---

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОБРАБОТКА ЭДЕКТРОХИМИЧВСКАЯ

Общие технические требования к рабочим жидкостям для электрохимической обработки и технологические рекомендации

ОСТ 92 -1348-8

7

Издание официальное

Оенсбание: раслоррнс. ел. €53 осп /7.0. і і

Разослать: Є И. 02& $50, Є6О, ОР, 223_г-3/р И5~

УЖ 621.9.047.7 ( 083.74)

Группа Т53

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 92 - 1348-87

сс

£ ■

а

& ■

Издание официальное

Перепечатка воспрещена

Общие технические требования к рабочим жидкостям для электрохимической обработки и технологические рекомендации

ОКОТУ 4104

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на электрохимическую обработку (ЭХО) различных металлов и сплавов при копировально­прошивочных операциях.

Стандарт устанавливает общие требования к рабочим жидкостям и режимам для ЭХО, а также к технологическим режимам и рабочим жидкостям, обеспечивающим высокую коррозионную стойкость сталей марок І2ХІ8НІ0Т, 07ХІ6Н6 (ЭП288), І2Х2ІН5Т (ЭИ8П), О9Х16Н4Б(ЭП56), 06ХІ5Н6МВФВ (ВВС 16), 03ХІ2НІШТР (ВНС25), титановых сплавов марок ВТЗ-І, ВТІ4, ВТ23, алюминиевых сплавов марок В93, JU6, АМгб, 1201

.

С

Инн, № аьлл, ^л . П<>ЯП. и дата Butuaeti ми». А Ииа.МД)6Д. Подп. м дата

йСТ6^/₃Жх—, Ы.8!

.2 ОСТ 92-1348-87

1. ОЕЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ■

ІЛ. Определение ЭХО - по ГОСТ Э.П09-82.

1. 2. При ЭХО обрабатываемая деталь является анодом и подклю­чается к положительному полюсу, а катодом является электрод-инстру­мент, подключаемый к отрицательному полюсу источника тока.

   3. Продукты анодного растворения удаляется высокоскоростным потоком рабочей жидкости.

   4. Материал детали при ЭХО должен быть електропроводок.

   5. ЭХО применяется для деталей из вязких, жаропрочных труд­нообрабатываемых материалов, легких сплавов, нежестких деталей, деталей со сложным профилем, а также для получения глубоких полос­тей и отверстий.

2. ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОБПИВ ТРЕБОВАНИЯ К ЗШТРСДУ-ИНСТРУМЕНІУ ДЛЯ ЭХО

   2. Для ЭХО деталей на копировально-прошивочных операциях следует применять электрохимические станки, обеспечивающие необхо­димую точность, шероховатость обрабатываемых поверхностей и режимы эхо.

Технические характеристики электрохимических станков приведе­ны в соответствии с табл.1 ж табл.2 приложения I.

1. 2. Электрод-инструмент должен соответствовать требованиям разд.4 ОСТ 92-1574-79.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОДОІЖ0СКИМ РЕЖИМАМ ЭХО ' И ОПтаМАЛЬШМ УСЛОВИЯМ ЭХО

   2. К основным технолоппеоким характеристикам при обработ­ке деталей ЭХО относятся:

1. скорость съ-зма металла (производительность);ОСТ 92- 1348-87 с,з

2. шероховатость поверхности;

3. выход по току;

4. качество поверхностного ojtojg

• к

  где Q

  оличество снятого металла, г;

• электрохимический эквивалент металла, г/А ч;

• сила электрического тока, А;

• продолжительность обработки, ч.

Процесс ЭХО зависит также от химического состава,концентрации, температуры, скорости течения рабочей жидкости и ряда других факто­ров, которые в совокупности определяют режим ЭХО.

X

2)

3)

) материалом обрабатываемой детали;

площадью обработки;

заданным параметром шероховатости обработанной поверх-

С2 rj О С

»5

ности;

силой электрического тока и напряжением; химическим составом и параметрами рабочей жидкости скоростью прокачиваемой рабочей жидкости;

величиной межэлектродного зазора;

материалом электрода-инструмента.





О S л СП




2. Параметр: качества поверхностного слоя после ЭХО опреде­ляются металлографическим, спектральным, газовым анализами, махани-% ческими испытаниями образцов и натурных деталей, исследованием кор­розионной стойкости.

3. Коррозионная стойкость материалов (способность сопротив­ляться коррозионному воздействию среды) - один из важнейших пара- . метров качества поверхностного слоя, обеспечивающих надежность ра­боты деталей и узлов в различных условиях, их эксплуатацию и хране­ние.

