Продолжение табл. 6
Резьба d |
L |
Обозначение и применяемость |
Масса, г |
|
кадмированных |
. цинкованных |
|||
М5 |
10 |
ГР8.927.668 |
ГР8.927.669 |
4,20 |
12 |
ГР8.927.670 |
ГР8.927.671 |
4,70 |
|
' "1'4 |
ГР8.9277672 |
ГР8.927.673 |
5,"20 |
|
16 |
ГР8.9277674 |
ГР8.927.675 |
5,70 |
|
18 |
ГР8.927.676 |
ГР8.927.677 |
6,20 |
|
20 |
ГР8.927.678 |
ГР8.927.679 |
6,70 |
|
22 |
ГР8.927.680 |
ГР8.927.681 |
7,20 |
|
25 |
ГР8.927.682 |
ГР8.927.683 |
7,90 |
|
28 |
ГР8.927.684 |
ГР8.927.685 |
8,90 |
|
Мб |
10 |
ГР8.927.686 |
ГР8.927.687 |
6,10 |
12. |
ГР8.927.688 |
ГР8.927.689 |
6,80 |
|
14 |
ГР8.927.690 |
ГР8.927.691 |
7,50 |
|
16 |
ГР8.927.692 |
ГР8.927.693 |
8,20 |
|
18 |
ГР8.927.694 |
ГР8.927.695 |
8,90 |
|
20 |
ГР8.927.696 |
ГР8.927.697 |
9,70 |
|
22 |
ГР8.927.698 |
ГР8.927.699 |
10,4б |
|
25 |
ГР8.9275700 |
ГР8.927.701 |
11,6о |
|
28 |
ГР8.927.702 |
ГР8.927.703 |
12,60 |
|
30 |
ГР8.927.704 |
ГР8.927.705 |
13,30 |
Шпильки предназначены для установки на панелях, шасси и других деталях из алюминиевых сплавов, ла- туни, стали (например, АМц, АМг, Л62 стали 10, 20, 35) и других металлов, обладающих пластичностью.
Размеры отверстий и толщина панелей для установки шпилек приведены на черт. Зив табл. 7.0CT4 ГО.882.008
Редакция 1-71
Таблица 7
Резьба шпильки |
D (А,~) |
8 нонин |
М2 |
3,6 |
1,5 |
М2,5 |
4,0 |
|
М3 |
4,5 |
|
М4 |
6,0 |
2,0 |
М5 |
7,8 |
2,5 |
Мб |
9,5 |
3,0 |
1.11. Порядок установки шпилек указан на черт. 4 (тип 1) и черт. 5 (тип П).Установка шпилек типа 1
ОСТ4 ГО.892.006
Редакция 1-71
Допускается зазор CL в случае, если размер <5 менее размера К,
Допускается зазор CL в случае, если размер S больше размера К»
1-шпплька; 2-нажимноо кольцо (сталь, тв. НЯС48...52); 3-панель; 4-подложка * ; 5-опора (сталь)
Материал подложки: а) для запрессовки шпилек в сталь и-Д18- сталь,
тв. НЯС48...52;
б) для запрессовки шпилек в АМцА-Д18Т
.
Допускается недопрессовка Q,
1 - оіякльКЛі 2- нажимное кольцо (сталь, тв. HRC48—Л2);
3-панель; 4-подложка 1; 5 - опора (сталь)
1.12. Примеры применения шпилек указаны на черт.С
(тип 1) и черт.7 (тип П).
