Оценку качества заварки следует производить в соответствии с нормами, установленными нормативно -техническом до к у ментам нёб.

  1. Контроль полноты удаления дефекта должен осуществлять­ся путем внешнего осмотра дефектного участка после травления 10%-ным раствором азотной кислоты, а в случаях, предусмотренных техническими условиями на поставку литья, цветным, люминесцентным или магнитным методами контроля.

  2. Если заваренные участки отливки подвергаются контролю рентгено- или гаммапросвечиванием, места, подлежащие заварке, пос­ле разделки дефектных мест следует подвергать предварительному просвечиванию для выявления скрытых дефектов и их расположения в о тливках.

Дефектные участки, обнаруженные после заварки при внешнем осмотре, гидравлическом испытании, рентгеновском контроле и других видах испытаний, должны быть удалены до чистого металла, исправлены повторной заваркой и подвергнуты повторному контролю в соответствии с требованиями настоящего стандарта и технических ус­ловий на поставку литья

.Номер заказа

Номер чертежа

Наименование изделия

Марка материала отливки

Номер плавки и данные контрольного химического

Н

водится исправление

спосо


омер технологической инст­рукции предприятия или спе-1 циального технологического процесса, по которым произ­

бы подготовки и заварки де­фектных мест и режимы тер­мической обработки

отчество, но номер диплома

сварщика,производившего за

варку отливки I nil ■ 11 * ■■ I ■ ■■ I '■ Фамилия и подпись контрольно­го мастера, производившего приемку подготовки всех де­фектных мест отливки к завар-

Фамилия и подпись старшего производственного мастера, отвечающего за исправление отливки

Фамилия и подпись контрольно­го мастера, производившего приемку всех заваренных де­фектных мест отливки

98-^916'3100УТВЕРЖДАЮ

Главный металлург предприятия


11


Дата


Номер


Приложение 2 Обязательное


УТВЕРЖДАЮ


Главный сварщик предприятия


технологического процесса на исправление литейных дефектов


Номер черте-


Наиме но- вание из­делия


Марка мате­риала отлив­ки


Номер плавки и данные контро­льного химиче­ского анализа


Номер технологиче­ской инструкции предприятия или специального техно­логического процес* са, по которым производится исправление


Способ подготов­ки дефект­ного ме­ста и спо­соб за-


Режимы и после­дователь­ность заварки


Режимы термиче­ской об- раб о тки


варки


Фамилия, имя, отчество, номер клейма и номер диплома сварщика, производившего заварку отливки


Способ и


Технолог по литью

Технолог по сварке Производственный мастер Контрольный мастер


(подпись)

(подпись)


(подпись)
(подпись)


результаты контроля Эскиз дефектной отливки с ука­занием места расположения и описанием характера дефектов и эскиз подготовки дефектного участка к заварке

СОГЛАСОВАНО:

Представитель Регистра или Заказчика


1!


0СТ5.9137-83 Стр. 52





























































































































технической


Наименование сварочных
материалов


Электроды марки АНО-10

Электроды марки АН-1

Электроды марки АНЧ-І

Электроды марки МР-3


Электроды марки 03С-І2

Электроды марки 034-86

Электроды марки ЦЕ-20

Электроды марки ЦЧ-4

Электроды марки ЖБ

Электроды марок МНБ-30 и МНБ-40


ПЕРЕЧЕНЬ


Приложение 3

Справочное


документации на поставку сварочных


материалов


Наименование и номер
документации


Паспорт


Паспорт


Паспорт


Инструктивные мате


Паспорт

& I-I7-69/00I


ТУ 14-168-46-82


Паспорт

ТУТ4-4-831-77


Технологическая ин­


струкция И-99-67


Паспорт


Наименование пред- прия тия-разраб о тчи ка или поставщика


Институт электро- сварки им.Е.О.Патона


Институт электро­сварки им.Е.О.Патона


Институт электро­сварки им.Е.О.Патона


Проектный институт "Пр оме тальконс т- ^rrr.rrrr^ ft


Московский опытно


сварочный завод


ВНИИметиза


































































































































































Продолжение

Наименование сварочных
материалов


Наименование и номер документации


Наименование пред­приятия-разработчи­ка или поставщика



Электроды "Станколит"


Электроды ВНИИЛИТМА1П


Паспорт

Паспорт


Завод "Станколит"

