Фильтры одного типоразмера, опрессованные согласно требованиям п. 1.2.8, проверенные в объеме п, 2.3.1 и принятые ОТК, предъявляются представителю заказчика партиями.
Примечание. Допускается по согласованию с представителем заказчика внешнюю герметичность фильтров проверять в процессе опрессовки.
Фильтры в предъявленной партии проверяются:
в полном объеме приемо-сдаточных испытаний - не менее 10 % от партии;
по отдельным требованиям приемо-сдаточных испытаний по решению представителя заказчика - остальные экземпляры партии.
Периодические испытания
4.1. При периодических испытаниях проверяются:
комплектность, соответствие фильтров, запасных частей, инструмента и принадлежностей (ЗИП) конструкторским документам, по которым производилось их изготовление;соответствие фильтров сборочному чертежу, внешнего вида - контрольному образцу, маркировки на фильтрах - обозначениям, указанным в предъявительском документе; наличие клеймения и качество защитных покрытий;
масса;
внешняя герметичность;
гидравлическое сопротивление;
открытие и герметичность перепускного клапана;
срабатывание сигнализатора перепада давления;
прочность при воздействии вибрации;
прочность при воздействии механических ударов;
прочность при транспортировании;
устойчивость к воздействию пониженной температуры;
устойчивость к воздействию повышенной температуры;
устойчивость к воздействию повышенной влажности;
работоспособность перепускного клапана;
статическая прочность;
усталостная прочность. ■
Примечания:
Последовательность испытаний может изменяться по согласованию с представителем заказчика.
Испытание на устойчивость к воздействию повышенной влажности проводить после испытаний на устойчивость к воздействию пониженной и повышенной температур.
4.2, Испытания проводятся в сроки, согласованные с представителем заказчика, но не реже одного раза в год на двух фильтрах одного типоразмера, проиэ- вольно отобранных представителем заказчика в присутствии представителя ОТК
ИЗ ЧИСЛа фиЛЬТрОВ, ПрОШеДШИХ ПриеМО-СДаТОЧНЫе ипгтытяттия.
Один фильтр подвергается испытаниям в объеме периодических испытаний, кроме испытаний на статическую прочность, другой - только на статическую прочность.
Типовые испытания
Н
to 00 о
СЧ Ж X R ю
X
ЗЕ
еобходимость проведения испытаний определяется совместным решением предприятия-разработчика, предприятия-изготовителя и представителей за-казчика на этих предприятиях.
При типовых испытаниях проводятся испытания на устойчивость к воздействию вибрации.
МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Испытания фильтров должны проводиться в нормальных климатических
условиях при:
температуре, °С 15-35;
относительной влажности, % . ....... 45 - 80;
|
атмосферном давлении, кПа (мм рт. ст.) .... 84 - 107 (630 - 800). |
|
|
||
|
|
|
|
OCT 1 00852 - 88 с. 8
по частоте вибрации: от 0 до 50 Ги +2 Гц свыше 50 Гц . . . . +5 % по амплитудам перемещения и ускорения +20 % по пиковым ударным ускорениям от +20 до -30 % : по длительности импульса . +40 %.
по пропускной способности рабочей жидкости при температуре: ниже 15 °С ......... ......... +5 % от 15 до 100 °С +3 % свыше 100 °С +5 % по времени: от 0 до 15 мин + 1 мин свыше 2ч +5 %. Предельные значения испытательных давлений, не указанные в настоящем стандарте, должны быть: нижнее равно нулю, а верхнее составлять не более 10 % от заданного испытательного давления.
Аттестация средств испытаний - по ОСТ 1 00422-81. Поверка средств измерений - по ПР 50,2.006-94.
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
X |
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
|
|
|||
|
r-f |
12677 |
|||
|
Ns изм. |
Ns изв. |
|||
|
|
|
|||
|
|
|
1085 |
||
|
1 Инв. Ns дубликата |
1 Инв. Ns подлинника |
|||
|
|
|
|
||
|
|
||||
|
|
— |
|
ОСТ 1 008S2 - 88 с. а
Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров, - по ГОСТ 8.051-81. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров, указанных в виде максимальных значений, - по 14 квалитету ГОСТ 8.051-81.
п * пт мп +0,01 МПа Перепускной клапан должен открываться при давлении 0,07 МПа , 2+0,1 кгс/см^ (0,7 кгс/см ). Показателем открытия перепускного клапана считается появление струйной Q течи с объемным расходом 150 - 200 см /мин.
