7. СХЕМЫ ЇИПОВІК ТЕХНОЛОІИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ
Типовой технологический п р о - цесскопировально-прошивочной электроерозионной обработки форсунки
Подготовительная.
Настроить делительный узел станка на заданное число делений.
Установить ось делительного узла под заданным углом
к оси головки станка
Установить технолоіическую оправку на делительный механизм и закрепить.
Проверить радиальное биение технологической оправки. Радиальное биение должно быть не более 0,02 мм.
Установить электрод-инструмент
Выставить электрод-инструмент, выдерживая размеры L
и
со н я а:
а в соответствии с черт. 5, по электроискровому касанию технологической оправки.Размеры I и а устанавливаются взаимными перемещениями электрода-инструмента и детали.
Снять технологическую оправку.
Формі з OCT В92 1.2.72
68-9^-36 100
Установить рабочую оправку делительного механизма.
Инн. X по^лЛ Подп. к дата | Взамен инв..Ц Икв.Мдубл. | Подп. и дата
OCT 92-4776-87С. 21
Проверить радиальное биение рабочей оправки.
Радиальное биение должно быть не более 0,02 мм.
Установить деталь на оправку и закрепить.
Установить глубину обработки регулировкой электро- муфты головки станка.
Копировально-прошивочная электроэрозионная.
Установить режимы обработки.
Прошить в автоматическом режиме последовательно л отверстий в соответствии с черт. 5.
Снять деталь с оправки.
Промывка. gg
Промыть деталь по ОСТ 92-4301-*?7.
Контроль.
Произвести контроль геометрических размеров I и Q стандартными средствами контроля.
Провести контроль отверстий d по заданному расходу технологической проливкой.
,7.2. Типовой технологический процесс копировально-прошивочной электроэрозионной обработки о б о - лочкицилиндра
Подготовительная.
Установить деталь в делительное приспособление.
Выставить деталь по размеру Н от стола станка согласно черт. 6. Закрепить с установкой фиксатора.
Установить электрод-проволоку в цаніу и закрепить. Завести электрод в кондукторную втулку, выдержать размер L от торца детали.
Форма З OCT В92 12-72
Выставить электрод на глубину ( h l+ h2) мм по микровыключателю,
Инв.ХлбддГ Под», и дата Взамен инвЛ Ин в. Мдубл. Поди, и дата
** е'
OCT 92-4776-87С. 23
іде h 2 - глубина калибровки.
Установить режимы обработки.
Пропить отверстие, ввдерживая размер диаметра отверстия Ьо чертежу.
Повернуть деталь на одно деление в специальном делительном приспособлении.
Повторить переходы 7.2.2.2. и 7.2.2.3. (2л - I ) раз.
Подготовительная.
Сменить электрод-инструмент.
Ввести электрод-инструмент в кондукторную втуладг, выдерживая размер ( I + L ) от торца детали.
Выставить электрод на глубину (hj + hg ) ™ по микровыключателю.
Копировально-прошивочная электроэрозионная.
Прошить отверстие, выдерживая размер диаметра отверстия по чертежу.
Повернуть деталь на два деления в специальном делительном приспособлении.
Повторить переходы 7.2.4.1. и 7.2.4.2. (П - I ) раз.
Снять деталь.
Промывка.
Промыть деталь по ОСТ 92-4301-77«
Контроль.
Произвести контроль геометдеческих размеров отверстий согласно чертежу стандартными средствами контроля.
С. 24 ОСТ 92-4776-87
7 .3. Типовой технологический процесс копировально-прошивочной электроэрозионной обработки дроссельной шайбы с прошивкой отверстий о т 0,1 до 0,5 м м
Подготовительная.
Установить режимы обработки.
Установить деталь в приспособление.
Закрепить на магнитной плите.
Установить электрод-инструмент в цангу и закрепить.
Выставить электрод относительно детали для обработки отверстий. Ось электрода должна совпасть с осью детали в соответствии с черт. 7.
Травить в специальной ванне электрод-инструмент до требуемого размера.
Контролировать по микроскопу станка размер электрода.
• 7.3.2. Копировально-прошивочная электроэрозионная.
Калибровать торец электрода на обратной полярности.
Установить глубину обработки по индикатору.
Прошить отверстие, выдерживая размер диаметра отверстия и параметр шероховатости поверхности в соответствии с чертежом.
Снять деталь.
Промывка.
Промыть деталь по ОСТ 92-4301-$? .86 (?
Контроль.
| 
  П новленном порядке. роизвести контроль геометрических размеров отверстия согласно чертежу на инструментальном микроскопе по ГОСТ 8074-82 или другими средствами контроля, разрешенными к применению в устаИна. ЛА подп/  | 
 