ВНИИЖТМАШ



Порошковая проволока


марки ППАНЧ-2


ТУ ИЭС-48-68


Институт электросвар­ки им. Е.О. Патона



Порошковая проволока


Институт электросвар­



марки ППАНИ-5

Электроды марки

МНЧ-2


ТУ ЮС-80-71

ТУГ4-4-780-76


ки им.Е.О. Патона


Московский опытно­сварочный завод





Самозащитная свароч­

ная проволока марки

ПШ-ІІ

Порошковая проволока


Технические условия


Завод "Станколит



марки ІШ-ЗМ


на поставку



Прутки чугунные "Станколит"


Технические условия

на поставку


Завод "Станколит


Прутки чугунные


ВІЇИИЖІМАДІ


Технические условия на поставку


Прутки чугунные ли-


Технические условия


ВНИИЖТМАШ


тые


на поставк

у














Продолжение


Наименование свароч­ных материалов


Флюс марок ФІШН-2


Керамические стерж-


Припои марки ЛОША


Порошок гранулиро


Аустенитные чугун­ные прутки


Наименование и номер


документации


ТУ48-4-352-75

Технические условия на поставку

ТЛЩО-3 № 93-67

ТУ48-І9-40-73


Наименование пред прия тия-разраб о т-


чика или постав­


щика


Новосибирский за­


вод редких металлов


ЦНИИТМАШ


ВШИАВТОГЕНМАШ


ВНИИЛИТМАШ






































































































Приложение 4

Справочное

основных нормативно-технических документов, действующих параллельно со стандартом














Обозначение документа


Наименование документа





















0СТ5.9285-78

0СТ5.9277-77

0СТ5.9823-80

0СТ579126-73

ГОСТ 1926-80

ГОСТ 356-80

ГОСТ 12.3.003-75

ГОСТ 12.4.003-80

ГОСТ 12.3.004-75

ГОСТ 12.4.028-76

требования



Отливки стальные. Классификация и технические

Отливки из серого и высокопрочного чугуна.

Общие технические условия

Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности

Сварка в судостроении и судоремонте. Правила аттестации сварщиков

Арматура судовых трубопроводов. Общие техниче­ские условия

Арматура и детали трубопроводов. Давления ус ловные, пробные и рабочие. Ряды

ССБТ. Работы электросварочные. Общие требования безопасности

ССБТ. Очки защитные. Типы

ССБТ. Термическая обработка металлов. Общие тре­бования безопасности

ССБТ . Респираторы ШБ-І "Лепесток". Технические услови

яПродолжение

Обозначение документа


Наименование документа



СНиП П-4-79


1042-73


Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования

Санитарные правила организации технологиче­ских процессов и гигиенические требования к производственному оборудованию", утверж­денные Минздравом СССР, 1973

Типовые правила пожарной безопасности для промышленных предприятий", утвержденные ІУП0 МВД СССР, 1975


Правила техники безопасности и производст­венной санитарии при холодной обработке



ме таллов,


утвержденные Президиумом



союза рабочих машиностроения, 1965


Общие правила техники безопасности и произ­


водственной санитарии для предприятий ма


то


построения, утвержденные Президиумом


профсоюза рабочих машиностроения, 1958


Правила техники безопасности и производст­венной санитарии при производстве ацетилена, кислорода и газопламенной обработке металлов утвержденные Президиумом ЦК профсоюза рабо­чих машиностроения, 1963












Продолжение


Обозначение документа


Наименование документа



П

950-72 (ОСП-72)

равила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденные Госгортехнадзором СССР 1969

Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и други ми источниками ионизирующих и з луче ний, утвержденные Минздравом СССР, 197

2



СОДЕРКАНИЕ

  1. ПОРЯДОК подготовки отливок к ИСПРАВЛЕНИЮ 3

  2. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ 5

  3. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСПРАВЛЕНИЮ ОТЛИВОК ЗАВАРКОЙ II

    1. Дефекты, допускаемые к исправле­нию заваркой II

    2. Допуск сварщиков к выполнению заварки отливок 12

    3. Основные указания по подготовке дефектных мест к заварке 13

    4. Основные указания по технологии заварки отливок 14

    5. Термическая обработка зава­ренных отливок 28

    6. Контроль качества и приемка заварки отливок 48

Приложение I. Обязательное. Форма журнала регистрации литых деталей, прошедших исправление заваркой 51

П

Приложение

риложение 2. Обязательное. Карта техно­логического процесса на исправление литейных де­фектов в цехе № 52

3

53

. Справочное. Перечень тех нической документации на поставку сварочных мате­риалов

Приложение 4. Справочное. Перечень основ­ных нормативно-технических документов, действующих параллельно со стандартом.. 56