и 4 * W * * * ■ •
Необходимость выпуска формуляра или паспорта указывается в ТУ на прибор.или ТТ чертежа.’*?. «■ ■
После проведения доработок к ремонта прибора (в связи с
внесением схемно-конструктивных изменений, восстановлением монтажа после отдельных испытаний или после устранения дефектов) в формуляре (паспорте) заводом-изготовителем дается повторное заключение, согласованное с представителем заказчика к Главным конструктором системы (если это необходимо). . - •
Параметры прибора, подлежащие записи в формуляр (паспорт), а также их нормы (номинальные значения с допустимыми отклонениями) должны указываться в ТУ на прибор еле Т2 чертема.
В формуляр (паспорт) на основании технологического паспорта вносятся фактические значения параметров, полученные при ПСИ.
Заполненный заводом-изготовителем формуляр (паспорт) о отметками к заключениями становится неотьемлемой принадлежностью, входящей в комплект поставки прибора. . •
*' **’ ■С’ f »• t. Л - • .
■ ' ’ • * * ’o'
. _ . _ . •По окончааим ПИ предприятием-изготовителем прибора составляется отчет ^протокол) с заключением о возможности дальнейшего изготовления приборов данного наименования.
Отчет по результатам ПИ утверждается Главным инженером завода-изготовителя и направляется разработчику и представителю заказчика. Отчет согласовывается с представителем заказчика*
3*7.14« Вое виды отчетных документов по испытаниям выпускаются по правилам, соответствующим государственным стандартам ЕСКД, ЕСТД и принятым на предприятии-разработчике или на заводе-изготовителе.
Требования к контрольно-измерительной аппаратуре, технологической оснастке и испытательному оборудованию
Пригодность КИА и испытательного оборудования (ПО) к эксплуатации должна подтверждаться наличием пломб или штампами на аппа
ратуре и оборудовании, а также отметками в паспортах или формулярах.
Проверку и пломбирование должен проводить измерительный пункт (отдел, лаборатория).
Периодичность проверки КИА и ИО, указанной в эксплуатационной
документации, обеспечивается графиком проверок, утвержденным Главным инженером предприятия-разработчика или завода-изготовителя и согласо- ванным с представителем заказчика.
При испытаниях допускается по согласованию с разработчиком замена КИА на другую подобного типа, но которая по своим техническим параметрам соответствует указанной в КД на испытуемый прибор.
_ При испытаниях должна использоваться КИА и технологическая оснастка, указанная в ПМ или ТУ на прибор.
Допускается по согласованию с заказчиком использование специальной
аппаратуры в виде опытных образцов, а также лабораторного или цехово
го изготовления по КД, разработанной на предприятии-разработчике или
изготовителе прибора.
Ин». № подл. Поди, и дата Взам. нн». J6 Ин». Л» дубл. Подл, и дата Ду/ I
ІООСНф и
ОСТ 92-8937-77 Лист 30 > I
Входящая в состав испытательных установок, пультов и стендов КИА и специальная аппаратура должны соответствовать требованиям КД на нее и перепроверяться согласно действующим правилам и. инструкциям, изданным Госстандартом СССР и КД на них.
На каждую испытательную установку, пульт, стенд долина быть документация, определяющая порядок их работы и эксплуатации. @~3-.0.б. Значения погрсшпостей ЖА, входящей в- состав- испытательных установок, пультов-и отопдов, должны быть наименьвиыи -и -но делана провидеть величин, -указанных-в- стандартах -не вооударетвоппой оиотоме ■обеспечения единства номерений.
Проектирование и изготовление технологических приспособлений для испытаний на механические воздействия долкны проводиться в порядке, установленном на предприятии-разработчике и заводе-изготовителе прибора, с учетом массы, размеров, количества одновременно испытываемых приборов. .
Требования к приспособлениям и испытательному оборудованию гост в 2.чё£о~ы — для механических испытаний согласно 00Т-92-0746-76. Ц/) а
Л
< < I ■ v
, * л - '■
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
Общие положения
Настоящий раздел стандарта в соответствии
ГОСТ В 20.57.305-76, ГОСТ В 20.57.306-76» ГОСТ В 20.57.309-76»
ГОСТ В 20.57.310-76 устанавливает методы испытаний и проверок на соответствие приборов требованиям, установленным в разделе 2 настоящего стандарта.
