ОСТ 92-9465-81 Лист 13

Продолжение табл. 2

Марка сплава

Вид полу­фабриката, диаметр, толщина, мм

Вид терми­ческой обработ­ки

Темпера­тура нагрева, °С

Продолжи­тельность выдержки, ч

Охлаж­дающая среда

Примечание

ВТ9

Поковки и штамповки До 100

Двойной отжиг


«мь


нагрев до 95О-980$С, выдержка,/у охлаждение" печью или перенос в другую печі с температз рой до 530- -580, выдеі ка 2-12ч, охлаждение на воздухе

От 100 до

150

«я»

*

От 150 до

250

*■»

«■»


BTI4

Лист От 0,6 до 5,0

Отжиг

650-750

0,25-0,40

Воздух

Допускаете; взамен Огла изотермичес кий отжиг: нагрев до 790-81(PC, выдержка/*/ лаждение с печью или перенос в другую печз с температз рой 640- -660°С, вы­держка 0,5’ охлаждение на воздухе

і

1

- t

■ 3

■" ■ і ■

От 5,0 до 10,5

0,4-1,0


От 0,6 до 1,5

Закалка

Старение

850-930

0,06—0,08

Вода

480-650

2-12

Воздух

От 1,5 до 5,0

Закалка

Старение

850-930 і 0,08-0,17

Вода

480-650

2-12

Воздух


От 5,0 до 7,0

Закалка

Старение

850-930

0,17-0,30; Вода

480-650

2-12

Воздух

От 7,0 до

10,5

Закалка

Старение

850-930

0,3—0,4

Вода

ь

480-650

2-12

Воздух

ft «м «м»

Цруток катаный

От 10 до

60

Отжиг

650-750

1-2

Закалка

Старение

850-930

0,4-1,0

Вода

480-650

2-12

Воздух

п

От 65 до 100

Отжиг

650-810

2-3

Закалка

Старение

850-930

1-2

Вода

»

480-650

2-12

Воздух

f


От НО до

150

Отжиг

650-810

3-4

Няв. М подл. I z Подпись и д»т» [ Взам. инв. № | Инв. лубл. | Подпись и дата


*» о


CEE. Лячт И

Продмжекив табл. 2

Марка сплава

Мил полу­фабриката, диаметр» толщина»

ММ

dvr Т6РМИЧЄ0- кои обра­ботки

Темпера­тура на­грева» °С

Продолжи­тельность вылэпжки.

(вслажда- Тримача-


пцая среда

ние

■■ ’;

ВТІ4

Поковки

Отжиг

650-810

1-3

Воздух



ИИ

Закалка

850-930

1-2

Вода




До 100

Старение

480-650

2-12

г*.




От 100 до 150

Отжиг

660-610

3-4

-Воэдух



От ISO да 260,



И4 •





Плиты gj* *2 Д°

Отжиг

650-750

1-2





Пакя^кд

850-930

0,4-1

Вода

/



*

Старение

480-650

2-12

Воздух



ВП6

. Пруток катаний От 8 да

Отжиг

770-790

0,4—1,0

Охл&жде- ние 0 авчыо со

Для дата- лей крепле­ния, приме­няемых в термоупроч­ненном со­стоянии должна при­маняться следующая термическая обработка: отжиг при 7В0ІІ0 °С, вндаржка2 я охлавденяе о печью 00 £ОР8»™ «3 «8. тем на воз­духе;

закалка от 8X0*10 °С, видар*ка 2 я. охлажу ние’в воде ї₽гт 8-йV охлаждение на воздухе



JWCU3W

ОгвЧкб"


f

20

і

1JT1'*

г

' * -

т.

НИН ДО 560 43 (в ваку­умных пе­чах да аыаю- зоо Ап, іатем на эоздухе





780-83Q

0,35-0f50

Вода


Лит. в>

/

м а~и.

Старенна

> ■

/

600-580

>

і

»

НО

Воздух





. Л*»?9»4



—J

Іж Жмм. Ичик w aw й». M Вій. M ayfa. Вш. ■ w

- L I . .


і. «я м » шоо, отд.:»!




