Сварка и сваркопайка лазерная импульсная. Типовой технологический процесс

sJv>

3onC/27_/Oj//'/nu/P//6/C ўЛеМШг72>/

соеди­нения

Угловое

мме

////Є

УЗЇ

лоСг/иттсС'/е//-

М6/Л ярма

/70 /С///70Л'
ЯС//1//О

/х>дго/770>//7ЄннбС(
н/юл/ае

СОЄр&//ЄНиЯ

/77//ЄЛ/

РАННЄЄ

C o/n£epc-

/771/ЄМ

/мшяее

^?ИЛ55%5

Сяо

ромее .

P^//OC/7/&-

ддное/по-

ят'шш

МІ/

//ол/u/z

ММ.

Q/-o,&

*12

р-ЗУ

азе/

q-Htf

42-45

ер-42

qZ-%5

0б-ЦМ-гбЛ%)

• Разивp'b\_t .ММ

/ M
соеди-
нения

ное

/шче-
/ше

72/

722

. Хара^е/шс/шпш
ссеіїине/шя

ZiSZr /^аМ'Л'

2 &fo(7cp>/nc2)~

Wt/ tyQ*
мок

С 0/717Р^е~ /7Х/ЄН £/

ІЇОИС/тг/уМш&ше МЫвШтПЯ

/20 &/Л0/І-
//cWL/T#

ЯёРгв/77о£леяммг

H/w/ar

OCT 32-!ЦЩ-9 О /7ро2о/желше

шш

С/п/л

ъ <

ТсрцоСое

723

/гШвЗ/

<?

'і>_;

724

С &ь^с-
/?шем

Одмес/по-

омг

/Ю/ШҐЄ /.

\WM

7///Л,

(fy/OC/TM-

/мм/ее

Т)2/МС7>70- ряшее .

$$//ОС/пО~

/xws/ее

дз<7

^2d

4Ш?//

дн>з

^2

0,3с/

7/-#/

i2d

&'3 с7 7-3(7

Инв. №под.с І Подайсь и дата ] Вэам. ино. № І Пня. №дубл. І Подайсь и дата

ОСТ 92-1741-90 Л. 21

Поверхность свариваемых кромок должна быть отчетливо видна в окуляр системы наблюдения.

При лазерной сварке монтажных проводов центр перекрестия сетки окуляра системы наблюдения совмещать с центром резкого изображения торца оголенной части монтажного провода.

При лазерной сварке круглых деталей в нескольких точках, а так­же при прихватке таких деталей при шовной сварке с целью снижения деформации порядок постановки точек выполнять в соответствии с чер­тежом приложения 4.

Сборочные единицы из титановых термоупрочняемых сплавов, в ко­торых отсутствуют теплочувствительные элементы, должны подвергаться отжигу в инертной среде или вакууме при разряжении не менее 0,67 Па (5 10“3 мм рт. ст.).

Рекомендуемые режимы отжига - по ОСТ 92-1186.

OCT 92- 1741-90 Л. 22

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

   1. Качество сварного соединения должно соответствовать тре­бованиям настоящего стандарта и КД.

   2. Контроль качества сварных соединений следует проводить внешним осмотром с помощью микроскопа оптической системы лазерной установки, микроскопа типа МБС-ІО или игл аналогичных.

Внешним осмотром следует контролировать качество сварки (каж­дой отдельной точки или шва) 100 % сварных соединений.

Примечание. Под партией следует понимать количество сборочных единиц, сваренных одним сварщиком в течение смены на одном оборудовании и в одних и тех же режимах.

твердеющих сталей и сплавов. Допускаемые нормы устанавливают по результатам.опытных работ применительно к конкретным сборочным единицам и отражают в КД.

Для сварных заготовок допускаются поры более крупные, недель­ное сечение шва и брызги металла, если они находятся в пределахO CT 92-1741-90 Л. 23, . припуска на механическую обработку.

Цвета побежалости на лицевой и обратной стороне сварного сое­динения и в околошовной зоне (для сталей и никелевых сплавов - до синего включительно), подрезы браковочными признаками не являются.

3. 7. Исправление дефектов, указанных в пп. 5.5, 5.6 следует проводить повторной лазерной сваркой без разделки на оптимальном режиме, но не более трех раз, с последующим контролем.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. Опасными и вредными производственными факторами при на- . ладке, ремонте и эксплуатации установки для лазерной сварки являют­ся:

1. повышенная загазованность воздуха рабочей зоны озоном, окислами азота, образующимися при разрядке ламп накачки, аэрозо­лями металлов, образующимися в результате испарения свариваемых из­делий, парами этилового спирта или растворителя;

2. повышенная яркость лазерного излучения (прямое, рассеянное, отраженное), ламп накачки;

. 3) опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека (цепи питания ламп накач­ки с батареями высоковольтных конденсаторов);

4. пожаровзрывоопасность паров спирта или растворителя. .

алюминий и его сплавы 2

озон 0,1

спирт этиловый 1000

титан и его диоксид 10

углерода оксид . 20ОСТ 92-1741-90 Л. 24

хрома оксид

ц

0,5

1. предусмотреть , общеобменную приточно-вытяжную вентиляцию и местные вытяжные устройства по ГОСТ 12.4.021, СНиП 2.04.05 и • "Правилам проектирования, монтажа, приёмки и эксплуатации вентиля­ционных установок", обеспечивающие в воздухе рабочей зоны концентра-

2. к

   Пнв. № подл.Подпись и дата | Вдам. ннв. № І Нив. № дубл. I Подпись и дата

   онтролировать по графику, разработанному на предприятии и согласованному с органами санитарного надзора, содержание вред­ных веществ в воздухе рабочей зоны.

1. светонепроницаемые экраны вокруг установок для лазерной сварки при юстировке лазеров;

2. светонепроницаемые экраны на установках для лазерной свар­ки для предотвращения выхода отраженного лазерного излучения из рабочей зоны установки;

3. затворы и светофильтры в оптических системах наблюдения установок для лазерной сварки;

4. полупрозрачные экраны и защитные очки для визуального конт­роля за процессом сварки, выполненные из стекла марки СЗС-22 по ГОСТ 9411;

блокировку, исключающую возможность вспышки импульсных ламп накачки при снятых или неплотно установленных светонепроницаемых

ст

16

ОСТ 92-1741-90 Л. 25

.. кожухах излучателя лазера;

5. предупреждающий знак у входа в помещение, где размещены установки для лазерной сварки, по ГОСТ 12.4.026.

1. соблюдение "Правил тохличоеке#-эксплуатации ■ электроустано-_ . „ _ теунич^скай

вок потребителей и Правил еежжйнбезопасности при эксплуатации электроустановок потребителей";

2. надежное заземление корпуса установки для лазерной сварки;

3. защита-изоляции межблочных соединений установки для лазер­ной сварки от механических повреждений;

4. обозначение значения напряжения на штепсельных розетках;

5. ограждение всех доступных для прикосновения токоведущих частей оборудования.

1. выполнением правил пожарной безопасности ПП&-&*1 -и ГОСТ 12.1.004;

2. соблюдением норм сменного расхода и хранения этилового спирта на рабочих местах, установленных технологическим процессом и согласованных с органами местного пожарного надзора;

3. применением несгораемой, неискрящей тары для хранения и разлива этилового спирта и сбора отходов производства. Тара должна иметь нестираемую тларкировку "Спирт" и использоваться только по назначению;

4. установкой в местах соединения воздухопроводов медных пере­мычек;