УДК 53.087.92:629.7 Группа Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СИСТЕМА ЕДИНСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
ПРИ ИСПЫТАНИЯХ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Преобразователи измерительные.

Нормируемые метрологические характеристики


ОСТ 1 00181-75

На 14 страницах

Взамен 460АТ


И нв. Я» дубликата Янг.нзм.

Нив. № аадмнпиа ^504 N° язв.


Распоряжением Министерства от 26 июня 1975 г. № 087-16

срок введения установлен с 1 июля 1976 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на измерительные преобразователи, предназначаемые для измерений при летных испытаниях и исследованиях летатель­ных аппаратов и их систем.


Издание официальное


Перепечатка воспрещена



































Инв. Ns дубликата Ns изм.

Иив. Ns подлинника 2504 Ns изв.


ОСТ 1 00181-75 стр. 2

Стандарт устанавливает перечень, условия определения и метод контроля нор­мируемых метрологических характеристик, определяющих статическую погрешность измерительных преобразователей.

  1. НОРМИРУЕМЫЕ МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

    1. К нормируемым метрологическим характеристикам измерительных преоб­разователей относятся:

  • номинальная градуировочная характеристика (прямая или обратная);

  • характеристика случайной составляющей погрешности;

  • характеристики систематической составляющей погрешности.

  1. Номинальная градуировочная характеристика (типовая или индивидуальная) устанавливается по согласованию между предприятием-заказчиком и предприятием- разработчиком и нормируется для нормальной области значений влияющих величин,

  2. Характеристики случайной и систематической составляющих погрешности нормируются раздельно для нормальной и рабочей областей значений влияющих величин.

  3. Номинальная типовая градуировочная характеристика нормируется:

  1. диапазоном измерения (по входу);

  2. коэффициентами полинома, аппроксимирующего обратную градуировочную характеристику (аналитической формулой).

  1. Номинальная индивидуальная градуировочная характеристика нормируется:

  1. диапазоном измерения (по входу);

  2. значениями выходного сигнала при заданных значениях входного сигнала, для максимального значения выходного сигнала задается величина допуска;

  3. степенью полинома, аппроксимирующего обратную градуировочную характе­ристику.

допустимого среднеквадратичного отклонения.

  1. Систематическая составляющая Д^ погрешности нормируется пределами своих допустимых значений Д - и Д -

саниж са8ер*

  1. Для преобразователей серийного производства с типовой градуировочной характеристикой систематическая составляющая погрешности дополнительно может характеризоваться математическим ожиданием М[Д?] к среднеквадратичным от­клонением О' (Дс).

Значения М[&с] и б(&с) не нормируются, но их опенки указываются в норма­тивно-технической документации.

Нормирующие значения характеристик погрешностей могут быть либо

Им». Ns дубликата >fe изм.

Нив. № подлинника 2504 № *38-

одинаковыми по всему диапазону измерения преобразователя, либо различными на разных участках диапазона измерения.

  1. Нормирующие значения характеристик погрешностей могут быть либо одинаковыми во всей рабочей области значений каждой влияющей величины ( включая нормальную), либо различными на разных участках рабочих областей.

  2. При опенке погрешности результата измерений необходимо учитывать, . о .

что для рабочей области значений какой-либо

° синиж ъер*

о

влияющей величины включают О, (), и Д з для нормальной об-

0 саниж са&ер*

ласти значений влияющих величин.

    1. Нормируемые характеристики погрешностей выражаются в процентах от номинального диапазона измерения преобразователя. В отдельных случаях норми­рующие значения допускается выражать в процентах относительно некоторых других величин (например, относительно номинального значения измеряемого параметра); при этом необходимо указывать, относительно какой величины задана погрешность.

    2. Значение погрешности нормируется числом не более, чем с двумя зна­чащими цифрами.

  1. ПОРЯДОК НОРМИРОВАНИЯ, ОПРЕДЕЛЕНИЯ И КОНТРОЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

  1. Нормирование метрологических характеристик осуществляется предприяти­ем-разработчиком преобразователей на основании технического задания на разра­ботку, согласованного с предприятием-заказчиком.

  2. Определение метрологических характеристик производится:

  • для каждого преобразователя при единичном производстве;

  • для группы преобразователей в начале серийного производства и периоди­чески в процессе установившегося серийного производства.

  1. Определение метрологических характеристик проводит предприятие-разра­ботчик при участии предприятия-заказчика и предприятия-изготовителя. В процессе серийного производства определение характеристик проводит предприятие-изготови­тель.

  2. Объем группы преобразователей, отбираемых для определения метрологи­ческих характеристик при серийном производстве, и периодичность их определения устанавливаются в зависимости от объема производства преобразователей предпри­ятием-изготовителем по согласованию с предприятием-заказчиком и предприятием- разработчиком и указываются в нормативно-технической документации.

Примечание. Определение метрологических характеристик преобразователей серийного производства одноразового использования произво­дится по группе преобразователей, принадлежащих к данной серии или партии. Полученные характеристики приписываются всей серии или партии.



  1. П

    Ин». N° дубликата Ns изм.

    Иив. Ns подлинника 2504 Xs изв.

    э результатам определения метрологических характеристик преобразова­телей допускается корректировка нормирующих числовых значений этих характе­ристик предприятием-разработчиком по согласованию с предприятием-заказчиком и предприятием-изготовителем. Одновременно устанавливается перечень влияющих величин и их числовых значений, при которых будет производиться контроль мет­рологических характеристик при выпуске и отдельно при эксплуатации.
  2. Контроль метрологических характеристик производится:

  • каждого преобразователя, выпускаемого серийно, предприятием-изготовите­лем;

  • каждого преобразователя при его эксплуатации предприятием-потребителем.

