Приборы наземные. Общие технические условия

После проведения доработок к ремонта прибора (в связи с

Параметры прибора, подлежащие записи в формуляр (паспорт), а также их нормы (номинальные значения с допустимыми отклонениями) должны указываться в ТУ на прибор еле Т2 чертема.

. _ . _ . •По окончааим ПИ предприятием-изготовителем прибора состав­ляется отчет ^протокол) с заключением о возможности дальнейшего изготовления приборов данного наименования.

Отчет по результатам ПИ утверждается Главным инженером завода-изготовителя и направляется разработчику и представителю заказчика. Отчет согласовывается с представителем заказчика*

Требования к контрольно-измерительной аппаратуре, технологической оснастке и испытательному оборудованию

Пригодность КИА и испытательного оборудования (ПО) к экс­плуатации должна подтверждаться наличием пломб или штампами на аппа­

Проверку и пломбирование должен проводить измерительный пункт (отдел, лаборатория).

При испытаниях допускается по согласованию с разработчиком замена КИА на другую подобного типа, но которая по своим техническим параметрам соответствует указанной в КД на испытуемый прибор.

Входящая в состав испытательных установок, пультов и стен­дов КИА и специальная аппаратура должны соответствовать требованиям КД на нее и перепроверяться согласно действующим правилам и. инструк­циям, изданным Госстандартом СССР и КД на них.

На каждую испытательную установку, пульт, стенд долина быть документация, определяющая порядок их работы и эксплуатации. @~3-.0.б. Значения погрсшпостей ЖА, входящей в- состав- испытательных установок, пультов-и отопдов, должны быть наименьвиыи -и -но делана провидеть величин, -указанных-в- стандартах -не вооударетвоппой оиотоме ■обеспечения единства номерений.

Проектирование и изготовление технологических приспособле­ний для испытаний на механические воздействия долкны проводиться в порядке, установленном на предприятии-разработчике и заводе-изготови­теле прибора, с учетом массы, размеров, количества одновременно испы­тываемых приборов. .

Требования к приспособлениям и испытательному оборудованию гост в 2.чё£о~ы — для механических испытаний согласно 00Т-92-0746-76. Ц/) а

Общие положения

1. Настоящий раздел стандарта в соответствии

Перед началом каддого вида испытаний и проверок должна про­водиться проверка работоспособности приборов, если после проведения предыдущей проверки прошло 150 ч. при атом проверка проводится в

Нормальные климатические условия испытаний согласно ГОСТ В 20.57.303-76.

Порядок и схемы проверки работоспособности, значения пара­метров и методика их проверки, а также перечень стандартной и специ­альной КИА определяется разработчиком прибора и указываются в КД.

Способ крепления приборов к испытательному оборудованию и контрольные точки при испытании на вибрацию должны быть указаны в ПМ или ТУ на прибор,

Допускается места установки и количество вибропреобразовате­лей уточнять при испытании первого изготовленного прибора или голов­ного опытного образца для ЛОИ данного наименования представителями завода-изготовителя, ОГК, заказчика. При этом рекомендуется вибродат­чики устанавливать в трех взаимно перпендикулярных направлениях.

Допускается по согласованию с заказчиком контролировать вибрационный испытательный режим по среднеарифметическому значению параметров, измеряемых в нескольких точках крепления прибора*

Оценка тепловых режимов приборов должна проводиться⁴при ппмощи температурных датчиков, размещенных внутри и на внешней по­верхности корпуса прибора, путем сравнения температур испытываемых ЭРИ с нормами, предусмотренными ТУ на них»

При климатических испытаниях приборы следует располагать в камерах на тепло- и электроизоляционных подставках, обеспечивающих/ свободную циркуляцию воздуха по всем поверхностям каждого испытуемого прибора. j

ЛО. Температура в камерах тепла и холода считается установив­шейся, если она находится в пределах13°С от заданной и изменение температуры в течение 20 мин, и более не превышает 3°С» /

Допускается повышение температуры окружающего воздуха при испытаниях за счет нагрева испытательного оборудования при условии, что эта температура не будет превышать верхнее значение температуры окружающей среды, указанной в ТУ на прибор. *

Технический осмотр и проверка комплектности

. Технический осмотр проводится путем визуального контроля или с помощью мерительного инструмента с целью проверки соответствия прибора чертежам: габаритных, установочных и присоединительных разме­ров; покрытий корпусных деталей; контровки крепежных деталей; наличия и качества маркировки прибора и его деталей и т.п.

Технический осмотр производится как со снятием съемных кор­пусных крышек или кожуха прибора (осмотр со вскрытием прибора), так и без снятия их (осмотр внешнего вида прибора).

Необходимость того или другого вида технического осмотра после испытаний должна указываться в ПМ или ТУ на прибор.

Проверка массы

1. Проверка массы прибора проводится с целью определения соответствия требованиям КД.

2. Масса прибора должна соответствовать» указанной в чертежах и ТУ на прибор.

3. Проверка масон производится по ГОСТ ^17265-75.

Проверка электрической схемы

1. Проверка электрической схемы прибора проводится с целью определения соответствия ее КД и для выявления возможных схемно­конструктивных ошибок и производственных дефектов в монтаже прибора.

2. Проверки проводятся по таблицам или перечням точек контроля с помощью КИА» указанной в чертежах, в ПМ или ТУ на прибор.

3. В технических условиях на прибор или ПМ должны включаться следующие проверки:

разобщенности шин питания и входов (при наличии цепей с диодами в двух полярностях подключения измерительного прибора).П роверка электрического сопротивления изоляции

1. П

   Подп. и дата

   роверка электрического сопротивления изоляции проводится с целью определения величины сопротивления изоляции и соответствия ее нормам, предусмотренным в ПИ или ТУ на прибор.

2. Точки приложения испытательного напряжения (с учетом не- задействованных контактов штепсельных разъемов), величина его, тип измерительного прибора и минимально допустимая величина сопротивле­ния изоляции должны быть указаны в ПМ или ТУ на прибор.

3. Рекомендуется предусматривать в ПМ или ТУ на прибор при проверке сопротивления изоляции относительно корпуса объединение в пучок цепей, которые объединяются в процессе штатной работы, либо путем объединения в пучок всех электрически разобщенных цепей. При этом нормы по сопротивлению изоляции сохраняются.

Проверка электрической прочности изоляции

1. Проверка электрической прочности изоляции проводится с целью оценки качества изоляции*

Величина испытатег' >го напряжения должна устанавливаться в зависимости от величины максимального рабочего напряжения согласно табл.2.

Испытательное напряжение не должно превышать допустимых величин испытательных напряжений для проверяемых ЭРИ.

Проверку электрической прочности изоляции электрически разобщенных цепей с полупроводниковыми приборами при наличии сущест­венных емкостных связей, а также индуктивных цепей следует проводить постоянным напряжением*

Проверка электрической прочности изоляции должна проводить­ся на пробойной установке переменного тока мощностью не менее 500 ВА, а для установки постоянного тока - не менее 500 Вт*

Точки приложения, величина испытательного напряжения и тип КИА указываются в ГШ или ТУ на прибор (с учетом незадействован- ных контактов штепсельных разъемов)*

Проверку прочности изоляции электрических цепей допускает­ся проводить раздельно (каждую проверяемую цепь с каждой отдельно взятой разобщенной цепью и корпусом) или путем объединения в пучок цепей, относительно которых проверяется каждая из разобщенных цепей.

При испытании напряжением постоянного тока установка испы­тательного напряжения и его снятие должны проводиться плавно, со скоростью не более 50 В/с.