АППАРАТЫ КОНТАКТНЫЕ
КОММУТАЦИОННЫЕ
Техническая диагностика
И нв. № дуб лика; а _№ изм.
Инв. № подлинника 5222 № изв.
УДК 621.316:658.58:620.1 Группа Т51
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
0СТ 1 02519-84
На 1S страницах
Введен впервые
Распоряжением Министерства от 28 сентября 1984 г. Ns 298-65
срок введения установлен с 1 июля 1985 г.
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на низковольтные авиационные контактные коммутационные аппараты (в дальнейшем изложении - аппараты) с номинальной силой тока в цепи контактов ISA. /7
Стандарт устанавливает основные требования технической диагностики аппаратов (электромагнитных реле, контакторов, выключателей, переключателей, микровыключателей, кнопочных выключателей) и предназначен для достижения единообразия и воспроизводимости методов их диагностирования при проведении специальных исследований.
■ -
Издание официальное ГР 8332737 от 14.11.84 Ларепечатка воспрещена
* -
— —■■ИМ I IIILLin»! і а М II ■■■■II. I !■ III I I iff I ■
I
П
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Инв. № дубликата № изм.
Инв. N° подлинника 5222 № изв.
ояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в справочном приложении 1.ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
Все диагностические операции, если их режим особо не оговорен в технических условиях (ТУ) на аппараты конкретных типов, проводятся в нормальных климатических условиях.
Перед диагностированием не допускаются тепловые, механические, электрические или какие-либо другие воздействия, способные существенно изменить состояние аппаратов (например, удары, срабатывание аппарата, излишний нагрев выводов паяльником и др.).
Перед проведением измерений диагностируемые аппараты должны выдерживаться в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.
Состав и очередность выполнения диагностических операций должны устанавливаться в соответствии с требованиями стандартов на техническую диаг- ностику аппаратов конкретного типа и должны отвечать требованиям ■ точности оценки технического состояния аппаратов, экономичности и минимального изменения состояния аппаратов в процессе диагностирования.
Все элементы диагностических установок следует соединять гибкими медными лужеными проводами с площадью сечения в диапазоне от 0,35 до 2 0,50 мм с изоляцией, допускающей приложение рабочего электрического напряжения не ниже 1 кВ.
Техническая диагностика аппаратов разных типов проводится по общим факторам:
визуальному контролю;
проводящей способности и контактному нажатию замкнутого контакта;
сопротивлению изоляции и контактному зазору разомкнутого контакта;
отсутствию инородных частиц в полости аппарата;
герметичности корпуса.
ПОДГОТОВКА АППАРАТОВ К ДИАГНОСТИРОВАНИЮ
Перед тем, как приступить к оценке технического состояния аппаратов, бывших в эксплуатации, с его внешних поверхностей (кроме промежутков между выводами) удалить пыль и грязь посредством сухой чистой хлопчатобумажной неворсистой ткани. Состояние поверхности диэлектрика между выводами следует сохранить для оценки влияния загрязнения, на сопротивление изоляции.
|
|
|
|
|
|
Инв. № дубликата N° изм.
Инв. Ns подлинника 5222 I N° изв.
Выводы аппаратов, не допускающие припайки при диагностировании, необходимо протереть мягкой кистью, смоченной в спирте и просушить. Выводы, допускающие припайку проводов, должны быть очищены от остатков проводников и наплывов припоя.
При наличии на выводах масла и краски, перед промывкой спиртом их следует удалить растворителем.
Подготовка к диагностированию новых, не бывших в эксплуатации, аппаратов заключается в удалении пыли с наружных поверхностей и промывке непри- паиваемых выводов спиртом.
ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ
Проверку внешнего вида и маркировки следует проводить путем визуального сравнения с контрольными образцами, утвержденными в установленном порядке до и после подготовки аппаратов к диагностированию, если иное не указано в ТУ на аппараты конкретных типов. Особое внимание необходимо обратить на отсутствие:
механических повреждений (вмятин на корпусе, трещин и сколов на деталях из пластмассы и стекла, трещин на выводах аппарата);
грязи, масла на корпусе и панелях с выводами;
изменения цвета элементов изоляции, указывающего на их перегрев.
Проверка внешнего вида аппарата выполняется путем осмотра с применением оптических устройств, обеспечивающих 4-7-кратное увеличение.
Внешний вид считается удовлетворительным, если отсутствуют критические и значительные дефекты. Допускаются незначительные следы коррозии на деталях механического монтажа, где антикоррозийные покрытия могут повреждаться монтажным инструментом.
ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЗАМКНУТЫХ КОНТАКТОВ
Опенка проводящей способности контактов.
|
Оценка проводящей способности контактов выполняется методом, основанным на определении наименьшего импульсного тока 0# при номинальном напряжении на резистивной нагрузке, который может разрушить слой с пониженной проводимостью в зоне соприкосновения контакт-деталей и обеспечить сопротивление контакта ниже предварительно установленного значения. При этом разрыв цепи с током исследуемыми контактами ни до, ни во время оценки их проводящей способности не допускается. |
|
ОСТ 1 02519-84 стР. 4 |
|
|
|
4.1.2. Сущность метода заключается в определении контактного сопротивления RK до и после пропускания прямоугольного зондирующего импульса тока Ц? , амплитуда которого увеличивается в каждом последующем цикле измерения. Напряжение источника импульсного тока U„ - номинальное для испытуемого контакта. Контактное сопротивление определяется путем измерения падения напряжения на |
|
|
|
|
|
|
|
замкнутом контакте при сипе тока не более 10 мА и напряжении на разомкнутом контакте не выше 30 мВ. |
|
|
|
Повышение тока Цу прекращается после выполнения одного из условий: RK£ % кВ при (1) |
|
|
|
ИЛИ Ад- > при У и - Цу , (2) где RKg - - предельно допустимое сопротивление замкнутого контакта; |
|
|
|
- номинальный ток аппарата; |
|
|
|
Uкд - предельно допустимое падение напряжения на выводах замкнутого контакта при номинальном токе резистивной нагрузки согласно технической документации на аппарат.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ние тока силой 3 10 мА. Измерение падения напряжения на контакте Utf ; |
|
Ns изм. |
Ns изв. |
Если выполняется условие (1), то испытательный цикл заканчивается. 4.1.4. Если R# > Rtffi, то испытательный цикл дополняется следующими операциями:
= 1 мкА длительностью 0,1 - 1,0 с;
|
|
|
|
|
|
|
5222 |
|
|
Инв. № дубликата |
Инв. N° подлинника |
- определение параметра^ по п. 4.1.3. 4.1.5. Если условие (1) не выполняется, то испытательный цикл дополняется повторением операций пп. 4.1.3 и 4.1.4, каждый раз с изменением значения силы тока на большее, выбираемое последовательно из ряда: 10, 100 мкА; 1, 10, 50, 100, 200, 500 мА; 1, 2, 5, 10, 15 А. |
Таблица 1
Инв. № дубликата № изм.
Инв. Ns подлинника 5222 Ns изв.
|
Класс состояния контакта |
Условия отнесения контакта к данному классу |
|
1 |
Rk - ^кд ^и=0 |
Увеличение силы тока У# производится до такого значения, при котором будет выполнено условие (1) или (2).
На протяжении каждого измерительного цикла исследуемый контакт должен быть замкнут.
В случае многоконтактных аппаратов одним циклом следует считать такой комплекс операций, при котором до срабатывания аппарата исследуются все его размыкающие контакты, а после срабатывания - все замыкающие.
Определение параметров R^ и 5^ следует выполнять на постоянном токе. Допускается применение переменного тока, частота которого не должна превышать 2 кГц, а значения амплитуд тока и напряжения должны быть равны значе- ниям соответствующих параметров постоянного тока,
Выводы контактов аппарата к проводам измерительного устройства следует присоединять одним из способов:
путем прижатия остро отточенных игл, которыми заканчиваются провода;
прижатием под винт;
припаиванием.
Во всех случаях суммарное переходное сопротивление этих контактов с участ-
—3
ками проводов не должно превышать 10 Ом при параметрах У = 10 мА и U = 30 мВ. В случае припайки проводов к выводам исследуемого аппарата, измерение RK должно начинаться не ранее, чем через 10 с после окончания этой операции.
Измерительная аппаратура должна обладать такой точностью, чтобы общая относительная погрешность измерений не превышала 10 %.
В процессе измерений не допускается перемещение испытательных кабелей.
|
Измерения RK производятся, 3 раза. Если имеет место существенный разброс значений, то производят 15 измерений. По табл. 1 устанавливается класс состояния, соответствующий наибольшим значениям RK и из всей полученной выборки. Чем меньше значения R^ и , тем выше класс состояния контакта. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
№ изм, |
N° изв |
|
OCT 1 02519-84 Класс состояния контакта к |
Условия отнесения контакта к данному классу |
|
2 |
Rx £ ^кд |
|
3 |
Лк Л кд ^гаіп |
|
4 |
>4 Л U V Si < -*ї |
|
Продолжение табл. 1 минимальное значение силы тока через контакт, допускаемое по технической документации на аппарат. Стр. 6 4.1.13. При необходимости более детальной опенки-технического состояния контактов используется условный показатель качества контактного соединения /7? рассчитываемый по формулам табл. 2. |
5222 |
||
|
Инв. № дубликата |
Инв. N° подлинника |
||
|
Класс состояния контакта |
Формула определения показателя |
Пределы изменения показателя П |
|
|
1 |
= 4г— Л кд |
Пк^ 2 |
|
|
2 |
/7 = 2 + — //Л' п Jmin |
2 3 |
|
|
3 |
Пк = 3 |
3 Л к 4 |
|
|
4 |
”3+‘ /? д К кд |
/7^4 |
|
