1.2.11 настоящего стандарта.
Причертить и, при необходимости, подрезать обухи крепления и тетивы трапа с учетом требования п. 1.2.14 настоящего стандарта. ,,
Наметить места установки обухов крепления, закрепить их электронрнхватками к опорным поверхностям.
Проверить правильность установки трапа.
Приварить обухи крепления к опорным поверхностям.
Зачистить сварные швы, при необходимости, отрихто- вать.
Подогнать и установить поручни.
Типовой технологический процесс монтажа вертикальных трапов с разъемным соединением (клепаный вариант)
Разметить места положения и просверлить отверстия под болты в обухах на тетивах трапа.
Разметить места установки обухов крепления трапа к опорной поверхности.
Через отверстия в планках обухов креплений разметить опорную поверхность под заклепки.
Просверлить отверстия в опорной поверхности под заклепки.
Подготовить соприкасающиеся поверхности на планках обухов крепления и опорных поверхностях под клепку.
Подготовить прокладку (в случае соприкасания деталей < из легкого сплава со стальными) и установить обухи крепления трапа под клепку.
С помощью ручных талей установить трап согласно разметке и требованиям пп. 1.2.10, 1.2.11 настоящего стандарта. <.
Собрать трап с обухами крепления.
Проверить правильность установки трапа.
Приклепать обухи крепления к опорным поверхностям, положив прокладку между соприкасающимися поверхностями согласно требованиям чертежа.
Подогнать и установить поручни.
Типовой технологический процесс монтажа скоб-трапов (сварной вариант)
Установить на электроприхватках согласно разметке скобы скоб-трапов.
Проверить правильноссть их установки.
Приварить скобы, зачистить сварные швы, при необходимости отрихтовать^
Типовой технологический процесс монтажа скоб-трапов (клепаный вариант)
Установить согласно разметке скобы, через отверстия в планках скоб разметить опорную поверхность под заклепки.
Просверлить отверстия в опорной поверхности.
Подготовить соприкасающиеся поверхности на опорных поверхностях и планках скоб под клепку.
Подготовить прокладку (в случае соприкасания деталей из легкого сплава со стальными) и установить скоб-трапы под клепку.
Приклепать скобы, положив прокладку между соприкасающимися поверхностями согласно требованиям монтажного чертежа.
Типовой технологический процесс монтажа несъемных поручней (сварной вариант)
Разметить места установки поручней на тетиве трапа после его монтажа.
Установить поручни по разметке на тетиве трапа и закрепить электроприхватками.
Проверить правильность установки поручней.
Приварить поручни, к тетиве трапа, зачистить сварные швы, при необходимости, отрихтовать.