♦ормиг -Л

к




С

X под<4 Пода* it дата Взамен Мив*Мдубл. Пэдп* м дата ост 649j_sog:n .

.4 OCT 92 - 1348-87

2. Коррозионную стойкость материалов после ЭХО следует опре­делять в сравнении с коррозионной стойкостью после механической об­работки!

Коррозионные испытания не проводятся при условии обеспечения требуемых свойств материала после ЭХО иди при последующих техноло­гических операциях, обеспечивающих эти свойства.

2. Коррозионная стойкость материалов после ЭХО не ниже кор­розионной стойкости аналогичных материалов, обработанных механичес­ким способом.

3. Коррозионная стойкость материалов после ЭХО обеспечива­ется подбором рабочих жидкостей и технологических режимов ЭХО.

4. При уменьшении шероховатости обработанной поверхности коррозионная стойкость ее повышается.

5. Оптимальные условия обработки, типовой технологический процесс и режимы ряда материалов определены ОСТ 92-1574-79.

6. Перечень распространенных в практике ЭХО составов рабо­чих жидкостей и значений основных параметров процессов приведены в соответствии о табл.З приложения 2.

7. Технологические режимы 3X0 коррозионностойких сталей марок І2ХІ8НІ0Т, 07П6НБ (ЭП288), I2X2IH5T (ЭИ8П), 09ХІ6Н4Б (ЭП56), 06ХІ5Н6МВФБ (BHCI6), 03ХІ2НКЖР (ВНС25), титановых сплавов марок BT3-I, BTI4, ВТ23, алюминиевых сплавов марок Діб, 1201, В93, АМгб, состав рабочих жидкостей и их физические характеристики, режимы термообработки, обеспечивающие высокую коррозионную стойкость,при­ведены в соответствии с табл.4, табл.5 приложения 3 и табл.6 при­ложения 4.

8. В приложении 5 (табл.7 и табл.8) приведены данные об­щей коррозионной стойкости материалов, обработанных по режимам ЭХО в соответствии с табл.4 и табл.5 приложения 3.

9. Для обеспечения коррозионной стойкости- алюминиевых спла­вов марок Діб, 1201, В 93,-АМгб в соответствии о приложением 5, ЭХОO CT 92-1348-87 С.5

следует проводить до режимам, приведенным в табл.4 приложения 3. * ЭХО сплава 1201 необходимо проводить до старения. .

Режимы ЭХО для сталей 06ХІ5Н6МВФБ (BHCI6) и 03П2НІ0МТР (ВН025), приведенные в приложениях 3 и 4, обеспечивают высокую кор­розионную стойкость при испытании на общую коррозию и коррозионное растрескивание.

1. 2. В процессе ЭХО алюминиевых сплавов марок Діб, 1201,В93 и АМгб рабочую жидкость на основе азотнокислого натрия следует кор­ректировать азотной кислотой по ГОСТ 4461-77 для поддержания пока­зателя pH в заданных диапазонах.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К РАБОЧИМ ЕДКОСТЯМ
   И УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

   2. Р абочими жидкостями для ЭХО являются водные растворы на основе неорганических солей: нитратов, хлоридов, сульфатов и других солей щелочных металлов, а также смешанные растворы на основе орга­нических и неорганических соединений. Рабочие жидкости должны сос­тоять из наименьшего числа компонентов (солей} и быть безопасными при эксплуатации.

   3. Рабочие жидкости выполняют следующие функции:

1. создают ионную проводимость (электропроводность);

2. создают условия для анодного растворения (обеспечивают непрерывный процесс максимального электрохимического растворения металла анода (детали);

3. обеспечивают удаление продуктов анодного растворения;

4. отводят тепло, образующееся в процессе ЭХО, из межэлект­родного зазора.

2. Основными характеристиками рабочих жидкостей являются: вязкость, плотность, температура вспышки, температура начала кипе­ния, охлаждающая способность, испаряемость, фильтруемость, токсич­ность.

ТОМ'Т1ЇСТ#”'*_О₽МҐГ





С.6 OCT 92- 1348-87

2. Контроль я корректировку параметров рабочей жадности сле­дует производить по результатам лабораторного анализа.

3. Необходимо контролировать содержание основных компонентов и степень зашламлекнооти рабочей жидкости, а также величину показа­теля pH для алюминиевых сплавов.

4. К онтроль величины показателя pH следует производить с помощью иономера.

