Назначение


Режимы пред­варительного


подогрева от­


ливок перед


заваркой


Основные приемы сварки


Способы заварки,обеспечивающие получение медно-никелевых сплавов в наплавленном металле ? it


Холодная дуговая сварка мед- но-никеле- выми элект­родами


Электроды марки

МНБ-30 и МНБ-40

Наплавленный металл-медно| никелевый

с плав.Подда-1 Электроды марки

ется механи- МНЧ-2 ческой обра­


ботке обычный-

режущим ин—


струментом


ТУІ4-4-674-76


для заварки де­фектов на обра­батываемых и об­работанных по­верхностях отли­вок из серого и высокопрочного чугуна

Для холодной дуговой завар­ки несквозных дефектов на об­рабатываемых и обрабо танных поверхностях отливок, а так­же при ремонте деталей


Не тре­буется


Сварка выпол­няется вали­ками с по­слойной


проковкой


Сварка выпол­няется ко­ро ткими ва­ликами дли­ной 30-50 мм с послойной проковкой каждого шва в состоянии свечения


0СТ5.9137-83 Стр. 43









































































































Способ заварки


, Характеристи­ка наплавлен­ного металла


Сварочные материалы


Наименование и
марка


Техническая


Назначение


документация


на поставку


Режимы пред­варительного подогрева от­ливок перед заваркой


Основные приемы сварки


Способы заварки,I обеспечивающие получение железо­никелевых сплавов в наплавленном металле


Холодная дуговая сварка же­лез оникелевы ми электро­дами


Наплав ле н- ный металл- аеле з они- ке ле вый С ПЛ cLB


Электроды марки 03ЖІ-І


ТУІ4-4-ЗІ8-73


.Идя холодной дуговой завар­ки различных дефектов чугун­ного литья на обрабатываемых и обработанных поверхностях, а также при ре­монте деталей


Не тре буе т- ся


Сварка выпол­няется ко­роткими валиками длиной 30-50 мм с послой­ной проков­кой каждо- го шва в состоянии свечения


0СТ5.9137-83 Сто. 44











































































































Способ заварки


Холодная дуговая сварка же­лезонике­левыми электро­


Характеристи­ка наплавлен-- ного металла


Наплавлен


железонике


левый


сплав


сварочные материалы


Наименование и
марка


Проволока сва


рочная марки


ПАНЧ-1I


Электроды марки


Электроды

ВНИИЛИТМАИ?


Назначение


Техническая документация на поставку


ТУ48-2І-593-78


Режимы пред­варительного подогрева от­ливок перед заваркой


Основные при емы сварки


Для холодной ду­говой механизи­рованной заварки различных де­фектов ответст­венных тонко­стенных отливок из серого и вы­сокопрочного ЧУ’ Гуна на поверх­ностях различ­ного назначения


Сварка выпол няется корот


ми валиками длиной 30-50 мм с послойной


тре бу—


ется


проковкой каждого шва в состоянии свечения


для заварки сквозных дефек тов преимущест венно на необ­рабатываемых поверхностях отливок из серого чугуна


Сварка вы полняется валиками с послой­ной про­ковкой


0СТ5.9137-83 Стр. 45


















































































































Способ заварки


Низкотемпе


ратурная


пайка - свар


ка латунной


присадкой


Характеристи. ка наплав­ленного металла


Сварочные материалы


Наименование и марка


Техническая документация на поставку


Назначение


варительно


Основные


го подогрева отливок пе­ред заваркой


приемы
сварки


Способы заварки, обеспечивающие получение латуни в наплавленном металле


Припои марки


ЛОМНА'


Наплавлен


ныи металл-


латунь


светлого


Поддается ме


Флюс марки


ТУ48-21-305-82


ТУ48-4-352-75


ханической об­работке обыч­ным режущим


инструментом


для исправления дефектов на об­работанных по­верхностях от­ливок из серо­го чугуна, к которым предъ­являются повы­шенные требо­вания к обраба­тываемости и отсутствуют жесткие требо­вания к цвету


