ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

Технические требования

ОСТ 92-9465-81

В

1 й’ • %

,«гЬ

сего листов

Издание официальное

9€ГИСТр.^

исполнитель

Проверил

Уняч отделе/

t/njcetfc

рогМ-іб

ІЇУЛЮКЧНЯ

Рясту ШЄ.ЦІСО

Рруши.чицкти


'^■05^ 35





ті



Осноіс/нче /у'-А&Я от f05 Г

-

/>/ 6^ 6JS, ЭзЛ

И2У-/3, s/y//6}/Я. яхя.яяз,лж *//,



«

УДК 669.295 (083,74), Группа В5І

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ДЕТАЛИ ИЗ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ ■ °сг 92-9465-81

Технические требования

с

< Письмом ‘

От 22 июля 1981г. ИП-232

ІНн». М полл. Подпаски мт« ІВзам. на». М |и«в. М ду8л. I Подайсь и дата

рои введения установлен с01.07.82г.

Настоящий стандарт распространяется на детали и заготовки (далее по тексту-"детали"), изготовляемые из титановых деформиру­емых полуфабрикатов, ч •

Стандарт не распространяется на детали, изготовляемые с при­менением сварки.

Стандарт устанавливает технические требования, режимы терми­ческой обработки, методы испытания, правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения деталей (для штамповок и поковок стандарт устанавливает группы контроля и режимы термической обра­ботки, остальные требования -по ОСТ 92-0966-75).

  1. .ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

I

  1. Детали должны удовлетворять требованиям чертежа и

н астоящего стандарта.

  1. Выбор и назначение материалов, применяемых в изделиях, должен производить конструктор совместно с технологами в соответ­

ствии с физико-механическими свойствами материалов, условиями эксплуатации изделий и с учетом "Общих положений" OCT 92-0920-JW.

ФЗа^. Uft 93X39-83 ПроЛеря» /®

Издание официальное ГРАММУ.. Персиечагкз воспрещена

< г МСЦМ . ■ ■ ■ . ;

4?

4-І


OCT 92-9465-81 Лист 1$


Примеры условных обозначений материала в чертеже приведены в рекомендуемом приложении 46. /-

  1. В зависимости от назначения, условий работы и степени . - ответственности детали по двидам контроля разделяются на группы.

  2. Для нуждой группи устанавливается объем обязательных испытаний в соответствия о требованиями табл.1.

  3. Отнесение деталей к той или иной группа контроля согласно табл.I производится конструктором совместно с технологом-(метал­лургом); далэ+с-на укязы£атьср)& черте&се.

? Таблица!


Номер группы


Контролируемые параметры, дефекты и размеры


Показатели механических свойств Д Z, ЯС Фпри

температуре 2P±jq °С


Показатели механических свойств^/, Д г, *«0 при температурах эксплуатации


Поверхностные дефекты


Размеры детали


. Показатели механических свойств 1&/, % И, ЛГЦ/при


Поверхностные дефекты


Размеры детали

<‘и*


<?


Вм 1 odieu контроля


Сплошной контроль на образцах, вырезанных из технологического припуска


Контроль на образцах, вырезан­ных из технологического припуска или на специальной заготовке. Объем контроля и температуру испытаний указывают в конструк­торской документации (КД)


Визуальный контроль.

Сплошной контроль


Приемочный контроль.

Сплошной контроль в соответ* ' ■ отри» о и, 3^5 . і 4


Сплошной контроль на образцах,, . вырезанных из технологического; припуска ;

' й ■


Визуальный контроль.

Сплошной контроль

Приемочный контроль.

Сплошной контроль в соответ»


- ■'».'■■ I f II Дні»

v ,6м


Г‘









































ОСТ 92-9465-81 ЛжСЕ-2.

Продолжение табл.1

Номер Контролируемые параметры, двф0КТЫ и размеры


группы


Вид ж объем контроля


, Показатели механических свойств /6/, £ V7 при температуре 20^g ?G


Выборочный контроль на одной детали от партии, или на Збре&ц» вырезанием из технологического припуска, или на одной специаль­ной заготовке от партии


Поверхностные дефекты


Визуальный кбнтроль.

Сплошной контроль


Размеры детали


Показатели твердости


Приемочный контроль.

Сплошной контроль «-соогиов— етвии- &-н.2іб ■


Выборочный контроль на 10% деталей от партии, но не менее двух, или на таком же количестве специальных заготовок


















Поверхностные дефекты

Визуальный контроль.

Сплошной контрол

ь

Размеры деталей


Приемочный контроль.

Сплошной контроль »-4Є09В»9> егоии ечьЗіб


Поверхностные дефекты


Визуальный контроль

Сплошной контроль


Размеры детали


Приемочный контроль.

Сплошной контроль в-ееегае* етоия а п. 2.5











Примечания; .

  1. Д

    предела пропорциональности , вязкое» разрушения К™, ударной 1/ других мехцнччесжих уьсхгктерчс-ггъчк. *м.

    етали I-., 2- и 3-й групп могут быть подвергну» допол­нительным видам контроля о определением предела текучее» <э^, вязкое» KCity содержания газов (азота, кислорода, водорода), глуби­ны газонаоыщеннсго слоя, контіюда*мш<роогруктуры ж гидропневмоиспытве

НИЯМ. ІА у-' ■•■ А

Д етали 2- ж 3-й групп могут быть подвергнута дополнительным видам контроля о определением показателей механических свойств при температурах екоплуатациж. .

