П
Продолжение табл. 2
Форма 5 (ОС 15.0103—73)
|
Инв. № подл. |
Поди, и дата |
Взам. инв. № |
|
|
|
|
|
Инв. № дубя. 1 Подо, и дата |
|
Размеры в мм |
||||||||||||
|
Допускаемая |
Г |
|
|
|
|
|
Масса, |
Обозначение |
Приме- |
Обозначение |
Приме- |
|
|
нагрузка, кН (тс) |
h |
h, |
L |
L |
/** |
5 |
КГ, не более |
Углеродистая сталь |
няе- месть |
Маломагнитная сталь |
няе- мость |
|
|
160 |
(16,0) |
95 |
67 |
370 |
145 |
93,5 |
60 |
19,80 |
934-03.083-24 |
|
934-03.083-25 |
Л |
|
200 |
(20,0) |
105 |
73 |
420 |
157 |
106,5 |
70 |
39,50 |
-26 |
|
-27 |
|
|
250 |
(25,0) |
120 |
80 |
470 |
170 |
120,0 |
80 |
43,00 |
-28 |
|
-29 |
|
|
320 |
(32,0) |
130 |
88 |
530 |
194 |
134,0 |
90 |
60,00 |
-30 |
|
-31 |
|
|
400 |
(40,0) |
145 |
98 |
570 |
220 |
149,0 |
100 |
82,00 |
-32 |
|
-33 |
|
Пример условного обозначения такелажного обуха типа 2 на допускае
мую нагрузку 16 кН из углеродистой стали:
Обух 2-16 0СТ5.2045-79
То же, из маломагнитной стали:
Обух 2M-I6 0СТ5.2045-79
|
Пример написания в технической документации и при заказе:> 4 > І J О 0СТ5.2045-79 бозначение |
Наименование |
|
|
934-03.083-04 |
Обух 2-16 |
0СТ5.2045-79 |
|
934-03.083-05 |
Обух 2M-I6 |
0СТ5.2045-79 |
Основные параметры, размеры и масса обухов типа 3 должны соответствовать указанным на черт. Зив табл* 3.
|
Ин в. № подл |
Подп. и дата |
Взам. инн. № |
И нв. № дубл. |
Подп. и дата |
» |
|
|
|
|
|
|
|
|
Размеры в мм |
||||||||||||
|
Допускаемая |
|
|
|
|
|
|
Масса, |
Обозначение |
Приме- |
Обозначение |
Приме- |
|
|
нагрузка, |
d |
dt |
h |
4 |
1 |
|
кг, |
Углеродистая |
няе- |
Маломагнитная |
няе- |
|
|
кН |
(тс) |
|
|
|
|
|
|
не болеє |
сталь |
мость |
сталь |
мость |
|
3 |
(0,3) |
12 |
9 |
16 |
85 |
38 |
ІЗ |
0,12 |
934-03.084 |
|
934-03.084-01 |
|
|
5 |
(0,5) |
16 |
10 |
20 |
97 |
48 |
14 |
0,34 |
-02 |
|
-03 |
|
|
8 |
(0,8) |
18 |
12 |
24 |
120 |
56 |
18 |
0,50 |
-04 |
|
-05 |
|
|
12 |
(1,2) |
22 |
16 |
зо |
156 |
72 |
22 |
0,78 |
-Об |
|
-07 |
|
|
16 |
(1,6) |
25 |
18 |
34 |
173 |
80 |
25 |
1,40 |
-08. |
|
-09 |
|
|
20 |
(2,0) |
зо |
20 |
40 |
194 |
94 |
28 |
2,06 |
-10 |
|
-II |
|
|
25 |
(2,5) |
36 |
22 |
45 |
214 |
108 |
зо |
3,12 |
-12 |
|
-13 |
|
|
32 |
(3,2) |
40 |
25 |
48 |
231 |
116 |
35 |
4,20 |
-14 |
|
-15 |
|
|
40 |
(4,0) |
|
28 |
55 |
268 |
130 |
40 |
5,00 |
-16 |
|
-17 |
|
|
50 |
(5,0) |
50 |
32 |
62 |
302 |
150 |
45 |
7,98 |
-18 |
|
-19 |
|
|
63 |
(6,3) |
V |
36 |
68 |
336 |
160 |
50 |
10,84 |
-20 |
|
-21 |
|
Таблица З
0СТ5.2045-79
Пример условного обозначения такелажного обуха типа 3 на допускаемую нагрузку 16 кН из. углеродистой стали:
Обух 3-16 0СТ5.2045-79 То же, из маломагнитной стали:
Обух ЗМ-16 0СТ5.2045-79
Пример написания в технической документации и при заказе:
|
Обозначение |
Наименование |
|
934-03.084 -08 934-03.084 -09 |
Обух 3-16 0СТ5.£045-79 Обух ЗИ-16 0СТ5.2045-79 |
Приварку приварышей к обухам необходимо производить сварным швом Ш.