1-шпилька; 2-панель; 3-каркас
Черт. 7
nn ОСТ4 ГО .892.008
Стр.20 Редакпня 1-71
Допустимая статическая нагрузка
на шпильки типа П
Резьба шпильки |
Нагрузка Р , кгс |
М2 |
25 |
М2,5 |
30 |
М3 |
30 |
М4 |
50 |
М5 |
80 |
Мб |
120 |
На'сборочньг. чертежах необходимо приводить технические указания согласно следующим примерам:
при установке ипилек на деталях с металлическим и химическим защитным покрытием:
— шпильки поз... запрессовать по ОСТ4 ГО.892.006;
-стыки шпилек с деталью поз... покрыть... (указываются наименование и технические условия материала, которым надо покрыть стыки; при необходимости можно делать ссылку на документ, которым регламентируется способ покрытия);
при установке шпилек на деталях, которые в последующем будут покрываться лаками, эмалями или красками:
— шпильки поз... запрессовать по ОСТ4Г0.892.008;
-резьбу шпилек поз... предохранить от попадания покрытия при окраске... (это указание должно совмещаться с указанием о лакокрасочном покрытии узла, в котором применены шпильки).ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
Шпильки должны изготовляться в соответствии требованиями настоящего стандарта по технической доку ментации, утвержденной в установленном порядке. .
Резьба шпилек должна соответствовать ГОСТ 9150-59; допуски на резьбу - класс 3 поГОСТ 9253-59.
Вмятины и заусенцы на поверхности резьбы, препятствующие ввинчиванию проходного калибра, не допускаются.
Наружные поверхности шпилек не должны иметь заусенцев.
В местах сопряжения одной поверхности с другой под прямым углом допускаются закругления или фаска до 0,1 мм.
Твердость каждой партии шпилек, одновременно подвергнутых термообработке, должна быть подтверждена 'свидетелем*.
Гальваническое покрытие шпилек должно быть без повреждений, отслоений и вздутий.
Водородная и кислотная хрупкость шпилек, возникающая в процессе нанесения гальванического покрытия, должна'быть снята.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Проверку размеров производят:
при изготовлении шпилек на токарных станках - у 100% шпилек;
при изготовлении на токарных автоматах - у 10% .шпилек от каждой партии, но не более 100 шт.; при обна- ■руженни брака контролю подвергается вся партия.
Твердость шпилек после термообработки проверяется по "свидетелям* от каждой партии;
при отклонении от заданной твердости шпильки возвращаются на повторную термообработку со старыми "свидетелями*.Внешнему осмотру после покрытия подвергается 100% шпилек.
УПАКОВКА И МАРКИРОВКА
Шпильки упаковываются по 200 шт. одного типоразмера в картонные коробки.
Каждая коробка с упакованными шпильками должна иметь этикетку с обозначением настоящего стандарта, количества и типоразмера.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
Шпильки следует хранить в сухом помещении, при отсутствии в окружающем воздухе паров кислот и прочих химикатов.
Упакованные и ч»льки перевозить любым видом транспорта при условии ашиты от прямого воздействия атмосферных осадков.Справочное приложение к ОСТ4 ГО.882.006
Результаты испытаний на прочность
Результаты испытаний на прочность узла
* шпилька—плата*" под нагрузкой Р
Шпильки типа 1
Резьба шпильки |
Минимальное усилие разрушения плат изАМц, кгс |
Разрушающее усилие винтов на разрыв, кгс |
||
Сталь 10 |
Сталь 20 |
Сталь 35 |
||
М2 |
176 |
52 |
65 |
85 |
М2,5 |
176 |
95 |
119 |
154 |
М3 |
202 |
133 |
167 |
217 |
М4 |
346 |
230 |
288 |
374 |
М5 |
500 |
381 |
476 |
619 |
Мб |
780 |
534 |
668 |
868 |
Шпильки типа П
о
Резьба
шпильки
Минимальное усилие разрушения плат из АМц, к гс
М2
7^5
М3
М4
"Ж
“ЯГ
W 248 37Г
СОДЕРЖАНИЕ
Конструкция и размеры ....... 1
Технические требования
Правила приемки .
Упаковка я маркировка
Хранение я транспортирование
Справочное приложение. Реа льтаты испытаний на прочность 23
1 Материал подложки: а) для запрессовки шпилек в сталь и Д16-сталь, ' тв. HRC 18...52 ;
б) для запрессовк • ^лилек а АМпА - Д18Т.