  Подп. к дата  | 
 
  Вэам. ина. ЛА  | 
 
  Ин». № дубл.  | 
 
  Подп. н дата  | 
 
| 
  tcT&szfes  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
Форма З ОСТ В92 1.2-72
С. 26 ОСТ 92-4776-87
Справочное
Т
1IW
ЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЭЛЖТР0ЭР03И0ННЫХКОПИРОВАЛЬНО-ПРОШИВОЧНЫХ СТАНКОВ И С1
ПОЛУАВТОМАТОВ
Таблица 3
Технические характеристики
электроэрозионных копировально-пр
О; tn st
зочных станков
| 
  Показатель  | 
 
  Модель станка  | 
 |||
| 
  417 21.  | 
 
  4Л72ІФІ  | 
 
  МА4720У  | 
 
  04ЭП-І0М  | 
 |
| 
  Диаметр прошиваемых отверстий, мм  | 
 
  0,5-3,0  | 
 
  0,8-3,0  | 
 
  0,5-3,0  | 
 
  3,015-0,5  | 
 
| 
  Размеры рабочей поверхности стола, мм:  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  длина ширина  | 
 
  360 200  | 
 
  360 250  | 
 
  200 125  | 
 
  140 140  | 
 
| 
  Установочные перемещения инструментальной головки, мм:  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  продольное поперечное вертикальное  | 
 
  250 160 100  | 
 
  250 150 100  | 
 
  80 100 150  | 
 
  20 20 80  | 
 
| 
  Точность отсчета координат, мм  | 
 
  0,01  | 
 
  0,01  | 
 
  0,01  | 
 
  0,01  | 
 
| 
  Тип генератора  | 
 
  ШИ-40-440  | 
 
  ППИ-40-440М  | 
 
  ЇЇПИ-І6-880  | 
 
  С емкостным накопителем и транзистором в зарядной цел  | 
 
| 
  Параметр шероховатости обработанных поверхностей, Ra, мкм  | 
 
  0,6-1,2  | 
 
  0,6-1,2  | 
 
  0,32-1,25  | 
 
  0,1-0,4  | 
 
| 
  Наибольшая потребляемая мощность, кВт  | 
 
  4,5  | 
 
  4,0  | 
 
  3,3  | 
 
  0,5  | 
 
Инв. # лоііл. Подл, и дата Взамен инв.Х Ин в, №дубл. Подл, и дата QCTGSj/??
4Г72І, 4Л72ІФІ, 04ЭП-І0М
ОСТ 92-4776-070 . 27
Продолжение табл. 3
| 
  Показатель  | 
 
  Модель станка  | 
 |||
| 
  4Г72І  | 
 
  4Л72ІФІ  | 
 
  МА4720У  | 
 
  04ЭП-І0М  | 
 |
| 
  Габаритные размеры станка, мм:  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
  | 
 
| 
  длина  | 
 
  825  | 
 
  1250  | 
 
  700  | 
 
  590  | 
 
| 
  ширина  | 
 
  950  | 
 
  1480  | 
 
  750  | 
 
  720  | 
 
| 
  высота  | 
 
  2805  | 
 
  2805  | 
 
  1250  | 
 
  1400  | 
 
| 
  Масса, кг  | 
 
  490  | 
 
  550  | 
 
  150  | 
 
  130  | 
 
- Таблица 4
Т
ЭПП-5 и
ехнические характеристики| 
  Показатель  | 
 
  модель  | 
 ||
| 
  Полуавтоматы Э1Ш-31 ЭПП-5  | 
 
  Электроискровая автоматическая у ка 103.30.003.а  | 
 
  полў- хтанов- kOOGL,,  | 
 |
| 
  Диаметр прошиваемых отверстий, мм  | 
 
  0,5-2,0  | 
 
  0,4-2,0  | 
 
  | 
 
| 
  Параметр шероховатости обрабатываемой поверхности Ед, мкм  | 
 
  3,2-10  | 
 
  3,2-10  | 
 
  | 
 
| 
  Количество прошиваемых отверстий за цикл, шт.  | 
 
  9». СО W * о 00  | 
 
  to <•* со о 00  | 
 
  Z2  | 
 
| 
  Угол между осями электрода-инструмента и форсунки, град  | 
 
  30-90  | 
 
  90  | 
 
  | 
 
| 
  Генератор типа  | 
 
  Релаксационный  | 
 
  Релаксационный  | 
 
  | 
 
| 
  Рабочее напряжение, В  | 
 
  100-150  | 
 
  100-150  | 
 
  | 
 
| 
  Напряжение максимальное между электродами, В  | 
 
  280  | 
 
  280  | 
 
  | 
 
| 
  Ток максимальный короткого замыкания между электродами, А 5  | 
 
  2  | 
 
  0,5-1  | 
 
  | 
 
Ина. М подл? Поди, и дата Взамен инв.Н Инв,.Удубл. Поди, и дата /7г
полуавтоматической установки 103.30.003.00.000
ммг
Инв. .¥ подій Подп, и дата Взамен инв.Х Инв.Удубл. Подп. и дата
му,
Продолжение табл. 4
| 
  Показатель  | 
 
