---

АППАРАТЫ КОНТАКТНЫЕ
КОММУТАЦИОННЫЕ

Техническая диагностика

И нв. № дуб лика; а _№ изм.

Инв. № подлинника 5222 № изв.

УДК 621.316:658.58:620.1 Группа Т51

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

0СТ 1 02519-84

На 1S страницах

Введен впервые

Распоряжением Министерства от 28 сентября 1984 г. Ns 298-65

срок введения установлен с 1 июля 1985 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на низковольтные авиационные контактные коммутационные аппараты (в дальнейшем изложении - аппараты) с номинальной си­лой тока в цепи контактов ISA. /7

Стандарт устанавливает основные требования технической диагностики аппара­тов (электромагнитных реле, контакторов, выключателей, переключателей, микро­выключателей, кнопочных выключателей) и предназначен для достижения единообра­зия и воспроизводимости методов их диагностирования при проведении специальных исследований.

■ -

Издание официальное ГР 8332737 от 14.11.84 Ларепечатка воспрещена

* -

— —■■ИМ I IIILLin»! і а М II ■■■■II. I !■ III I I iff I ■

I

П

Инв. № дубликата № изм.

Инв. N° подлинника 5222 № изв.

ояснения к терминам, применяемым в стандарте, приведены в справочном приложении 1.

1. ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ ПРИ ПРОВЕДЕНИИ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ

   1. Все диагностические операции, если их режим особо не оговорен в тех­нических условиях (ТУ) на аппараты конкретных типов, проводятся в нормальных климатических условиях.

   2. Перед диагностированием не допускаются тепловые, механические, элект­рические или какие-либо другие воздействия, способные существенно изменить состояние аппаратов (например, удары, срабатывание аппарата, излишний нагрев выводов паяльником и др.).

   3. Перед проведением измерений диагностируемые аппараты должны выдер­живаться в нормальных климатических условиях не менее 2 ч.

   4. Состав и очередность выполнения диагностических операций должны устанавливаться в соответствии с требованиями стандартов на техническую диаг- ностику аппаратов конкретного типа и должны отвечать требованиям ■ точности оцен­ки технического состояния аппаратов, экономичности и минимального изменения состояния аппаратов в процессе диагностирования.

   5. Все элементы диагностических установок следует соединять гибкими медными лужеными проводами с площадью сечения в диапазоне от 0,35 до 2 0,50 мм с изоляцией, допускающей приложение рабочего электрического напря­жения не ниже 1 кВ.

   6. Техническая диагностика аппаратов разных типов проводится по общим факторам:

• визуальному контролю;

• проводящей способности и контактному нажатию замкнутого контакта;

• сопротивлению изоляции и контактному зазору разомкнутого контакта;

• отсутствию инородных частиц в полости аппарата;

• герметичности корпуса.

2. ПОДГОТОВКА АППАРАТОВ К ДИАГНОСТИРОВАНИЮ

   1. Перед тем, как приступить к оценке технического состояния аппаратов, бывших в эксплуатации, с его внешних поверхностей (кроме промежутков между выводами) удалить пыль и грязь посредством сухой чистой хлопчатобумажной не­ворсистой ткани. Состояние поверхности диэлектрика между выводами следует сох­ранить для оценки влияния загрязнения, на сопротивление изоляции.

      
      

      
      

      Инв. № дубликата N° _изм.

      Инв. Ns подлинника 5222 I N° изв.

Выводы аппаратов, не допускающие припайки при диагностировании, необходимо протереть мягкой кистью, смоченной в спирте и просушить. Выводы, допускающие припайку проводов, должны быть очищены от остатков проводников и наплывов припоя.

При наличии на выводах масла и краски, перед промывкой спиртом их следует удалить растворителем.

1. 2. Подготовка к диагностированию новых, не бывших в эксплуатации, аппа­ратов заключается в удалении пыли с наружных поверхностей и промывке непри- паиваемых выводов спиртом.

2. ВИЗУАЛЬНЫЙ КОНТРОЛЬ

   1. Проверку внешнего вида и маркировки следует проводить путем визуаль­ного сравнения с контрольными образцами, утвержденными в установленном по­рядке до и после подготовки аппаратов к диагностированию, если иное не указано в ТУ на аппараты конкретных типов. Особое внимание необходимо обратить на отсутствие:

• механических повреждений (вмятин на корпусе, трещин и сколов на дета­лях из пластмассы и стекла, трещин на выводах аппарата);

• грязи, масла на корпусе и панелях с выводами;

• изменения цвета элементов изоляции, указывающего на их перегрев.

1. 1. Проверка внешнего вида аппарата выполняется путем осмотра с приме­нением оптических устройств, обеспечивающих 4-7-кратное увеличение.

   2. Внешний вид считается удовлетворительным, если отсутствуют крити­ческие и значительные дефекты. Допускаются незначительные следы коррозии на деталях механического монтажа, где антикоррозийные покрытия могут повреждать­ся монтажным инструментом.

2. ОЦЕНКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ЗАМКНУТЫХ КОНТАКТОВ

   1. Опенка проводящей способности контактов.

Таблица 1

Инв. № дубликата № изм.

Инв. Ns подлинника 5222 Ns изв.

Увеличение силы тока У# производится до такого значения, при котором бу­дет выполнено условие (1) или (2).

• путем прижатия остро отточенных игл, которыми заканчиваются провода;

• прижатием под винт;

• припаиванием.

Во всех случаях суммарное переходное сопротивление этих контактов с участ-

—3

ками проводов не должно превышать 10 Ом при параметрах У = 10 мА и U = 30 мВ. В случае припайки проводов к выводам исследуемого аппарата, из­мерение R_K должно начинаться не ранее, чем через 10 с после окончания этой операции.