OCT 95 877-81 стр. З
Настоящий стандарт распространяется на сварные и паяные соединения составных частей активных зон ядерных реакторов, в том числе на: тепловыделяющие элементы (твэЛы), поглощающие элементы, стержни выгорающих поглотителей, регулирующие стержни, компенсирующие стержни, стержни аварийной защиты и другие близкие по конструкции изделия, а также тепловыделяющие сборки (ТВС), комплектующие сборочные единицы к ним, выполненные из коррозионностойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, алюминиевых сплавов, циркония и его сплавов, титана и его сплавов и других конструкционных материалов.
Стандарт устанавливает требования к проектированною сварных (паяных) конструкций, к разработке технологических процессов на сварку (пайку) и контрольные операции, к организации работ по сварке и пайке в цехах, к организаций контроля при изготовлении сварных (паяных) соединений.
Стандарт обязателен для применения в организациях и на ' предприятиях, занимающихся проектированием^изготовлением и приемкой вышеуказанных изделий для: активных эо^ ядерных реакторов в Российской Федерации и поставляемых на экспорт.
цеа tceo
шовной, в том
системой автоматического
О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Сварные и паяные соединения могут выполняться следующими видами сварки и пайки:
дуговой -
автоматической и ручной неплавящимся электродом в
защитном газе, в том числе в контролируемой атмосфере;
автоматической плавящимся электродом в среде защитно
го газа;
автоматической в среде защитного газа по торцу изде
лий, с управлением дуги магнитным полем (ДУМП - процесс) или стационарной дугой;
автоматической импульсно-дуговой в среде защитного
газа;
ручной штучными электродами;
контактной - ‘
/
точечной одно-? и многоимпульсной
регулирования;
стыковой;
электронно-лучевой, в том числе с присадочной проволокой;
лазерной;
плазменной;
магнитно-импульсной;
диффузионной в вакууме и контролируемой- атмосфере;
пайкой в вакууме и контролируемой атмосфере
₽
OCT 95 877-81
Стр, 5
Сварные и паяные соединения подразделяют на четыре категории в соответствии с ОСТ 95 503-84
К изготовлению сварных и паяных штатных изделий, т.е. выпускаемых по конструкторской и технологической документации с литерами Oj, 0g, ... , А, Б, можно приступить при наличии комплектной согласованной и утвержденной конструкторской и технологической документации, проверенной при выпуске опытной партии изделий, при условии подготовленности производства и в соответствии с требованиями РД 95 540-88. (yl
^Использование для’изготовления штатной продукции по п. 1.3 иных видов сварки (пайки) или иных материалов, не пере- у численных в п. І.І. стандарта, а также новых методов контроля сварных (паяных) конструкций допускается после рассмотрения главным конструктором реактора или главным конструктором-технологом изделия (по принадлежности) результатов всех опытных работ, подтверждающих соответствие свойств сварных (паяных) соединений эксплуатационным требованиям, с предъявлением детальных данных об отработке оборудования, технологии изготовления и методик контроля.
