---

12. Для облегчения обнаружения дефектов рекомендуется ис­пользовать систему АСД-дефектоскопа с звуковой и световой сигна­лизацией.

13. Оценку дефектов производят по двухбальной системе : балл I - недопустимые и балл 2 - допустимые дефекты.

    1. Баллом I оценивают дефекты с аиплитудой эхо-сигнала равной или большой браковочного уровня чувствительности.

Баллом 2 оценивают дефекты с амплитудой эхо-сигнала, меньшой браковочного уровня.Траектория сканирования
поверхности наплавки

Стрелками показаны направления перемещения искателяПРИЛОЖЕНИЕ 9 Рекомендуемое

ФОРШ ОТЧЕТНО-СДАТОЧНОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
ПО КОНТРОЛЮ

Штамп ппедпрзятия ( организации )

наименование предприятия

участка, цеха

ЗАКЛЮЧЕНИЕ М
по ультразвуковому контролю
качества

Контроль качества сварных соединений, наплавки

( ненужное зачеркнуть )

наименование трубопровода, сосуда, узла, заказа проводился по

наименование (номер) технологической карты,

техпроцесса, инструкции и др.

с оценкой качества по -

индекс документа

для категории

Сварочный формуляр (чертеж)

РЕЗУЛЬТАТЫ КОНТРОЛЯ

Продолжение

Фамилия Примеча-

дефектоскописта ние

проводившего контроль

Подпись лица, ответственного за оформление документации

1980 г.

Титульный лист журнала

Штамп предприятия (организации)

ЇУРНАЛ

учета результатов ультразвукового контроля качества сварных соединений и наплавки

Участок, цех

Объект контроля .

наименование узла, трубопровода,заказа

Чертеж (формуляр, монтажная схема) индекс ( номер )

Руководитель работ по контролю _______

(инициалы к фамилия)

Начат ""19 г.

Окончен" " 19 Г.Первый лист журнала

Стр. 142 ОСТ 106.004,108-30

ПИІЛОШБЕ 10

Рекомендуемое

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ И ПОРЯДОК ЗАПИСИ ПРИ ОПИСАНИИ

ошіуезннкх двжтов

1. При описании дефектов применяют следующие обозначения:

ІА - дефект с амплитудой эхо-сигнала, не превытицей пер­вый браковочный уровень (допустимый по амплитуде );

2А - дефект с амплитудой эхо-сигнала, не превышающий вто­рой браковочный уровень (допустимый) ;

ІД - дефект с амплитудой эхо-сигнала, не превышающий пер­вый браковочный уровень (недопустимый по амплитуде);

2Д - дефект с амплитудой эхо-сигнала, превышающий второй браковочный уровень (недопустимый) ;

Г - дефект о условной протяженностью, не превышающий значения, указанные в табл. 8 ;

3 - дефект с условной протяженностью, больше значений, указанных в табл. 8 ;

У - дефект с условной высотой, превышающий значения, ука­занные в табл. 8 (недопустимый по условной высоте);

С - дефект с положительным или равным нулю коэфф-ициенто.м формы (объемный);

П - дефект с отрицательным коэффициентом формы (плоскост­ной );

Т - дефект с амплитудой эхо-сигнала, превышающий конт­рольный уровень, обнаруженный при сканировании вдоль оси шва (поперечная трещина );

К - дефекты, тлеющие качественные признаки недопустимых дефектов: Ктр - трещина, лип - непровар, Кнс-неспяав- ление, Кп - прожог.

2. При описании дефектов применяют следующую последователь­ность записи ;

• значение глубины залегания дефекта в миллиметрах ;индекс амплитуды эхо-сигнала (А или Д );

• индекс условной протяженности (Г или S );

• индекс условной высоты (У), для дефекта, допустимого по условной высоте индекс не записывают ;

• индекс поперечной трещины (Т);

• индекс дефекта, имеющего качественные признаки недопусти­мых дефектов (К);

• значение координаты дефекта вдоль шва (в часах для трубо­проводов и миллиметрах для конструкций ):.

После каждой буквы (индекса) проставляют измеренное значение ( в цифрах ) соответствующей характеристики дефекта. Для коэффи­циента формы и допустимого по протяженности дефекта записывают только буквенный индекс.

Характеристики записывают в строчку через тире в соответству­ющих столбцах журнала и заключения, как показано в приложении 13 к настоящему стандарту.ШШ03ЕНИВ II Рекомендуемое

МЕТОДИКА ИЗМЕРЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ЗАТУХАНИЯ УЛЬТРАЗВУКА

1. Настоящая методика регламентирует порядок операций при измерении коэффициента затухания ультразвуковых поперечных волн в стали серийными искателями.