Допускается применение любой марки лабораторного рН-метра.

2. Азотнокислый натрий должен соответствовать требованиям технических условий по ГОСТ 4168-79. Хлористый натрий должен соот­ветствовать требованиям технических условий по ГОСТ 4233-77.

Допускается примаяеаме азотнокислого технического натрия по ГОСТ 828-77 к поваренной ницевой соли по ГОСТ 13830-84.

При приготовлений рабочей жидкости следует производить ее фильтрацию.

2. В

   <3

   процессе работы электрохимического станка образуются продукты анодного растворения - шлам, состоящий из окислов компо­нентов обрабатываемой детали, которые необходимо удалять.

3. Зааламленность рабочей жидкости снижает качество обраба­тываемой поверхности, точность формообразования, уменьшает произво­дительность 3X0, увеличивает вероятность коротких замыканий.

Д

£ за я

І

опустимая степень вашламлённости рабочей жидкости 8-Ю г/л.

2. Очистку электролита от шлама следует производить фадьтр-прессами типа ®АКМ-2,5, ФПАКМ-5, центрифугой типа GIB-353-2, сепаратором тина 0ДМ-632К-І.

Отработанная рабочая жидкость, очищенная от шлама, пос­тупает в заводские (цеховые) системы сточных вод, очистка которых производится по "Правилам охраны поверхностных вод от загрязнения сточными водами” > 1166 от 16.05.74.ГОСТ 2.105-1ЭФорма! ■




Ияк,Л Поди, и дата Взамен мна.А Иив. Мдубл. Подп. м дата

остыли оі.м




ОСТ 92-1348-87 С.7




5. ТРЕБОВАНИЯ К УПАКОВКЕ, МАРКИРОВКЕ, ТРАШПОРтаРОВАНИЮ




И ХРАНЕНИЮ ВЕЩЕСТВ, ПРИМЕТ




РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ




1. Упаковка и маркировка хлористого натрия должна соответст­вовать ГОСТ 4233-77.

Упаковка и маркировка азотнокислого натрия должна соответст­вовать ГОСТ 4168-79.

2. Хлористый и азотнокислый натрий транспортируют всеми ви­дами транспорта в соответствии о правилами перевозки грузов, дейст­вующими на данном виде транспорта.

3. Транспортировать бутыли с азотной кислотой допускается двоим работникам на специальных тележках. Бутыли должны быть изоли­рованы войлочными прокладками и плотно привязаны к тележке ремнями. На пробку бутыли перед транспортировкой следует надеть и туго закре­пить резиновый колпачок.

4. Концентрированную азотную кислоту, необходимую для коррек-




тировки электролита, костью от 10 до 20 л




самовоспламеняющиеся сжиженный газы.

5.5. Хлористый




необходимо хранить в стеклянных бутылях ем—




помещениях, где отсутствуют самовозгорающиеся легковоспламеняющиеся вещества, сжатый ж




азотнокислый натрий хранятся в складских по-




мещениях в полиэтиленовых мешках под навесом или в закрытых помеще­ниях, или в складских помещениях, исключающих их порчу.

Предельная норма хранения хлористого ж азотнокислого натрия’ в цеховых кладовых не должна превышать суточного расхода.




и*
























































































































ФО{МД.U * £		ОСТ 92- 1348-87 0.9 Таблица 2 Технические характеристики электрохимических станков моделей СЭХ04П-І, сэхо-іоі; СЭІ0Ш-І
		Показатель		Модель ставка
				СЭХО4П-І		СЭХО-ІОІ		СЭХОП-І
		Характеристика станков		Обработка фор-		Обработка внутренних поверхностей тел вращения		Обработка ручьев ко­вочных штам­пов, пазов, выемок
				мообразуххцих элементов штам­пов,прессформ, фасонных отвер­стий и полос­тей
		Размеры рабочей по- верхности стола, мм		500x500				<м
Поди, м дата |
			Наибольшая площадь обрабатывав» поверх- ности, см6		250				400
«0 >* ж а? о: X 4 и ж 8 1			Максимальные размера обрабатываемой дета­ли, мм: диаметр длина ширина. высота		* а» ом		1111 • •		600 700 500 • •
1 «міг ж ’шгоц j^rvou # •ами|	>*■ ч, *5» О і £		Производительность обработки, ьы3/мин		25000 -		' 25000		• •
			Точность обработки, ‘ мм: . по глубине по контуру		І 0,06 - 0,2		і 0,05 0,2		4 од 0,3 •

Скачать бесплатно