OCT 95 877-81 стр. З


Настоящий стандарт распространяется на сварные и паяные соединения составных частей активных зон ядерных реакторов, в том числе на: тепловыделяющие элементы (твэЛы), поглощающие элементы, стержни выгорающих поглотителей, регулирующие стерж­ни, компенсирующие стержни, стержни аварийной защиты и другие близкие по конструкции изделия, а также тепловыделяющие сбор­ки (ТВС), комплектующие сборочные единицы к ним, выполненные из коррозионностойких сталей, высоколегированных сплавов на железной и никелевой основах, алюминиевых сплавов, циркония и его сплавов, титана и его сплавов и других конструкционных ма­териалов.

Стандарт устанавливает требования к проектированною свар­ных (паяных) конструкций, к разработке технологических процес­сов на сварку (пайку) и контрольные операции, к организации работ по сварке и пайке в цехах, к организаций контроля при изготовлении сварных (паяных) соединений.

Стандарт обязателен для применения в организациях и на ' предприятиях, занимающихся проектированием^изготовлением и приемкой вышеуказанных изделий для: активных эо^ ядерных реак­торов в Российской Федерации и поставляемых на экспорт.

цеа tceo



шовной, в том


системой автоматического



  1. О БЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

    1. Сварные и паяные соединения могут выполняться сле­дующими видами сварки и пайки:

дуговой -

автоматической и ручной неплавящимся электродом в

защитном газе, в том числе в контролируемой атмосфере;

автоматической плавящимся электродом в среде защитно­

го газа;

автоматической в среде защитного газа по торцу изде­

лий, с управлением дуги магнитным полем (ДУМП - процесс) или стационарной дугой;

автоматической импульсно-дуговой в среде защитного

газа;

ручной штучными электродами;

контактной - ‘

/

точечной одно-? и многоимпульсной

регулирования;

стыковой;

электронно-лучевой, в том числе с присадочной проволокой;

лазерной;

плазменной;

магнитно-импульсной;

диффузионной в вакууме и контролируемой- атмосфере;

пайкой в вакууме и контролируемой атмосфере

OCT 95 877-81


Стр, 5


    1. Сварные и паяные соединения подразделяют на четыре категории в соответствии с ОСТ 95 503-84

    2. К изготовлению сварных и паяных штатных изделий, т.е. выпускаемых по конструкторской и технологической докумен­тации с литерами Oj, 0g, ... , А, Б, можно приступить при на­личии комплектной согласованной и утвержденной конструкторской и технологической документации, проверенной при выпуске опытной партии изделий, при условии подготовленности производства и в соответствии с требованиями РД 95 540-88. (yl

    3. ^Использование для’изготовления штатной продукции по п. 1.3 иных видов сварки (пайки) или иных материалов, не пере- у численных в п. І.І. стандарта, а также новых методов контроля сварных (паяных) конструкций допускается после рассмотрения главным конструктором реактора или главным конструктором-тех­нологом изделия (по принадлежности) результатов всех опытных работ, подтверждающих соответствие свойств сварных (паяных) со­единений эксплуатационным требованиям, с предъявлением деталь­ных данных об отработке оборудования, технологии изготовления и методик контроля.

  1. Для замены одного действующего (применяемого) вида сварки (пайки) на другой существующий, необходимо принятие решения главным конструктором реактора или конструктором-технологом из­делия (по принадлежности) при представлении технического обосно­вания о целесообразности изменения вида сварки (пайки). Это ре­шение оформляется протоколом, на основании которого вносятся изменения в техническую документацию. .ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ СВАРНЫХ (ПАЯНЫХ) КОНСТРУКЦИЙ

    1. Конструкции со сварными и паяными соединениями сле­дует проектировать с учетом:

изготовления изделий большими сериями в условиях механи­зированного и автоматизированного производств с регистрацией параметров и управлением процессами посредством ЭВМ, микропро­цессорами или центральной АСУ;

• радиационной обстановки, возникающей в результате приме- нения в изделиях высокофонного ис‘большим обогащением топлив­ного материала;

обстановки, возникающей в результате применения в изделиях токсичных материалов;

создания технологичных изделий; сборочных единиц и деталей к ним (в соответствии с требованиями "Единой системы технологи­ческой подготовки производства", - ЕСТПП), допускающих выполне­ние всех необходимых операций по подготовке к сварке (пайке); сборке, сварке или.пайке, термообработке и контролю в полном объеме;