Перед началом каддого вида испытаний и проверок должна проводиться проверка работоспособности приборов, если после проведения предыдущей проверки прошло 150 ч. при атом проверка проводится в
н ормальных климатических условиях, если иные условия не указаны в или ТУ на прибор.
Нормальные климатические условия испытаний согласно ГОСТ В 20.57.303-76.
Порядок и схемы проверки работоспособности, значения параметров и методика их проверки, а также перечень стандартной и специальной КИА определяется разработчиком прибора и указываются в КД.
Способ крепления приборов к испытательному оборудованию и контрольные точки при испытании на вибрацию должны быть указаны в ПМ или ТУ на прибор,
Допускается места установки и количество вибропреобразователей уточнять при испытании первого изготовленного прибора или головного опытного образца для ЛОИ данного наименования представителями завода-изготовителя, ОГК, заказчика. При этом рекомендуется вибродатчики устанавливать в трех взаимно перпендикулярных направлениях.
Места установки и количество вибродатчиков, уточненные по результатам испытаний первого прибора, должны быть указаны в технологическом процессе. Величины виброперегрузок следует поддерживать по датчику, дающему максимальные показания.О
Ине. Л* подл. І Подо, и дата I Взам, инн. ЛЬ I Инв. Лд дубл.1 Поди. и дата
СТ 92-8937-77 Лист 52Допускается по согласованию с заказчиком контролировать вибрационный испытательный режим по среднеарифметическому значению параметров, измеряемых в нескольких точках крепления прибора*
Количество точек и место их расположения указывается в ПИ.,
Оценка тепловых режимов приборов должна проводиться4при ппмощи температурных датчиков, размещенных внутри и на внешней поверхности корпуса прибора, путем сравнения температур испытываемых ЭРИ с нормами, предусмотренными ТУ на них»
Типы термодатчиков, места их установки, схемы и конструкция их вывода должны быть указаны в ПК.
При климатических испытаниях приборы следует располагать в камерах на тепло- и электроизоляционных подставках, обеспечивающих/ свободную циркуляцию воздуха по всем поверхностям каждого испытуемого прибора. j
В необходимых случаях расстояние между приборами при испытаниях должно указываться в ПМ или ТУ на прибор»
ЛО. Температура в камерах тепла и холода считается установившейся, если она находится в пределах13°С от заданной и изменение температуры в течение 20 мин, и более не превышает 3°С» /
Время выдержки приборов при заданном температурном режиме должно отсчитываться с момента достижения температурой установившегося заданного значения.
Допускается повышение температуры окружающего воздуха при испытаниях за счет нагрева испытательного оборудования при условии, что эта температура не будет превышать верхнее значение температуры окружающей среды, указанной в ТУ на прибор. *
Допускается помещать приборы в камеру тепла, холода ивлажности, температура и влажность в которых установлена заранее*
4*1.13. При всех испытаниях пульсация напряжения технологических источников питания выпрямленного тока не должна быть более 5%, если иное не указано в ПМ или в ТУ на прибор.
Приборы считаются выдержавшими испытания или проверки, если их результаты удовлетворяют требованиям, установленным в ТЗ и ТУ на прибор или в настоящем стандарте.
Во всех случаях, когда после отдельных испытаний или проверок при ЛОИ или КДИ были нарушены монтаж и сборка прибора, заводом- изготовителем должно проводиться в установленном порядке восстановление монтажа и сборки прибора.
Технический осмотр и проверка комплектности
. Технический осмотр проводится путем визуального контроля или с помощью мерительного инструмента с целью проверки соответствия прибора чертежам: габаритных, установочных и присоединительных размеров; покрытий корпусных деталей; контровки крепежных деталей; наличия и качества маркировки прибора и его деталей и т.п.
Технический осмотр производится как со снятием съемных корпусных крышек или кожуха прибора (осмотр со вскрытием прибора), так и без снятия их (осмотр внешнего вида прибора).