Для замены одного действующего (применяемого) вида сварки (пайки) на другой существующий, необходимо принятие решения главным конструктором реактора или конструктором-технологом изделия (по принадлежности) при представлении технического обоснования о целесообразности изменения вида сварки (пайки). Это решение оформляется протоколом, на основании которого вносятся изменения в техническую документацию. .ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ СВАРНЫХ (ПАЯНЫХ) КОНСТРУКЦИЙ
Конструкции со сварными и паяными соединениями следует проектировать с учетом:
изготовления изделий большими сериями в условиях механизированного и автоматизированного производств с регистрацией параметров и управлением процессами посредством ЭВМ, микропроцессорами или центральной АСУ;
• радиационной обстановки, возникающей в результате приме- нения в изделиях высокофонного ис‘большим обогащением топливного материала;
обстановки, возникающей в результате применения в изделиях токсичных материалов;
создания технологичных изделий; сборочных единиц и деталей к ним (в соответствии с требованиями "Единой системы технологической подготовки производства", - ЕСТПП), допускающих выполнение всех необходимых операций по подготовке к сварке (пайке); сборке, сварке или.пайке, термообработке и контролю в полном объеме;
обеспечения свободного доступа инструментом к местам вы-
___ и*
полняемых соединения;
исключения скопления швов и концентраторов напряжений с целью снижения уровня остаточных напряжений и их многоосности;
необходимости размещения сварных и паяных швов на расстоя- ; нии, при котором не происходит повторного расплавления припоя и повреждения тонкостенной оболочки из-за коррозионного растрескивания в жидком припое; ;
выбора конструкций сварных и паяных узлов, которые имеют оптимальные показатели качества;
выбора и назначения технологических процессов, обеспечивающих достижение в соединениях необходимой геометрии и сплошности (например! при точечной сварке многоимпульсного процесса с получением литых ядер оп^ёделенных размеров; при контактно-стыковой сварке - величины осадки и др.);
применения конструкционных материалов с оптимальными и известными характеристиками свариваемости, позволяющими полу- чать соединения, удовлетворяющие требованиям ОСТ 95 503-84, с заданным комплексом эксплуатационных характеристик (например, требуемой коррозионной стойкостью, относительно малой изменяемостью свойств и размеров при одновременном влиянии нейтронного потока, напряжений, температуры, среды и т.п.);
включения в конструкторскую документацию установленных ОСТ 95 503-84 технических требований к сварным (паяным) соединениям (эти требования подробно излагают в тех случаях, когда их недостаточно в ОСТ 95 503-84, или они должны быть более полно раскрыты);
возможности проведения всех назначенных контрольных операций в. полном объеме, достаточном для подтверждения требуемого качества соединений;
внесения в конструкторскую документацию технических требований, реализация которых преследует получить тот или иной эффект, если технические требования в конструкторской документации, в том числе в технических условиях на изделие, не могут быть выражены непосредственно контролируемыми показателями (например, как обеспечивается технологией, последовательностью выполнения операций требуемое объемное содержание гелия в изделиях; или какие параметры-вакуумной сушки перед сваркой; или при каком координатном положении сварочной ванны относительно начала сварки производят смещение дуги или луча в сторону концевой детали; условия правки и т.п.);
назначения (при необходимости) термообработки с указанием требований к термообработанному изделию;
приведения параметров технологического процесса и контроль них операций, которые должны быть записаны в технологический паспорт (маршрутную карту) или переданы в банк ЭВМ.
Рабочая конструкторская документация с литерами О, Ор ..... 0п должна быть отработана и подтверждена (обоснова-. на) соответствующими научно-исследовательскими и опытно-конструкторскими работами (НИОКР).
Результаты указанных работ с приложением всех данных исследований, подтверждающих пригодность материалов, технологии изготовления и контроля и соответствие полученных сварных (паяных) соединений техническим требованиям, должны быть оформлены в виде технических отчетов (сообщений). Отчеты прилагают к конструкторской документации и высылают главному конструктору- технологу изделия.
В тех случаях, когда исследовательские и технологические работы проводились не заводом-изготовителем, отчетная документация высылается ему и используется наравне с упомянутым выше технологическим обоснованием.
V Без наличия отчетной документации по исследованиям основных конструкционных материалов, сварных (паяных) соединений из них, подтверждающих возможность их использования, а также результатов технологического опробования, выпускать технический и рабочий проекты и составлять технологию изготовления (Іконт- роля) изделий штатного выпуска (и к ним приравненных) не допускается.
Документация, представляемая главному конструктору- технологу изделия, должна содержать:
технические отчеты по свариваемости (паяемости) новых конструкционных материалов, намеченных к использованию в изделиях, данные о механических свойствах сварных (паяных) соединений, стабильности их при эксплуатационных нагревах и на - грузках, коррозионной стойкости или жаростойкости, сопротив - ляемости теплосменам и цикловой усталости, изменениях свойств под воздействием реакторного облучения;
технические отчеты с обоснованием выбранных конструкций сварных (паяных) соединений, применяемых методов, оборудования и технологии сварки (пайки), методик контроля, с результатами поверочных испытаний образцов изделий;
перечень государственных и отраслевых стандартов, инструкций, которые предусмотрены использовать при производстве изделий и на которые делают ссылку в конструкторской или технологической документации.