2. Измерения производят непосредственно на изделии на участке с эквидистантными поверхностями. Допускается производить изме­рения на образцах с плоскопараллельными поверхностями, изготовлен­ных из материала изделия. В последнем случае толщина образца мо­жет бить меньше толщины изделия, но не менее 50 мм,

3. Коэффициент затухания определяют путем сравнения амплиту­ды Aj и А₂ двух сигналов, последовательно отраженных от "донной" поверхности изделия, или (для искателя с углом призмы 40°) от двугранного угла, как показано іга черт. 16.

По намеренной разности сигналов ( Aj- Л₂ ) с помощью но- мограммы (черт. 1а) рассчитывают искомое значение коэффициента затухания.

'Ъ г

1& Ж

<0

6

&

4

H - толщина

З - коэффициент затухания

Пример:

Дано: Искатель 40° 1,8 Гц;

H=I4C№.:;A_i/A₂= 12 дБ

Ответ: § = 0,0017 нспер/гп

л

Черт. I

ПШСлЬНИЕ 12

^комендуемое

СЧЕТНАЯ JEL^'KA ДОЯ ОПШЕЛШГЛЯ ГАЗНОСТИ (В ЖСШШАХ) МЕХЛУ ПЕРШ?. БРАКОВОЧНЫМ И ОПОРНОМ УРОВНЯМ!

ЧУВСТОТЕЛЫІОСТЛ

1. Линейка предназначена для расчета разности 4 Л между пер­вым браковочным и опорным уровнями чувствительности без учета за­тухания ультразвука и поправки 21 Лг на затухание.

Линейка монет быть использована при контроле сварных соединений толщиной 150 ил и более вместо графических таблиц черт. I—:10 Приложения 3 к настоящему стандарту.

2. Линейка имеет следующие шкалы (черт.1) :

• п

  ” к/ мы

  ²"

  " № ИСК"

  " А МБ "
  ”§Нг|/ым "
  " • ЛА^ дБ"

  редельно допустимая эквивалентная площадь (первый браковочный уровень) в мм²_;

• глубина залегания дефекта в кед ;

• условный номер искателя : 1-40°1,8 МГц, 2-30° 1,8 МГц ;

• разность между первым браковочным л опорным уровнями чувствительности без учета затухания ультра звука в децибеллах ;

• коэффициент затухания в непер,/мм ;

• угол, приз*.£ы искателя в градусах ;

• поправка к/ А на затухание ультразвука в децибеллах ;

Разметка шкал показана на черт. I. Шкалы выполяяются на плот­ной белой бумаге и наклеиваются на лицевую сторону логарифмичес­кой линейки длиной 25С мм, как показано на черт. I.

3. Шкалы " S ”, иск ", "ДА " и правая шкала " "

используются для расчета А А , а шкалы ”о^Р", ", "dSⁿ и

л

дАхГ

евая шкала " к ” - мя расчета "&№>^п.

Целесообразно вычерчивать шкалы для ДА и шкалы дляСгр.148. OCT IG6.QQ4.IC6 - 60

Счетная линейка

т

Черт.

ушью разного цвета.

4. Расчеты производят по правилу умножения на логарифмичес­кой линейке.

   1. Для расчета Д А конечная риска движка совмещается с заданным значением Л . Визир совмещается со значением на пра­вой шкале " к, мм". Конечная риска движка проводится под визирную линию. Визир переметается до совмещения с условным номером исполь­зуемого искателя на шкале " № иск". На пересечения визирной ли­нии со шкалой " ДА дб” читаем искомое значение ДА.

   2. Расчет производится аналогично путем последова­тельного умножения cP на А и на .

Искомая разность между первым браковочным и опорным уровнями чувствительности определяется как алгебраическая сумма ЛА и ЛАіГ.ПР.ЖЖ1Е ІЗ Справочное

ЮТЕРЫ ПРОВЕДЕНИЯ М ЗАПИСИ РЕЗУЛЬТАТОВ КОНТРОЛЯ

Пример I.

При укрупнении схемы "ОР" дефектоскопом ЛУК-66П контролиро­вались стыковые швы металлоконструзсций II категории толщиной 40 мм Контроль производился искателем 50° я частотой 2,5 прямым лучом и искателе?.? 40° 2,5 ыГЦ однажды отраженным лучом. Предельно допустимая, эквивалентная площадь дефекта в этом случае согласно табл. I Приложения 3 составляет 7,5 мм?

