---

Марка
стали

Способы
раздел-

Способы
заварки

Режимы предвари­тельного подогрева отливок перед за-

Сварочные материалы

Наименование и марка

I Техническая документация на поставку

Требуемые виды и режимы термической обработки от­ливок после

приме­чание

собы ме

чес

І2ХІ8НІ2

кои обра-

мзтл

бо тки

воздушно дуговая с трожка,

плазмен

10ХТ7НЗР:^НО"’ДУ^ГО

Д2ТЛ

строжка

Ручная

аргоно

дуговая

сварка

Ручная

дуговая

сварка

ся элект

родом

заварки

Проволока сварочная марки

СВ-04И9НІІМЗ или

ГОСТ 2246-70

требу

ется

Прутки из лантанированного

в ольфрама

Аргон газообразный высшего

или первого сорта

Электроды марок ЭА-400/І0У

ЭА-606/П

ГОСТ 23949-80

Не требует­ся

ГОСТ І0І57-79

0CT5.9370

0СТВ5.9374-81

0СТ5.9137-83

Продолжение табл,I

Марка стали

Способы раздел­ки

Способы
заварки

Режимы предвари­тельного подогрева отливок перед за­варкой——

■■■■■■ .11. I

Сварочные материалы

Наименование и марка

Техническая документация на поставку

Требуемые виды и режимы термической обработки от­ливок после заварки

Приме­чание

08ХІ4НДЛ

Все спо­собы ме­ханичес­кой об­работки, воздушно дуговая строжка с пред- варитель ным по—

догревом до тем­пературы не ниже 1бО°С, плазмен­ная строжка

Ручная

дуговая

сварка

плавящим

ся элек

тродом

Предвари тельный подогрев до темпе ратуры не ниже 1бО°С

Не

требуется

Электроды марок 0ХІ4НЖА и

ЦЛ-4І

Отпуск при

температуре

650 С

Электроды марок ЭА-400/І0У

ОСТ5.9370-81

ИТС-4С

ТУ 5.13241-79

Не требуется

Примечание. Способы заварки и материалы,обозначенные звездочкой (х) для объектов, поднадзорных Регистру СССР или Речному Регистру РСФСР, следует применять только при одобрении их Регистром

Для за варки единиц

зобщенны дефек­тов, об­наружен-

после

терминес кой обра­ботки

должно производиться наплавкой после удаления уплотни тельной поверхности на 2-3 мм ниже уровня дефекта.

кой следует производить в соответствии с указаниями табл. I.

производить одним из следующих способов:

горячей газовой сваркой чугунной присадкой;

горячей полуавтоматической сваркой порошковой проволокой;

горячей дуговой сваркой чугунными электродами;

сварка-пайка чугунной присадкой;

холодной сваркой стальными, медно-стальными, медноникелевыми

или железо-никелевыми электродами

низкотемпературной пайкой

- сваркой латунной присадкой;

низкотемпературной газопорошковой наплавкой.

туры предварительного подогрева при исправлении чугунного литья должен производиться с учетом:

химического состава и структуры чугуна;

конструктивных особенностей и эксплуатационного назначения отливок;

характера, размеров и места расположения дефектов на поверх­ности отливки;

стадии механической обработки, на которой выявлены дефекты;

т

обеспечения минималь-

ехнических возможностей предприятия

затра

т0СТ5.9137-83

3.4.7. При наличии сквозных дефектов в теле отливки в случае

если двусторонняя заварка и зачистка невозможны

сварку следует

выполнять на медных, стальных, флюсомедных подкладках и флюсовых подушках или производить подформовку с последующей просушкой.

Для изготовления формовочных смесей могут применяться шамот, глина или формовочный песок.

3.4.8. Применение новых способов сварки и новых сварочных ма­

териалов,

не предусмотренных настоящим стандартом, разрешается

только после их допуска в установленном порядке.

3.4.9. После исправления

отливки сварщик, производивший завар­

ку, должен нанести клеймо рядом с клеймом технического контроля.

3.4.10. Способы заварки дефектных мест и сварочные материалы

приведены в табл. 1-4.

3.5. Термическая обработка заваренных отливок

3.5.1. Необходимость и вид термической обработки стальных

чугунных отливок после их исправления заваркой должны устанавли

ваться главным металлургом, главным сварщиком или главным техноло­

гом предприятия в зависимости от материала отливки, способа и тех­нологии заварки, места расположения, размеров и конфигурации де­фектов в соответствии с требованиями настоящего стандарта и норма­

тивно-технической документации на поставку отливок

3.5.2. Термическая обработка стальных отливок для снятия оста­

точных напряжений после заварки дефектов должна назначаться в со­

ответствии с требованиями табл. I.

3.5.3. При исправлении крупных дефектов в отливках сложной

конфигурации, ранее подвергнутых термической обработке, может быть

повторно назначена полная термическая обработка, не предусмотренная

настоящим стандартом.

Таблица 2

Способы заварки дефектов чугунных отливок, обнаруженных до механической обработки

Характеристика исправляемых поверхностей

и характер дефектов

Требования к наплав ленному металлу

Способы заварки

Необрабатываемые неответственные по- Несквозные дефекты верхности (стенка отливки работает в условиях статических нагрузок)

Отсутствие пор и

трещин

Холодная дуговая

сварка стальными

электродами

Сквозные дефекты в жестком контуре (тре

Отсутствие пор и

трещин, прочность и

Холодная дуговая

сварка медно

щины, спаи, несплошно сти, создающие течь)

вязкость

стальными элект

родами

и в нежестком контуре (отбитые части)

Необрабатываемые ответственные поверх- Несквозные дефекты

ности (стенка отливки работает в ус ловиях динамических нагрузок)

Отсутствие пор и трещин

Сквозные дефекты

Соответствие основно* му металлу по струк­туре

Холодная дуговая сварка медно-ста­льными электродами Горячая дуговая или газовая сварка

0СТ5.9137-83 Стр. 29

Характеристика исправляемых
поверхностей

Поверхности стенок отливок, работаю­

щих под давлением до 0,6 МПа (6 кгс/см^)

Обрабатываемые нерабочие поверхно­сти (сопряжения в неподвижных соеди­нениях или определяющие внешний вид изделия)

и характер дефектов

Несплошности,

щие течь (непровар же­ребеек, спаи, сквоз­

ные отверстия, пори­стость)

Несквозные дефекты средних и больших раз меров

Несквозные и сквозные дефекты небольших раз­меров

Несквозные дефекты не­больших и средних раз­меров в случаях, когда

нагрев отливок нецеле­сообразен

Требования к наплав­ленному металлу

Отсутствие пор и трещин, непроницае­мость, прочность и вязкость

Соответствие основ­ному металлу по твердое ти

Способы заварки

Холодная дуговая сварка медно-ста­льными электродами

Горячая полуавтома­тическая сварка по­рошковой проволокой

Горячая газовая или дуговая сварка

Холодная дуговая

сварка медно-нике-

левыми электродами

0СТ5.9137-83