  Модель  | 
 |
| 
  Полуавтоматы ЭШІ-3, ЭПП-5  | 
 
  Электроискровая полуавтоматическая установка 103.30.003.00.000  | 
 |
| 
  Емкость между электродами, мкФ  | 
 
  0,05-1,0  | 
 
  0,25-0,5  | 
 
| 
  Материал электрода  | 
 
  Медь  | 
 
  Медь  | 
 
| 
  Латунь  | 
 
  Латунь  | 
 |
| 
  Емкость ванны, л Габаритные размеры станка, мм:  | 
 
  2  | 
 
  I  | 
 
| 
  длина  | 
 
  570  | 
 
  1900  | 
 
| 
  ширина  | 
 
  705  | 
 
  1450  | 
 
| 
  высота  | 
 
  750  | 
 
  ПОО  | 
 
| 
  Вращение электрода- инструмента, об/мин  | 
 
  Нет  | 
 
  100-800  | 
 
| 
  OCT 92-4776-87С. 29 ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное РЕЖИМЫ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Режимы обработки отверстий Диаметр электрода- инструмента, мм  | 
 
  Положение переключателя  | 
 
  Едкость, мкФ  | 
 
  Напряжение холостого хода, В  | 
 
  Частота, кГц  | 
 
  Параметр шероховатости поверхности, Ра . МКМ  | 
 
  Боковой межэлектродный зазор, мм  | 
 
| 
  0,10  | 
 
  6  | 
 
  0,010  | 
 
  85  | 
 
  66  | 
 
  0,35  | 
 
  0,023  | 
 
| 
  0,15  | 
 
  7  | 
 
  0,018  | 
 
  90  | 
 
  44  | 
 
  0,40  | 
 
  0,027  | 
 
| 
  0,20  | 
 
  8  | 
 
  0,033  | 
 
  ■ 100  | 
 
  66  | 
 
  0,65  | 
 
  0,035  | 
 
| 
  0,25  | 
 
  8  | 
 
  0,033  | 
 
  105  | 
 
  44  | 
 
  0,70  | 
 
  0,040  | 
 
| 
  0,30 ■  | 
 
  9  | 
 
  0,047  | 
 
  ПО  | 
 
  44  | 
 
  0,80  | 
 
  0,045  | 
 
| 
  0,40  | 
 
  10  | 
 
  0,056  | 
 
  120  | 
 
  44  | 
 
  1,00  | 
 
  0,050  | 
 
| 
  0,50  | 
 
  10  | 
 
  0,056  | 
 
  120  | 
 
  44  | 
 
  1,00  | 
 
  0,050  | 
 
Таблица 5
Аоампт Al
Ин в. К по/ґлГ Подп. и дата Взамен инв.Л Инв.Мдубл. Подп» и дата
С. 30 ОСТ 92-4776-07
Таблица 6
Режимы обработки отверстий
 для станков мод. ЭПП-3, ЭІШ-5
 с релаксационным генератором
| 
  Диаметр электрода- инструмента, мм  | 
 
  Емкость, мкФ  | 
 
  Напряжение холостого хода, В  | 
 
  Ток короткого замыкания, А  | 
 
  Параметр шероховатости поверхности, , мкм  | 
 
| 
  0,50  | 
 
  0,10  | 
 
  150  | 
 
  1,0  | 
 
  3,2  | 
 
| 
  0,75  | 
 
  0,25  | 
 
  150  | 
 
  1.2  | 
 
  3,2  | 
 
| 
  1,00  | 
 
  0,35  | 
 
  155  | 
 
  1.3  | 
 
  3,2  | 
 
| 
  1,50 '  | 
 
  0,45  | 
 
  155  | 
 
  1,5  | 
 
  10,0  | 
 
| 
  2,00  | 
 
  0,55  | 
 
  160  | 
 
  1,6  | 
 
  10,0  | 
 
| 
  2,50  | 
 
  0,65  | 
 
  165  | 
 
  1.8  | 
 
  10,0  | 
 
| 
  3,00  | 
 
  0,70  | 
 
  Г70  | 
 
  2,0  | 
 
  10,0  |