Контроль изделий но внешнему виду и геометрическим размерам производят по завершению всех операций перед упаковкой и предъявлением заказчику* Регистру РФ или КПИ (по принадлежности) .
Партия сварных (паяных) изделий считается принятой на конкретном этапе изготовления, если она соответствует требованиям конструкторской документации и по ней имеются положительные результаты испытания проб и испытательных образцов.
Квалификация контролеров.
К выполнению операций контроля сварных и паяных соединений допускаются работники ОТК и ЦЗЛ, прошедшие инструктаж и ознакомившиеся (под расписку) с техническими требованиями и технологией изготовления каждого изделия. Это правило распространяется как на контролеров производства, занятых на разбраковке изделий по внешнему виду, геометрическим размерам, гидро-пневмоиспытаниям и другим, так и на контролеров-операторов (дефектоскопистов), осуществляющих разбраковку изделий физическими неразрушающими методами контроля перечисленными в ОСТ 95 503-84.
К контролерам-операторам (дефектоскопистам) относятся лица, осуществляющие контроль качества сварных (паяных) соединений неразрушающими методами, а также посредством метода акустической
эмиссии.Контролеров производства, занятых при приемке изделий по внешнему виду, геометрическим размерам, на простейших испытаниях (например, герметичности ВЖМ), а также наблюдающих за технологическим процессом, ведущих отбор проб (образцов), оформление документов при комплектации, готовят в группах отделом подготовки кадров или в сменных бригадах ОТК методом индивидуального обучения. При подготовке и переподготовке их следует научить чтению чертежей и рабочих документов, обращению с контрольными мерительными инструментами и приборами, подробно ознакомить с технологическими, и контрольными картами, научить определять дефекты и отклонения. Программы обучения составляются заводом-изготовителем продукции (допускается использование типовых программ).
Контролеры-операторы (дефектоскописты) обязаны пройти обучение по специальным программам и сдать квалификационные испытания (пробу) на предмет допускаГк'^ьйолнению работ по данному виду контроля. Контролеров-операторов готовят преимущественно групповым методом по программам, разрабатываемым лабораторией измерительной техники и ЦЗЛ (по принадлежности), и утверждаемым главным инженером предприятия. Программы должны содержать теоретическую и практическую части обучения и обеспечивать подготовку операторов, знающх методику работы, умеющих обслуживать оборудование, квалифицированно оценивать результаты контроля и исследования, правильно оформлять документацию.
Квалификационные испытания контролеров производства и контролеров-операторов осуществляются заводской комиссией, состав и деятельность которой устанавливают приказом по предприятию. Она определяет конкретный объем испытаний в зависимости от рода выполняемой работы.
Дефектоскопия контрольных образцов и определение практических навыков работы контролеров-операторов с аппаратурой производится в присутствии представителей квалификационной комиссии.
При испытаниях используют такие же материалы для дефектоскопии (рентгеновская пленка', фотореактивы и т.п.) как при контроле штатных изделий. *
После проведения квалификационных испытаний контролерам производства и контролерам-операторам (дефектоскопистам) выдают квалификационные удостоверения, форма которых утверждается приказомjnp предприятию (см. рекомендуемое приложение).
В случае неудовлетворительных результатов квалификационных испытаний сдающий допускается к повторным испытаниям после переподготовки по программе на общих основаниях.
Контролеры производства изделий и дефектоскописты (контролеры-операторы) подвергаются переосвидетельствованию (переаттестации) не реже одного раза в год.
Комиссии представляется право при переаттестации не производить испытаний специальных образцов, а осуществлять её при контроле штатной продукции.
О результатах переаттестации делается запись в аттестационном удостоверении и протоколе комиссии.
К выполнению радиографического контроля допускаются контролеры-рентгенгаммадефектоскописты;
не ниже пятого разряда - при работе с передвижными установками и ускорителями электронов;
не ниже четвертого разряда - при работе в условиях лаборатории со стационарной аппаратурой.
Просмотр и расшифровку рентгенограмм могут производить ИТР или контролеры-рентгенгаммадефектоскописты не ниже шестого разряда.
К выполнению контроля методами ультразвуковой дефектоскопии, акустической эмиссии й вихревых токов допускаются контролеры-дефектоскописты не ниже пятого разряда.
При контроле на автоматизированных установках методом ультразвуковой дефектоскопии допускаются контролеры-операторы не ниже четвертого разряда.
К выполнению контроля сплошности методами капиллярной (проникающими красителями) и магнитно-порошковой дефектоскопии допускаются контролеры-дефектоскописты не ниже четвертого разряда.
К выполнению контроля герметичности допускаются контролеры производства (герметичности изделий) не ниже пятого разряда.
К выполнению контроля герметичности вакуумно-жидкостным методом, опрессовкой давлением газом, определению прочности гидравлическим давлением допускаются контролеры производства не ниже четвертого разряда.
К приемке сварных (паяных) соединений по внешнему виду и геометрическим размерам допускаются контролеры производства изделий не ниже четвертого разряда.
К работе по оценке сплошности, структурного состояния металлографическим способом и твердости допускаются лаборанты-металлографы не ниже четвертого разряда. Лаборант- металлограф ведет подготовку шлифов, их травление и необходимые подсчеты. Окончательное заключение выдает руководитель группы или сменный инженер.
■С.
43aПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
АТТЕСТАЦИОННОЕ УДОСТОВЕРЕНИЕ
Форма первой страницы
аттестационного
удостоверения
АТТЕСТАЦИОННОЕ УДОСТОВЕРЕНИЕ №
найме но ваниё профёс си и аттестованного
выдано тов. ’ фамилия
имя отчество
Год рождения . . .. -
Стаж работы с года
о том, что она) согласно ОСТ 95'877-81’ прошел (а) аттестацию постоянно действующей аттестационной комиссией при . по
способ сварки (пайки)
Форма первой страницы
аттестационного
удостоверения
АТТЕСТАЦИОННОЕ УДОСТОВЕРЕНИЕ №
При проверке теоретических и практических знаний
наименование профё с сйи
т.
фамилия, и Г о
получил следующие оценки:
теоретические знания
отл.,хор., уд
практические, знания
отл.,хор,,уд
И допуіцен К Z-сф), '
спосбб "сварки Спайки У
с вари ваемые" материалы, и’з делия~" Удостоверение выдано на основани протокола аттестационной комисск при
№ от '
Удостоверение действительно по
Предоедатель комиссии.
Секретарь
М.П
|
.ОСТ 95 877-81 І ! ' * % і 1 ■ k ' ' Форма третье^страницы аттестационного удостоверения . ' Продлено по - согласно протоколу № от • Председатель комиссии • Личная Рашифровка подпись. подписи Секретарь комиссии - Личная Расшифровка подпись ПОДПИСИ’ * Продлено по ■ - ■ _ 7согласно.протоколу № от Председатель комиссии личная Расшифровка подпись подписи ' п Продлено ПО ' согласно протоколу .В . от Пре д с ед ат ель ко ми с с и и , е k личная. Расшифровка подпись подписи Секретарь ' личная Расшифровка подпись подписи ■ |
С .436 г Форма третьр страницы аттестационного удостоверения Продлено по - ... согласно протоколу > от Председатель комиссии личная п Расшифровка . подпись подписи Секретарь ли чная Расшифров ка подпис ь подпи си Продлено по согласно протоколу № от Председатель комиссии ли чная Расшифров ка подпись . подписи Продлено по согласно протоколу № от Председатель комиссии ’ личная Расшифро в ка подпись . подписи Секретарь - личная Расыифровка подпись - подписи / |
|
|
со |
Образование |
|
|
.. |
|
Профессия по ІКС |
- ' > |
|
І. |
СП |
; Способ- сварки, пайки по которому проводят аттестацию |
1 •. |
|
• |
ст- |
і Разряд |
|
|
- |
<2 |
Стаж работы . по специальности > |
> |
W квалификационного свидетельства
. W аттестационного
• ю свидетельства
Изделия, свариваемые
° материалы, размеры
> .Щи» - - -
пробы
|
ПРИЛОЖЕНИЕ ' 3 Рекомендуемое ■ П ' Р 0 *10 К О Л № комиссии по проведению аттестации" сварщиков и паяльщиков IT .199 г. ктель фз^ІЛИЯ, имя, отчество, .должность ^рїлия, имя, отчество, должность 5S о & о ф I Заключение по техно - логической пробе |
Подписи по • заключению |
Оценка теоретических знаний |
Заключение КОМИССИИ' |
С результатами аттестации ознакомлен Подпись. Дата аттестации |
|
|
Мастера > ОТК |
Мастера по произдод- ству ( |
||||
|
■ 12 - |
1.3 |
14 ' |
.15 |
■ 16 |
17 |
|
|
|
|
|
■_ - |
|
о .
седатель ^миссии : ; ;
личная подпись расшифровка подписи
Ы КО»ИССі$
личная подпись расшифровка подписи
лунная ^подпись расшифровка подпи с и
|
Председатель іго QI GD ьЗ £ Ф О Образование Профессия по Вид обе лужи ваемого Разряд Стаж, работы по специальности №№ квалификационного свидетельства аттестационного свидетельства Характер ремонта, наладки при проведении £4 |
О |
р |
|
|
Ф К £ Я О S О о |
О» н р и - X о § о |
|
Q Ф Р 5 S р |-Э |
|
S ♦ 9 |
Q S S! ГО СО 3=1 Q CD $ н ф |
д о о р ьо- К |
1-3 ф о Hi Р JK о д д •о о |
|
|
|
Ф |
|
|
Ч >3" |
|
д |
а о S |
|
Р |
|
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуємо е > . ' • ■ ПРОТОКОЛ № -- ■
зии ю проведению аттестации наладчиков оборудования л паЬіке от ”” 19 г.
к . .
~гоа їилйЇЇТ'имя> от че с т в о, до лжно с т ь ~
.._ > _____ •
фа іилия, имя, отчество, должность
|
|
|
Заключение | . , _ і |
Оценка |
Заключение комиссии . . 1. |
С результатами |
||||
|
ладки при проведение •Т**'*^*><|.хт***т‘*»■- |
аттестации |
і і а. " : Производственного мастера или энерге- ’ ■тика или прибориста j цеха (по принадлеж- ности ' |
Представителя службы: Главного прибориста ' і і ■. |
' теоретических зна - НИЙ - > < |
аттестации ознакомлен Подпись' аттестуй мого, дата X |
||||
|
:о |
|
П |
12 |
■ 13 |
І4 |
15 |
|||
|
|
t г 1 ч 1 *• |
|
■ - |
|
7 |
• |
|||