Обухи типов I и 2 при 5 =12 мм и более, а также обухи типа 3 должны иметь разделку кромок под сварку для приварки их к листу.
Механические свойства сварных швов не должны быть ниже механических свойств основного металла. Сварочные материалы должны отвечать требованиям Правил Регистра СССР.
Предельные отклонения размеров: диаметров HI4,hI4; остальных размеров ± по СТ СЭВ 144-75; предельные отклонения размеров поковок - по II классу ГОСТ 7505-74.
На поверхности обухов не должно быть вмятин, рванин, заусенцев, трещин, плен и остатков окалины; острые кромки должны быть притуплены.
Применение сварки для заделки дефектов на обухах не допускается.
Окраска обухов - по окрасочной ведомости проектанта устройства. . ,
Средний срок службы обухов до списания - 25 лет.
Обухи должны соответствовать исполнению ОМ категории Г по ГОСТ 15150-69.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
Д
c rt о E
ля проверки соответствия обухов требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.Для приемки обухи предъявляют партиями. Партия должна
Стр. 12 0СТ5.2045-79
состоять из обухов одного типоразмера, изготовленных из материала по одному сертификату. Количество обухов в партии не должно быть !
менее трех штук. і
При приемо-сдаточных испытаниях обухи подвергают контролю на соответствие требованиям пп. І.І...І.5 (в части размеров),, 2.1...2.9 и 5.1. Количество контролируемых обухов должно составлять 3% от партии, но не менее трех штук. *
При получении неудовлетворительных результатов контроля ; хотя бы по одному из показателей проводят повторную проверку на удвоенном количестве обухов из партии.
Результаты повторных испытаний следует считать окончательными. . - .■
Периодические испытания проводят не реже одного раза в ! два года.
Периодическим испытаниям подвергают обухи, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Объем испытаний обухов должен соответствовать требованиям пп. І.І...1.5, 2.1.*..2.9, и 5.1. Количество контролируемых обухов должно соответствовать требованиям п. 3.3.
Обухи считаются принятыми после нанесения клеима приемки
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
Механические свойства материала проверяют по сертификату или данным лабораторных испытаний и анализа предприятия- изготовителя.
Размеры обухов проверяют сличением их с чертежами. Проверку следует производить измерительными инструментами, обеспе-чивающими требуемую чертежами точность.
Массу обухов проверяют на весах с погрешностью взвешивания ± 1^, не более.
Контроль качества сварных швов - по ГОСТ 32 42-69.
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ
И ХРАНЕНИЕ
К
Пне. № подл І Подп. и дата 1 Взам.-«нв. № | Пни. № дубл. I Подл, и дага
аждый такелажный обух должен иметь маркировку, содержащую:товарный знак предприятия-изготовителя;
тип, исполнение обуха и допускаемую нагрузку, кН.
Маркировку наносить ударным способом прописным основным шрифтом на глубину не менее 0,5 мм. Высота шрифта - по технической документации.
Консервация, транспортирование и хранение должны производиться в соответствии с требованиями 0СТ5.9583- 75 и обеспечивать сохранность и защиту обухов без переконсервации в течение трех лет для группы изделий I, категории условий хранения и транспортирования - 01, категория упаковки - I.
Изделия могут транспортироваться любым видом транспорта.
Примечание. При изготовлении обухов предприятием- изготовителем для заказов собственной постройки требования, изложенные в п. 5.3 настоящего раздела, не регламентируются и выполняются в соответствии с требованиями, принятыми на предприятии-изготовителе заказа.
Стр. 14 ОС Т5.2045-79
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Обухи типа I расчитаны на действие усилия, приложенного в плоскости обуха. Обухи типа 2 допускают отклонение приложенного усилия на угол до 45$, а типа 3 - до 90°.
Крепление обухов к корпусным конструкциям производится приваркой по периметру сплошным тавровым швом.
Толщина листа в месте приварки обуха не должна быть менее 1/3 толщины части обуха, привариваемой к листу, но не менее 5 мм.
Сварочные материалы должны соответствовать требованиям п. 2.5. По условиям крепления обухи можно приваривать к монтажным планкам, размеры которых устанавливаются по месту.
Конструктивные элементы сварных швов по ГОСТ 5264-69.
Сварочные работы при изготовлении и монтаже обухов должны выполнять сварщики, имеющие удостоверение (диплом) на право производства ответственных сварочных работ.
После установки обухи должны быть испытаны на прочность совместно с устройством, в состав которого они входят, если испытание этого устройства предусмотрено правилами соответствующего надзорного органа.