корпуса подводится воздух под давлением 3*1.0 МПа (300 мм вод. ст.) и производится выдержка в течение не менее 30 с. Выделения пузырьков воздуха не должно быть. |
|
|
|
X |
m |
|
|
|
|
X |
X |
3.14ч. При проверке срабатывания сигнализатора перепада давления к входному |
|
|
|
ЗЕ |
Z |
отверстию крышки без фильтро эле мента (вместо фильтроэлемента устанавливает- ся технологическая заглушка) подводится рабочая жидкость под давлением от 2 0,03 до 0,05 МПа (от 0,3 до 0,5 кгс/см ). Выходное отверстие должно быть при этом открыто. Срабатывание сигнализатора перепада давления определяется по сигнальной лампочке. |
|
|
|
|
ст со |
3.15. Опрессовка фильтров проводится с целью проверки отсутствия остаточ- |
|
|
|
|
о |
ных деформаций, трешин, пористости, раковин и других дефектов в материале деталей, нарушающих герметичность фильтров при повышенных давлениях. Испытание проводится под давлением рабочей жидкости 1,5 PpaS с выдерж- кой 5 мин. После времени выдержки под давлением снизить давление жидкости до нуля. |
|
|
|
га >— |
га ж |
Герметичность - группа 1-8-ОСТ 1 00128-74. |
|
|
|
га X X |
X X X |
Контроль - фильтровальной бумагой. |
|
|
|
«5 to |
X |
|
|
|
|
5 |
а |
|
|
|
|
ЗЕ |
2 |
|
|
|
|
СО X |
га X |
|
|
|
|
S |
ЗБ |
|
|
|
Поддиапазон частот, Гц |
Амплитуда ускорения, м-с (ў ) |
Амплитуда перемещения, мм |
|
От 5 до 10 включ. |
Не контролируется |
5,00 |
|
Св. 10 ' 32 * |
19,6(2) |
Не контролируется |
|
' 32 * 70 ' |
Не контролируется |
0,50 |
|
' 70 ' 158 * |
98,1(10) |
Не контролируется |
|
' 158 ' 224 * |
Не контролируется |
0,10 |
|
* 224 ' 400 * |
196,0(20) |
Не контролируется |
|
' 400 ' 500 ' |
Не контролируется |
0,03 |
|
* 500 * 2000 ' |
294,0(30) |
Не контролируется |
Инв. Ns дубликата Ns изм.
Инв. Ns подлинника 1085 Ns изв.
Таблица 3
Испытание фильтров на внешнюю герметичность проводится под давлением 2
рабочей жидкости 0,015 МПа (0,15 кгс/см ) с выдержкой 15 мин и под давлением 1,5 Ppag с выдержкой 5 мин.
Герметичность - группа 1-8-ОСТ 1 00128-74.
Контроль - фильтровальной бумагой.
Гидравлическое сопротивление чистых фильтров проверяется путем кольцевой прокачки рабочей жидкости при максимальной пропускной способности и дав-
2
пении, равном или менее 0,5 МПа (5 кгс/см ),
Гидравлическое сопротивление - по п. 1.2.10.
Проверка чистоты внутренней полости фильтра проводится по действующей в отрасли документации в соответствии с приложением 1.
Испытание на устойчивость к воздействию вибрации проводится с целью проверки способности фильтров выполнять заданные функции и сохранять значения параметров в пределах норм, указанных в настоящем стандарте, в условиях воздействия вибрации в нормируемом диапазоне, частот.
Испытание проводится под давлением рабочей жидкости Рр$£ путем воздействия на фильтр вибрации последовательно по двум взаимно перпендикулярным координатным осям (вертикальной и горизонтальной).
При испытании поддиапазоны частот, амплитуды ускорения и перемещения должны быть в соответствии с табл. 3.
|
Испытание проводится при плавном изменении частоты в каждом поддиапазоне частот и при поддержании для данного поддиапазона постоянного значения ускорения (амплитуды). Скорость прохождения частот должна быть равной или близкой к 1 окт/мин. |
|
ОСТ 1 00852-88 с и При испытании визуально проверяется отсутствие резонанса конструктивных элементов фильтра. При обнаружении резонансной частоты проводится дополнительная выдержка на этой частоте в течение 10 мин. После испытания проверяются внешняя герметичность и гидравлическое сопротивление фильтра по пп. 3.16 и 3,17. 3.20. Испытание на прочность при воздействии вибрации проводится с целью проверки способности фильтров противостоять разрушающему действию вибрации, выполнять заданные функции и сохранять значения параметров в пределах норм, указанных в настоящем стандарте, после воздействия вибрации. Испытание проводится под давлением рабочей жидкости Рра$ путем воздействия на фильтр вибрации последовательно по двум взаимно перпендикулярным координатным осям (вертикальной и горизонтальной). Испытание проводится методом фиксированных частот на режимах, приведенных в табл. 4. Т аблица 4 |
||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
|||||
|
|
|
Фиксированная частота, Гн |
Амплитуда ускорения, М’С~2(у) |
Амплитуда перемещения, мм |
Кол. циклов нагружений |
Продолжительность, мин |
|
|
|
|||||
|
10,0 |
Не контролируется |
5,00 |
43200 |
72 |
||
|
12,5 16,0 20,0 25,0 31,5 |
19,6 (2) |
Не контролируется |
54000 69120 86400 108000 “136080 |
|||
|
|
|
|||||
|
Ne мзм. |
Ns изв. |
|||||
|
40,5 50,0 63,0 |
Не контролируется |
0,50 |
172800 216000 272160 |
|||
|
|
||||||
|
|
1085 |
80,0 100,0 125,0 |
98,1(10) |
Не контролируется |
345600 432000 540000 |
|
|
160,0 200,0 |
Не контролируется |
0,10 |
691200 864000 |
|||
|
250,0 315,0 400,0 |
196,0(20) |
Не контролируется |
1080000 1360800 1728000 |
|||
|
! Инв, Ns дубликата |
. Инв. подлинника |
|||||
|
500,0 |
Не контролируется |
0,03 |
2160000 |
|||
|
630,0 800,0 1000,0 |
294,0(30) |
Не контролируется |
680400 864000 1080000 |
18 |
||