    1. Сроки проведения периодического контроля при эксплуатации устанавли­ваются совместно предприятием-разработчиком и предприятием-изготовителем,

  1. УСЛОВИЯ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ
    МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

    1. Определению подлежат все нормируемые метрологические характеристики преобразователей в нормальных условиях и при раздельном воздействии всех вли­яющих величин.

    2. Нормальные условия применения преобразователей должны соответствовать следующим влияющим величинам:

  • температура окружающей среды + 25 +10°С;

  • атмосферное давление 750+30 мм рт.ст.;

  • относительная влажность 65 +.15 %;

  • номинальное напряжение питания;

  • отсутствие линейных, угловых, ударных и вибрационных ускорений;

  • нормальное (рабочее) положение в пространстве;

  • отсутствие внешних электрических и магнитных полей (кроме земного);

  • наличие поверочной вибрации или 'постукивания* (для преобразователей манометрического и некоторых других типов).

  1. Определение метрологических характеристик при воздействии влияющих величин производится:

  • при предельных значениях каждой влияющей величины;

  • при промежуточных значениях каждой влияющей величины.

Число промежуточных значений устанавливается по согласованию между пред­приятием-заказчиком и предприятием-разработчиком. В число промежуточных зна­чений должны входить те значения влияющих величин, при которых характеристики погрешностей принимают наибольшие значения.

  • Для определения метрологических характеристик преобразователей градуи­ровки выполняются в следующем порядке:н

    Инв. № дубликата № *зм.

    Инв. № подлинника 2504 № изв.

    е менее трех исходных градуировок в нормальных условиях;
  • не менее одной градуировки в условиях воздействия каждой влияющей ве­личины при ее фиксированных значениях;

  • не менее одной градуировки в нормальных условиях, производимой после каждой градуировки с воздействием влияющих величин.

  1. При каждой градуировке преобразователя входной сигнал необходимо из­менять один раз от минимального до максимального значения (прямой ход) и один раз от максимального до минимального (обратный ход) в диапазоне измерения преобразователя. При переходе от прямого хода к обратному необходима выдержка в течение времени, оговоренного в технических условиях на преобразователь.

. 3.6. Минимальное число точек при каждой градуировке устанавливается по согласованию между предприятием-заказчиком и предприятием-разработчиком.

  1. Систематическая и случайная составляющие погрешности контрольных средств измерения (для входного и выходного сигналов преобразователя) не должны превышать 0,20+-0,66 нормирующего значения для соответствующей составляющей погрешности преобразователя, у которого определяются метрологические характе­ристики.

Примечание. В тех случаях, когда в паспортах контрольных средств изме­рения не записаны раздельно случайная и систематическая составляющие погрешности, должно соблюдаться условие, что­бы погрешность, записанная в паспорте контрольных приборов, не превышала 1/5+-1/3 нормирующих значений как случайной, так и систематической составляющих погрешности по входу и выходу исследуемого преобразователя.

При отсутствии контрольных средств требуемой точности до­пускается производить выбор контрольных средств по согла­сованию с заказчиком.

    1. Если невозможно технически проводить градуировку по всему диапазону измерения преобразователя в условиях воздействия какой-либо влияющей величины, то допускается определять только отклонение выходного сигнала преобразователя от градуировочной характеристики в нормальных условиях, происходящее под воз­действием этой величины, при одном или нескольких фиксированных значениях вход­ного сигнала, в частности, при нулевом значении. В этом случае в качестве систе­матической составляющей погрешности принимается это отклонение выходного сиг­нала, пересчитанное к выходу преобразователя.

  1. МЕТОД КОНТРОЛЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК

  1. Контроль нормируемых метрологических характеристик производится в нормальных условиях и при раздельном воздействии влияющих величин, установлен­ных согласно требованиям п. 2.5.

  2. Для контроля метрологических характеристик при выпуске преобразователя из производства градуировки выполняются в следующем порядке:

  • не менее трех исходных градуировок в нормальных условиях для преобра­зователей с индивидуальной градуировочной характеристикой (не менее одной - для преобразователей с типовой градуировочной характеристикой);

  • не менее одной градуировки в условиях воздействия фиксированных значений влияющих величин, установленных согласно требованиям п. 2.5;

  • не менее одной градуировки в нормальных условиях, производимой после всех градуировок с воздействием влияющих величин.

  1. По результатам всех исходных градуировок в нормальных условиях оп­ределяется номинальная градуировочная характеристика.

  2. Для контроля метрологических характеристик в эксплуатации градуировки выполняются в следующем порядке:

  • не менее одной градуировки в нормальных условиях;

  • не менее одной градуировки в условиях воздействия фиксированных значений влияющих величин, установленных согласно требованиям п. 2.5;

  • не менее одной градуировки в нормальных условиях, производимой после всех градуировок с воздействием влияющих величин.

  1. При каждой градуировке преобразователя величину входного сигнала не­обходимо изменять согласно требованиям п. 3.5.

  2. Минимальное число экспериментальных точек при каждой градуировке устанавливается по согласованию между предприятием-заказчиком и предприятием- разработчиком.

  3. Контрольные средства измерения должны удовлетворять требованиям п. 3.7.

  4. Контроль соответствия характеристик погрешностей допустимым значени­ям заключается в проверке условия:

^с,}нилс^д Х£ ~ (А ЇМ

для каждой экспериментальной точки, полученной при каждой контрольной градуи­ровке.