обеспечения свободного доступа инструментом к местам вы-

___ и*

полняемых соединения;

исключения скопления швов и концентраторов напряжений с целью снижения уровня остаточных напряжений и их многоосности;

необходимости размещения сварных и паяных швов на расстоя- ; нии, при котором не происходит повторного расплавления припоя и повреждения тонкостенной оболочки из-за коррозионного растрес­кивания в жидком припое; ;

выбора конструкций сварных и паяных узлов, которые имеют оптимальные показатели качества;

выбора и назначения технологических процессов, обеспечива­ющих достижение в соединениях необходимой геометрии и сплошно­сти (например! при точечной сварке многоимпульсного процесса с получением литых ядер оп^ёделенных размеров; при контактно-сты­ковой сварке - величины осадки и др.);

применения конструкционных материалов с оптимальными и известными характеристиками свариваемости, позволяющими полу- чать соединения, удовлетворяющие требованиям ОСТ 95 503-84, с заданным комплексом эксплуатационных характеристик (например, требуемой коррозионной стойкостью, относительно малой изменяе­мостью свойств и размеров при одновременном влиянии нейтронно­го потока, напряжений, температуры, среды и т.п.);

включения в конструкторскую документацию установленных ОСТ 95 503-84 технических требований к сварным (паяным) соеди­нениям (эти требования подробно излагают в тех случаях, когда их недостаточно в ОСТ 95 503-84, или они должны быть более пол­но раскрыты);

возможности проведения всех назначенных контрольных опера­ций в. полном объеме, достаточном для подтверждения требуемого качества соединений;

внесения в конструкторскую документацию технических тре­бований, реализация которых преследует получить тот или иной эффект, если технические требования в конструкторской документа­ции, в том числе в технических условиях на изделие, не могут быть выражены непосредственно контролируемыми показателями (на­пример, как обеспечивается технологией, последовательностью выполнения операций требуемое объемное содержание гелия в из­делиях; или какие параметры-вакуумной сушки перед сваркой; или при каком координатном положении сварочной ванны относительно начала сварки производят смещение дуги или луча в сторону кон­цевой детали; условия правки и т.п.);

назначения (при необходимости) термообработки с указанием требований к термообработанному изделию;

приведения параметров технологического процесса и контроль них операций, которые должны быть записаны в технологический паспорт (маршрутную карту) или переданы в банк ЭВМ.

  1. Рабочая конструкторская документация с литерами О, Ор ..... 0п должна быть отработана и подтверждена (обоснова-. на) соответствующими научно-исследовательскими и опытно-конст­рукторскими работами (НИОКР).

Результаты указанных работ с приложением всех данных ис­следований, подтверждающих пригодность материалов, технологии изготовления и контроля и соответствие полученных сварных (па­яных) соединений техническим требованиям, должны быть оформле­ны в виде технических отчетов (сообщений). Отчеты прилагают к конструкторской документации и высылают главному конструктору- технологу изделия.

В тех случаях, когда исследовательские и технологические работы проводились не заводом-изготовителем, отчетная докумен­тация высылается ему и используется наравне с упомянутым выше технологическим обоснованием.

V Без наличия отчетной документации по исследованиям основ­ных конструкционных материалов, сварных (паяных) соединений из них, подтверждающих возможность их использования, а также ре­зультатов технологического опробования, выпускать технический и рабочий проекты и составлять технологию изготовления (Іконт- роля) изделий штатного выпуска (и к ним приравненных) не до­пускается.

  1. Документация, представляемая главному конструктору- технологу изделия, должна содержать:

технические отчеты по свариваемости (паяемости) новых конструкционных материалов, намеченных к использованию в из­делиях, данные о механических свойствах сварных (паяных) сое­динений, стабильности их при эксплуатационных нагревах и на - грузках, коррозионной стойкости или жаростойкости, сопротив - ляемости теплосменам и цикловой усталости, изменениях свойств под воздействием реакторного облучения;

технические отчеты с обоснованием выбранных конструкций сварных (паяных) соединений, применяемых методов, оборудования и технологии сварки (пайки), методик контроля, с результатами поверочных испытаний образцов изделий;

перечень государственных и отраслевых стандартов, инст­рукций, которые предусмотрены использовать при производстве изделий и на которые делают ссылку в конструкторской или тех­нологической документации.