и

температуре


контролю, о определением показателей твердости при нормальной

Вида и объем дополнительных испытаний, методика контроля и требуема показатели свойств должны быть указаны в КЗ.

  1. По разрешению главного металлурга ж главного конструктора дин деталей I- и 2-й групп,, из которых нельзя вырезать образцы для контроля показателей механических свойств , контроль следует прово­дить не менее, чем ка двух рпециальных заготовках.

  2. Детали не подлежат тем видам контроля, которым были под­вергну» заготовки в соответствии о НТД на жх поставку, воля в процессе дальнейшего изготовления детали не хопытывахж воздействий, влияющих на контролируемые параметра. ;

  3. Д

    4.

    ля деталей групп I и 2 отсутствие необходимости контроля какого-либо параметра должно быть указано в КД,
  1. Показатели механических свойств материала деталей после термической обработки должны удовлетворять требованиям, приведен­ным в НТД на поставку полуфабрикатов.

Режимы термической обработки приведены в табл. 2.

  1. Показатели механических свойств материала деталей, отоут-

" Ф ДОС) 1И|. МЮО , 7Ш7-»

-s,




. 92-9465-81 Лист 4

ствующих в НТД на поставку полуфабрикатов «приведены в табл. I прило­жения 4а.

  1. Показателя механических свойств деталей из титановых сплавов

при низких и высоких температурах приведены в табл.2 приложения 4а.

I ДО. По согласованию с головной организацией по материаловедение допускается назначать другие показатели механических свойств. В этом случае показатели механических свойств и объём контроля дол- ,хны быть указаны в КД.

  1. Размеры деталей должны сответствовать требованиям чертежа. Для необрабатываемых поверхностей деталей предельные отклонения на размеры должны соответствовать требованиям,приведённый в документах на поставку полуфабрикатов,

  2. Детали необходимо подвергать термообработке в среде инерт­ного газа или в вакууме, при этом на поверхности детали допускается' наличие газонаоілценного слоя, проявляющегося в виде цветов побежа­лости от соломенно-жёлтого до коричневого с отдельными пятнами сине­го цвета.

Термической обработке в воздушной среде следует подвергать толь­ко заготовки для деталей, подвергающиеся последующей механической обработке или пескоструйной очистке с травлением.

Допускается для деталей после термообработки в воздушной среде не проводить механическую обработку или пескоструйную очистку,если на поверхности деталей появляются цвета побежалости от соломенно­жёлтого до синего.Контроль цветов побежалости - визуальный.

Допускается наличие газонасыщенного слоя о твёрдостью,превышаю­щей максимальное значение твёрдости сердцевины не более чем на , 588 МПа( 60 кгс/мм2 >. f

Для деталей I группы с необрабатываемыми поверхностями,работающими в условиях криогенных температур газонасыщенный слой не допускается На необрабатываемых поверхностях деталей,изготовленных из штамповок в отожжённом состоянии,сечением не менее 5 мм допускается после пес­коструйной очистки наличие газояасыщенного слоя твёрдостью

2 ’ z

5390 МПа( 550 кто/ ммв),если нет других требований в ВД.

ф За* изв. ,Ж

$

ОСТ 92-9465-81 Лист 5

Таблица 2

Марка ■ сплава

Вид полу­фабриката, диаметр, толщина, мм

Вид термичес­кой обработ­ки

Темпера- ■тура нагрева, °С

Продолжи­тельность выдержки,

ч

Охлаж­дающая среда

Примечание

ВТІ-00

Лист

От 0,3 до 1,8

Отжиг >

R

ч

/■

1» •

«■» «м

520-570

0,25-0,30

Воздух

п «м>

п «на

W

л

«■»

t

От 1,8 до '

6,0

0,3-0,4

От 6,0 до

10,5

0,4-1,5 .

Пруток ка­таный

От 10 до

60

670-730

1-2

От 65 до

100

2-3

От НО до

150

3-4

Поковки и штамповки До 100

670-730

1-3

От 100 до 150

3-4

Or 150 до 250

Не менее 4

Плиты От 12 до 60

670-730

1-2

Трубы

От 6 до 62

• І _ ...... .. . ~

5

1-2

Инв. № подл. I Подпись и двта | Взам. инв. № | Инн. J* дубл. | Подпись и дата


Марка сплава

Вид полу­фабриката, диаметр, толщина, мм

Вид терми­ческой обработ­ки

Темпера­тура нагрева, °С

Продолжи­тельность выдержки, ч

Охлаж­дающая среда

Приме­чание

ВТІ-0

*'■ ’ * ■

Лист

От 0,3 до 0,4

Отжиг

«■в «а»

99

520-570

0,20-0,25

Воздух

—Ж—

п «а» «•»

п

«м»

X

От 0,4 до

1.8

0,25-0,30

От 1,8 до 6,0

0,3-0,4

От 6,0 до 10,5

0,4-1,0

Пруток катаный От 10 до 60

670-720

1-2

От 65 до

100

2-3

От НО до

150

3-4

Плиты От 12 до 60

670-720

1-2

Трубы

От 6 до

62

670-720

1-2

Поковки и штамповки Ло 100

670-720

1-3

От 100 до

150

3-4

От 150 до

250

; 4

0Т4—0

Лист

От 0,3 до 0,4

Отжиг

590-640

0,20-0,25

Воздух

От 0,4 до

1.8

0,25-0,30

От 1,8 до

6,0

0,3-0,4

От 6,0 до

10.5

0,4-1,0