Необходимость того или другого вида технического осмотра после испытаний должна указываться в ПМ или ТУ на прибор.
При проверке комплектности контролируется наличие формуляра (паспорта) на прибор, транспортировочной тары, упаковочного листа и другого, входящего в комплект поставки.О
Мив. № подл. І Подл, и дата | Взам. няв. № | Ина. № дубл.| Подп. и дата
СТ 92 -8937-77 Лист 34Проверка массы
Проверка массы прибора проводится с целью определения соответствия требованиям КД.
Масса прибора должна соответствовать» указанной в чертежах и ТУ на прибор.
Проверка масон производится по ГОСТ ^17265-75.
Проверка электрической схемы
Проверка электрической схемы прибора проводится с целью определения соответствия ее КД и для выявления возможных схемноконструктивных ошибок и производственных дефектов в монтаже прибора.
Проверки проводятся по таблицам или перечням точек контроля с помощью КИА» указанной в чертежах, в ПМ или ТУ на прибор.
В технических условиях на прибор или ПМ должны включаться следующие проверки:
исходного состояния прибора с методикой приведения его в это состояние;
целостности электрических цепей (транзитных и с короткозамкнутыми проводными перемычками, между контактами штепсельных разъемов, содержащих нормально-замкнутые контакты реле и переключателей» содержащих резисторы, обмотки трансформаторов, дросселей и т.п., содержащих диоды в двух полярностях подключения измерительного прибора);
разобщенности шин питания и входов (при наличии цепей с диодами в двух полярностях подключения измерительного прибора).П роверка электрического сопротивления изоляции
П
Подп. и дата
роверка электрического сопротивления изоляции проводится с целью определения величины сопротивления изоляции и соответствия ее нормам, предусмотренным в ПИ или ТУ на прибор.Точки приложения испытательного напряжения (с учетом не- задействованных контактов штепсельных разъемов), величина его, тип измерительного прибора и минимально допустимая величина сопротивления изоляции должны быть указаны в ПМ или ТУ на прибор.
Рекомендуется предусматривать в ПМ или ТУ на прибор при проверке сопротивления изоляции относительно корпуса объединение в пучок цепей, которые объединяются в процессе штатной работы, либо путем объединения в пучок всех электрически разобщенных цепей. При этом нормы по сопротивлению изоляции сохраняются.
Проверку сопротивления изоляции электрически разобщенных цепей допускается проводить раздельно (каждую проверяемую цепь с каждой отдельно взятой разобщенной цепью и корпусом), либо путем объединения цепей в пучок, относительно которого проверяется каждая из разобщенных цепей.
Ино. № подл. Подп. и дата Взам. инв. Кд Пив. Jfi дубл. Подп. и дата
ОСТ 92-8937-77 Лист 36
Проверка электрической прочности изоляции
Проверка электрической прочности изоляции проводится с целью оценки качества изоляции*
4*6.2. Проверка электрической прочности изоляции должна прово- водиться напряженней постоянного или переменного тока частотой 50 Гц.
Величина испытатег' >го напряжения должна устанавливаться в зависимости от величины максимального рабочего напряжения согласно табл.2.
Испытательное напряжение не должно превышать допустимых величин испытательных напряжений для проверяемых ЭРИ.
Проверку электрической прочности изоляции электрически разобщенных цепей с полупроводниковыми приборами при наличии существенных емкостных связей, а также индуктивных цепей следует проводить постоянным напряжением*
Проверка электрической прочности изоляции должна проводиться на пробойной установке переменного тока мощностью не менее 500 ВА, а для установки постоянного тока - не менее 500 Вт*
Точки приложения, величина испытательного напряжения и тип КИА указываются в ГШ или ТУ на прибор (с учетом незадействован- ных контактов штепсельных разъемов)*
Проверку прочности изоляции электрических цепей допускается проводить раздельно (каждую проверяемую цепь с каждой отдельно взятой разобщенной цепью и корпусом) или путем объединения в пучок цепей, относительно которых проверяется каждая из разобщенных цепей.
При испытании напряжением постоянного тока установка испытательного напряжения и его снятие должны проводиться плавно, со скоростью не более 50 В/с.