Примечания^I» Если в изделиях намечено использовать извест­ные проектные решения или;ранее проверенные конструкционные материалы, или применить дей­ствующие технологические процессы, то сущест­вующую документацию дополняют только недоста­ющими отчетами, перечнем государственных и отраслевых стандартов, инструкциями, связан­ными лишь с новыми решениями.Рассмотрение характеристик радиационной стой­кости сварных (паяных) соединений допускается производить как по результатам испытаний об­разцов и опытных(экспериментальных) конструк- ций (петлевых сборок), так и штатных изделий, прошедших облучение при близких параметрах.

  1. Конструкторская документация на изделия со сварными (паяными) соединениями должна выпускаться с обязательной под­писью (визой) технолога-сварщика и представителя службы глав- ного метролога.

  2. Конструктор-разработчик обязан составить план конт­роля (входного, операционного и приемочного) сварных (паяных) соединений с приведением таблицы по ОСТ 95 503-84.

  3. Если назначенные методы и объем испытаний не гаран­тируют надежного выявления скрытных дефектов и отклонений, то , держатель подлинников конструкторской и технологической доку-

I ментации вносит изменения в план контроля, переходя к более чувствительным методам, вводя новые или увеличивая объем конт­роля вплоть до сплошного. Эти изменения согласовывают с проект тантом - конструктором-технологом изделия.

  1. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА РАЗРАБОТКУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА СВАРКУ И ПАЙКУ

    1. В соответствии с требованиями Единой системы техноло­гической подготовки производства (ЕСТПП) устанавливаются два ви­да технологических процессов:единичный и типовой.

Единичный технологический процесс составляют и применяют 'для изготовления изделий одного наименования, типоразмера и ис­полнения.

Типовой технологический процесс составляют для изготовления группы изделий, подобны^ по .конетрукторско-гтехнологичесКИМ признакам .J

Технологические процессы обоих видов могут выпускаться как рабочие (на основе рабочей документации) так и перспективные (на основании новых разработок, рекомендации по которым следует ос­воить на предприятии).

  1. По степени детализации содержания процесса последние могут составляться как маршрутные, маршрутно-операционные и опе­рационные. При этом операционные технологические процессы состав­ляют на изготовление изделий серийного и массового производства после полной его отработки и оснащения оборудованием, инструментом -на- изделия и процессы с литерой "Б", "А". Маршрутно-операцион­ные технологические процессы составляют на изготовление изделий опытных;;установочных и головных серий (партий) с литерами 0, Oj, (02), А, (Б) по ГОСТ 2.103-68 .

  2. Документацию в виде маршрутных технологических процессов со­ставляют для изготовления изделий, необходимых для обоснования технических проектов.Разработку технологических процессов на сварку (пай­ку) , обработку соединений после сварки сборочных единиц и изде­лий в целом производить на основании рабочих чертежей, государ­ственных стандартов ? и других нормативно-технических документов, а также результатов научно-исследовательских технологических разработок по подготовке к сварке и сборке, сварке (пайке), об­работке соединений после сварки’ или пайки (например, термообра­ботке, травлению и т.п.), контролю качества соединений, подтверж­дающих соответствие сварных (паяных) соединений требованиям кон­структорской документации и ОСТ 95 503-84.

Разрабатываемый технологический процесс может базироваться на существующих технологических процессах изготовления близких по конструкции и назначению изделий, если при их изготовлении постоянно достигается требуемая производительность, снижается трудоемкость производства изделий и повышается качество при его эксплуатации.

  1. Рабочий технологический процесс на сборку под сварку (пайку) и контрольные операции составляет завод-изготовитель продукции. Перспективный технологический процесс, входящий сос­тавной частью в технический проект изделий, разрабатывают либо конструктор-технолог изделия, либо привлекаемые конструктором- технологом изделия для этой цели завод-изготовитель или специ­альная организация.

  2. Разрабатываемый технологический процесс должен в наи­большей степени отвечать условиям высокопроизводительного меха- . низированного и автоматизированного производства с регистрацией параметров процесса и управления микропроцессорами, микро ЭВМ, или центральной АСУ.В случае изготовления изделий на технологических ли­ниях, построенных по принципу агрегатирования или работающих дистанционно, технологические процессы по сварке (пайке) должны быть составной и неразрывной частью общего технологического про­цесса, намеченного к осуществлению в агрегате, линии. В осталь­ных случах допускается выпуск отдельных технологических процес­сов на сварку (пайку), входящих в общие технологические процес­сы, с обязательным указанием смежных вспомогательных переходов . Jи