Продолжение табл. 2


Марка сплава

Вид полу­фабриката, диаметр, толщина, мм

Вид терми­ческой обработ- ■ ки

Темпера­тура нагрева, °С

Продолжи­тельность выдержки, ч

Охлал- ; V. дающая !

среда ’ ’

|°® і

BTI6

Пруток шлифован­ный

От 4 до

16,2

і

Отжиг

?

11

■!'

770-790

0,4-1,0

)хлаждениё 5 печью со скоростью 2-4?С в ЛИН'до 550°С (в закуушых іечах нел зыше 500°С):, затем на воздухе

Закалка

Старение

.780-830

0,17-0,50

Вода .

500-580

4-Ю

Воздух '

ВТ20

І

Лист

От 0,8 до 1,8

Отжиг

1 і : г

і

і

700-800

0,25-0,3

Воздух tі *

f

и

*» «Я»

п «а, «■»



От 1,8 до’

4,0

0,3-0,4


І Подпись и дат*


От 4,0 до 10,5

0,5-1,0

Пруток ка­таный крупнога­баритный

От 65 до

100

700-900

2-3

Инв. № дубл. I


От НО до

150

3-4

Поковки и штамповки До 100

700-900

1-3

Взам. инв. № I


От 100 до

250

3-4

їв. № подл. 1 лПодпись и дата |


Пруток катаный

От 25 до

60

700-900

I,5-2,0

Плиты От 12 до . 60

' - : .. -Л..'.

700-900

1-2

Инв. М подл. I zПодпись и дата | Взам. ннв. Ле | Инн. Л> дубя. I Подпись и дата


Продолжение табл. 2

Марка сплава

/

Вид полу­фабриката, диаметр, толщина, мм

Вид терми­ческой обработ­ки

Темпера- тура- нагрева, ■ °С

Продолжи­тельность выдержки ч

Охлаж­дающая среда

Примечание

ВТ23

■»►4» ч*"'

Лист

От. 1,5 до .3,5

« .

Отжиг

750-800

0,3-0,4

Воздух

Взамен отжиг* допускается изотермичес­кий отжиг: нагрев до Z50-850°C , выдержка 1,0-2,0ч перенос в печь с темпе- ратурой &0-500°С, выдержка 2-5ч, охлаж­дение на воздухе

Закалка

Старение

780-825

0,08-0,17

Вода

425-550

5-Ю

Воздух

Закалка

Старение

800-850

0,08-0,17

450-550

5-Ю

От 4 до 10

Отжиг

750-800

0,4-1,0

Воздух

Закалка

Старение

780-825

0,17-0,40

Вода

425-550

5-Ю

Воздух

N

п

Закалка

Старение

800-850

0,3-0,4

450-550

5-Ю



фИЗё. 934 ЗІ-13Методики темичесхой обработки в среде инертного газа и в вакууме приведенії в рекомендуемых приложениях I и 2 , .

Х.ХЗ, Нагрей деталей и заготовок при термической обработке следу­ет производить только в электрических,печах о автоматической регули­ровкой в регистрацией температурні

1.14. Детали и заготовки следует загружать в прогретую до темпе- ратуры отжига или закалки печь и располагать а одни рад в ей рабочей зоне на поду или на поддонах.

Д опускается загрузка заготовок и деталей более чем в один рад о промежутками между ними при условии соблюдения Температурного режима Обработки садки. Во избежание коробления крупных деталей вследстдде быстрого нагрева при отжиге й закалке рекомендуется загрузка их в печь при более низких температурах» чем температура отжига(не более 700*0 .

USi Время прогрева до заданной температуры отжига или эакалкй рекомендуется устанавливать в зависимости от диаметра или толщины нагреваемой детали или заготовки в пределах .указанных в табл. 3 . В каждом отдельном случае конкретное время прогрева устанавливается в зависимости от мощности печи и величины садки.

Таблица 3

Диаметр или толщина, мм. Время прогрева, мин

До 3

5-10

10-20

10-20

20-30

20-30

30-50

*30 - 40

'50 - 70

25-50

70-100 ...

30-60

100 - 130

40-70

130 - 160

50 - 80і

160 - 200

60-90

200 - 250

90 - НО