Настройка дефектоскопа осуществлялась в соответствии с требова- нлямц раздела 6 настоящего стандарта, при этом поисковый уровень чувствительности составил 15 дБ, для искателя 50° 2,5 ЫГЦ и 4 дБ для искателя 40° 2,5 ГЛГц.

При контроле шва, соединяющего детали СРЗ и СР4 на расстоянии ЗОЭ юл от качала шва был обнаружен однажды отраженным лучом один дефект на глубине 15 ш от поверхности сканирования. Согласно при мечаняю к п. 6.2.3. расчетная глубина залегания обнаруженного де • фекта составляет 40 + 25=65 мм.

Для найденной глубины залегания согласно указаниям п. 2.2 Прило­жения 3 находим, что первый браковочный уровень равен 20 дБ, а контрольный уровень 14 дБ.

Измеренные характеристики обнаруженного дефекта следующие : амплитуда - 23 дБ; условная протяженность - 14 мм, условная вы­сота - 12 мм.

Сравнивая значения измеренных характеристик с кормами табл.8 основной части стандарта определяем, что обнаруженный дефект яв­ляется допустимым по условной протяженности и условной высоте, но не допустим по амплитуде и оценивается баллом I. По рекоменда­ции п. 2 приложения IC в журнале контроля и заключении производи?' запись дефекта в следующем ваде :

65 - ІД23 - Г - 300 Пример 2.

При монтаже трубопроводов питательной воды ПБ категории конт­ролировался сварной шов J5 12 0 426x18. Контроль производился ис­кателем 50° 2,5 иТц прямым и однажды отраженным лучами.

Настройка дефектоскопа осуществлялась в соответствии с требования­ми раздела 6 настоящего стандарта, при атом амплитуда эхс-сигнала от верхней зарубки испытательного образца составила 15 дБ, а от нижней зарубки - 20 дБ. Соответственно поисковый уровень чувстви­тельности при контроле прямым лучим составил 6 дБ, а при контроле однажды отраженным лучом - 3 дБ.

При контроле были обнаружены следуюпие дефекты ; 1-й дефект на 6 часах на глубине 18 мм (корень шва ). Выявляется с обеих сторон шва с амплитудами 18 и 14 дБ.

Условная протяженность на уровне 14 дБ составляет 16 мм, услов­ная высота - 4 мм ;

2-й дефект на 2 часах на глубине 30 мм (т.е. обнаружен однажды отраженным лучом) имеет амплитуду 16 дБ, условную протяженность на уровне 9 дБ 8 мм, условную высоту 5 мм ;

3-й дефект на 12 часах на глубине 33 мм (т.е. обнаружен однажды отраженным лучом). Имеет амплитуду 23 дБ, условную протяженность 6 мм, условную высоту 12 jzm ;

Сравнивая значения измеренных характеристик с нормами табл. 8, определяем, что 1-й дефект недопустим по амплитуде и условной протяженности и оценивается баллом I» 2-2 дефект - допустимий и оценивается баллом 2, 3-Я дефект - недопустимый-по амплитуде и условной высоте и оценивается баллом I. В журнале контроля и заключении производим следующие записи:

1. 18 - ІДІ8 - ВІ6 - 6; ..

2. ЗО - Ш6 - Г - 2;

3. 33 - ЇД23 - Г - УІ2 - 13.

Пример 3

На заводе контролировались кольцевые швы реактора I катего­рии, сталь ИЦ-2, толщина 250 мм, Контроль проводился дефектоско­пом УСМ-2 и искателем 30° 1,8 МГц. Предельно допустимая эквива­лентная площадь дефекта для таких швов согласно табл.1 составля­ет 30 мь?.

Измеренное по методике, изложенной в рекомендуемом прило­жении II,значение коэффициента затухания составило 0,003 Нд/iw. Настройку чувствительности производим согласно требованиям под­раздела 6,3 при этом оперный уровень чувствительности составил 65 дБ.

Поисковый уровень чувствительности определяем следующим образом.

По черт.6 справочного приложения 3 для толщины 250 ш нахо­дим, что поправка на затухание составляет 15 дБ. По черт.9 того же приложения находим, что для этой же глубины разность между опорным и первым браковочным уровнями чувствительности составля­ет 18 дЗ. Таким образом, поисковая чувствительность согласно п.3.4, справочного приложения 3 составляет 65-І5-І8-І2 = 20 дБ.