Подогрев до


температуры


400-500 VC


Сварка вы


полняется


капельным


методом без


расплавления


основного


металла


0СТ5.9137-83 Стр. 46








































































































Сварочные материалы


Способ заварки


Характеристи­


Назначение


ленного ме талла


ка ос о бы


Наименование и
марка


Техническая документация на поставку


Режимы предва рительного по догрева отли­вок перед за­варкой


Основные приемы сварки


заварки, обеспечивающие получение никелевоборокремнистых соединений
в наплавленном металле


Низкотемпе

ратурная

газопорош­

ковая нап­лавка*


Наплавле нный металл-нике- левоборокрем­нистое соеди­нение. Поддает­ся механичес­кой обработке обычным режу­щим инструмен­том


Порошок грану лированный


марки


Наплавле нный

ме талл-никеле- Порошок грану


во-борокремни-; стое соедине­ние .Поддав тся механической обработке шлифованием


лированный


марки НПЧ-2


ТУ48-І9-40-73


ТУ48-І9-40-73


для исправле ния дефектов на обработан


поверхностях отливок из се рого чугуна


Для исправле ния дефектов на обработан ных закален­ных поверхне' стях отливок


гуна


Предварительный


подогрев до


температуры 400-450 °С


0СТ5.9137-83 Стр. 47










































































































  1. Контроль качества и приемка заварки отливок

    1. Все заваренные отливки должны предъявляться техническо

му контролю для проверки качества заварки, приемки и постановки клейма. Клеймо о приемке заваренных отливок должно наноситься ря­дом с клеимом сварщика, лроизв,одившего заварку.

  1. Технический контроль проверяет качество заварки

отливок в соответствии с требованиями настоящего стандарта, норма­тивно-технической документации на поставку отливок, технологиче­ской документации предприятия и карт технологических процессов.

  1. Контролю подлежат: качество сварочных материалов удостоверение сварщика;

температура предварительного подогрева;

выполнение технологического процесса заварки качество заваренных отливок;

режимы термической обработки отливок после заварки.

  1. Отливки должны предъявляться для контроля качества

приемки после очистки заваренных участков от шлака, брызг, окали­ны, грата и других загрязнений, затрудняющих осмотр.

  1. Сварочные материалы, применяемые для заварки дефектов, должны соответствовать требованиям действующих стандартов и техни­ческих условий.

  2. Температуру предварительного подогрева отливок перед

заваркой следует контролировать с помощью термокарандашей, кон­тактных термопар или другими способами, обеспечивающими надежный контроль.

  1. Представитель технического контроля должен следить за соблюдением требований технологического процесса на всех стадиях исправления отливки.

  2. Качество заварки или наплавки следует контролировать внешним осмотром с наружной и внутренней (если это возможно) сто­рон.

В необходимых случаях должны контролироваться результаты

замеров твердости наплавленного металла и сплошности металла шва.

Заваренные участки должны быть плотными, без шлаковых включе- трещин, подрезов и прожогов как в наплавленном металле

и в зоне термического влияния.

Допускается оставлять без исправления обнаруженные в наплав­

л

количеству

енном металле дефекты (поры, раковины), по размерим и не превышающие норм, установленных соответствующей нормативно­техническая документацией
  1. Отливки, не выдержавшие гидравлических испытаний, пос­

  1. ле заварки должны подвергаться повторному гидравлическому испытанию давлением, превышающим на 20% пробное давление, указанное в чертеже 3.6.10. Паровая арматура (клапаны, клапанные коробки) должна подвергаться после заварки испытаниям на прочность, плотность и гер метичность в соответствии с требованиями ГОСТ 1926-80 и ГОСТ 356-80 3.6.II. Корпуса турбин и цилиндры паровых машин должны под­вергаться после заварки пропариванию по специальному технологическо му процессу.Контроль качества заваренных дефектных участков отли­вок рентгенографированием, гаммаграфированием, ультразвуком, цвет­ным, магнитным или люминесцентным методами следует производить в особых случаях, предусмотренных специальными техническими требо^ани- Ями чертежа на ритме. реіариvпри условии, что перечисленными способами проверяется качество самой отливки.