Примечания^I» Если в изделиях намечено использовать известные проектные решения или;ранее проверенные конструкционные материалы, или применить действующие технологические процессы, то существующую документацию дополняют только недостающими отчетами, перечнем государственных и отраслевых стандартов, инструкциями, связанными лишь с новыми решениями.Рассмотрение характеристик радиационной стойкости сварных (паяных) соединений допускается производить как по результатам испытаний образцов и опытных(экспериментальных) конструк- ций (петлевых сборок), так и штатных изделий, прошедших облучение при близких параметрах.
Конструкторская документация на изделия со сварными (паяными) соединениями должна выпускаться с обязательной подписью (визой) технолога-сварщика и представителя службы глав- ного метролога.
Конструктор-разработчик обязан составить план контроля (входного, операционного и приемочного) сварных (паяных) соединений с приведением таблицы по ОСТ 95 503-84.
Если назначенные методы и объем испытаний не гарантируют надежного выявления скрытных дефектов и отклонений, то , держатель подлинников конструкторской и технологической доку-
I ментации вносит изменения в план контроля, переходя к более чувствительным методам, вводя новые или увеличивая объем контроля вплоть до сплошного. Эти изменения согласовывают с проект тантом - конструктором-технологом изделия.
ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА СВАРКУ И ПАЙКУ
В соответствии с требованиями Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП) устанавливаются два вида технологических процессов:единичный и типовой.
Единичный технологический процесс составляют и применяют 'для изготовления изделий одного наименования, типоразмера и исполнения.
Типовой технологический процесс составляют для изготовления группы изделий, подобны^ по .конетрукторско-гтехнологичесКИМ признакам .J
Технологические процессы обоих видов могут выпускаться как рабочие (на основе рабочей документации) так и перспективные (на основании новых разработок, рекомендации по которым следует освоить на предприятии).
По степени детализации содержания процесса последние могут составляться как маршрутные, маршрутно-операционные и операционные. При этом операционные технологические процессы составляют на изготовление изделий серийного и массового производства после полной его отработки и оснащения оборудованием, инструментом -на- изделия и процессы с литерой "Б", "А". Маршрутно-операционные технологические процессы составляют на изготовление изделий опытных;;установочных и головных серий (партий) с литерами 0, Oj, (02), А, (Б) по ГОСТ 2.103-68 .
Документацию в виде маршрутных технологических процессов составляют для изготовления изделий, необходимых для обоснования технических проектов.Разработку технологических процессов на сварку (пайку) , обработку соединений после сварки сборочных единиц и изделий в целом производить на основании рабочих чертежей, государственных стандартов ? и других нормативно-технических документов, а также результатов научно-исследовательских технологических разработок по подготовке к сварке и сборке, сварке (пайке), обработке соединений после сварки’ или пайки (например, термообработке, травлению и т.п.), контролю качества соединений, подтверждающих соответствие сварных (паяных) соединений требованиям конструкторской документации и ОСТ 95 503-84.
Разрабатываемый технологический процесс может базироваться на существующих технологических процессах изготовления близких по конструкции и назначению изделий, если при их изготовлении постоянно достигается требуемая производительность, снижается трудоемкость производства изделий и повышается качество при его эксплуатации.
Рабочий технологический процесс на сборку под сварку (пайку) и контрольные операции составляет завод-изготовитель продукции. Перспективный технологический процесс, входящий составной частью в технический проект изделий, разрабатывают либо конструктор-технолог изделия, либо привлекаемые конструктором- технологом изделия для этой цели завод-изготовитель или специальная организация.
Разрабатываемый технологический процесс должен в наибольшей степени отвечать условиям высокопроизводительного меха- . низированного и автоматизированного производства с регистрацией параметров процесса и управления микропроцессорами, микро ЭВМ, или центральной АСУ.В случае изготовления изделий на технологических линиях, построенных по принципу агрегатирования или работающих дистанционно, технологические процессы по сварке (пайке) должны быть составной и неразрывной частью общего технологического процесса, намеченного к осуществлению в агрегате, линии. В остальных случах допускается выпуск отдельных технологических процессов на сварку (пайку), входящих в общие технологические процессы, с обязательным указанием смежных вспомогательных переходов . Jи