OCT 92-0916-98
ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛИТЬЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Типовой технологический процесс
Всего страниц 69
|с W
Предисловие
• I РАЗРАБОТАН Научно-производственным объединением измеритель
ной техники
УТВЕРЖДЕН ЦКБС ФГУП ЦНИИМАШ
ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Информационным указателем отраслевых НДС, утвержденных в ІУ квартале 199 8 г.
ВЗАМЕН ОСТ 92-0916-79
b ЗАРЕГИСТРИРОВАН в ЦКБС ФГУП ЦНИИМАШСодержание
I Область применения I
Нормативные ссылки 3
Обозначения и сокращения 8
Технические требования 9
Типовой технологический процесс . .13
Подготовка термопластичных материалов 13
Переработка термопластичных материалов методом литья под давлением 17
Термическая обработка деталей из термопластичных материалов 24
Механическая доработка деталей 29
Контроль качества 29
Требования безопасности 30
Приложение А Техническая характеристика оборудования
для переработки термопластичных материалов методом литья под давлением 38
Приложение Б Экспресс-метод определения влажности
термопластичных материалов 58
Приложение В Приготовление подвспененных композиций. ... 59
Приложение Г Смазки литьевых форм 61
Приложение Д Библиография 63ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ
ЛИТЬЕ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Типовой технологический процесс
Дата введения 01.07.99
I Область применения
Настоящий стандарт распространяется на детали из термопластичных ■ материалов.
:• Стандарт устанавливает типовые технологические процессы изготовления деталей методом литья под давлением из полиамида 610 литьевого по ГОСТ 10589, композиций на основе полиамидов 610 и 66/6 по
■ ТУ6-06-І34, полиамида 12 и композиций на его основе по ОСТ 6-05-425, полиамида 66 литьевого по OCT 6-06-С23, полиамида 6 по OCT 6-06-С9, поликарбоната по ТУ 6-06-68, поликарбоната стеклонаполненнсго по ТУ 6-05-1938, полиэтилена высокого давления по ГОСТ 16337, полиэтиле- :■ на низкого давления по ГОСТ 16338, полистирола общего назначения по
ГОСТ 20282, сополимеров стирола марок САН и САМ по ТУ 6-05-1530, сополимеров стирола по ГОСТ I227I, ударопрочного полистирола по ГОСТ 28260, полипропилена по ГОСТ 26996, полиметилметакрилата ”Дакрил-2.М” по ТУ 6-02-ІІ4,-полиметилметакрилата суспензионного ЛСО-М по ОСТ 6-01-67, • • •
сополимера формальдегида с диоксоланом (СФД) и триоксана с дисксола-
. нем (СТД) по ТУ 6-05-1543, пластиката поливинилхлоридного по
■ ТУ 6-01-629, полиалгканимида отеклоиалолненного ПАИ-С-ЗК-І z ZAZ-C-3K-2
. по ТУ 6-05-2IZ-I554, полиамида стеклонаполненного по OCT 6-II-498, полибутилентерефталата стеклонаполненного ПБТ-СН-3 по ТУ 6-06-40, полисульфона стеклонаполненного ПС-КС по ТУ 6-05-21I—1412, самозату-
’ ’ = • • I
хащего полиэтилена низкого давления по ТУ 6-05-05-184, самозатухаю- щего полипроилена по ТУ 6-05-1968,самозатухающего полистирола ударо прочного по ТУ 6-05-I90I,термопластичного полиуретана Витур Т по ТУ 6-05-221-526.
Стандарт предназначен для разработки рабочих технологических процессов.2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты п технические условия:
ГОСТ 3.III8-82 Литье деталей из термопластичных їлатериалов.Типовой технологический процесс
ГОСТ 3.1409-86 ЕСТД.Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции) изготовления изделий из пластмасс и резины
ГОСТ 12.1.003-83 ССБТ.Шум.Общие требования безопасности
ГОСТ 12.I.004-91 ССБТ.Пожарная безопасность.Общие требования
ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ.Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
■ ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ.Вредные вещества.Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ І2.'І.019-79. ССБТ. Электробезопасность. Общие требования
ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ.Оборудование производственное.Общие требования безопасности
ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ.Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.033-78 ССБТ.Рабочее место при выполнении работ стоя. Общие эргономические требования
ГОСТ 12.2.061-81 ССБТ.Оборудование производственное.Общие требования безопасности к рабочим местам
ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ.Оборудование производственное.Огравдения защитные
ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ.Процессы производственные.Общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ.Работы погрузочно-разгрузочные.Общие требования безопасностиOCT 92-0916-98 I
ГОСТ 12.3.030-83 ССБТ.Переработка пластических масс.Требования безопасности
ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ.Системы вентиляционные.Общие требования
ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ.Цвета сигнальные и знаки безопасности
ГОСТ 982-80 Масла трансформаторные.Технические условия
ГОСТ 1012-72 Бензины авиационные.Технические условия
ГОСТ 2789-73 Шероховатость поверхности.Параметры и характеристи- і ки ' і
ГОСТ 3134-78 Уайт-спирит.Технические условия
ГОСТ 3164-78 Масло вазелиновое медицинское.Технические условия
ГОСТ 5007-87 Изделия трикотажные перчаточные.Общие технические условия
ГОСТ 5789-78 Толуол.Технические условия
ГОСТ 6259-75 Глицерин.Технические условия
ГОСТ 6411-76 Масла цилиндровые тяжелые.Технические условия
ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная.Технические условия
ГОСТ 8728-88 Пластификаторы.Технические условия
ГОСТ 9736-91 Приборы электрические прямого преобразования для измерения неэлектрических величин.Общие технические требования и методы испытаний
ГОСТ 10262-73 Реактивы.Цинка окись.Технические условия
ГОСТ 10589-87 Полиамид .-610 литьевой.. Технические условия
ГОСТ 10834-76 Жидкость гидрофобизирущая 136-41.Технические условия
ГОСТ 10887-75 Лидкости кремнийорганические демпфирующие 132-30.
Технические условия
С
ГОСТ 12271-76
ГОСТ 13004-77
ГОСТ 16337-77
ополимеры стирола.Технические условияЖидкости полиэтилсилоксановые.Технические условия
Полиэтилен высокого давления.Технические условия
П
ГОСТ 16338-85
ГОСТ 18300-87 нические условия
ГОСТ 19729-74
олиэтилен низкого давления.Технические условия Спирт этиловый ректификованный технический.Тех-Тальк молотый для производства резиновых изделий и пластических масс.Технические условия
ГОСТ 20282-86 Полистирол общего назначения.Технические условия
ГОСТ 20799-88 Масла индустриальные.Технические условия
ГОСТ 21743-76 Масла авиационные.Технические условия
ГОСТ 23844-79 Хладон ИЗ.Технические условия
ГОСТ 26996-86 Полипропилен и сополимеры пропилена.Технические условия
ГОСТ 28250-89 Полистирол ударопрочный . Технические условия
ОСТ 6-01-67-77 Полиметплметакрилат суспензионный ЛСО-М. Технические условия
ОСТ 6-05-425-86 Полиамид 12 и композиции на его основе.Техничес
кие условия
OCT 6-06-С9-83 Полиамид 6.Технические условия
OCT 6-06-С23-85 Полиамид 66 литьевой . Технические условия
ОСТ 6-І1-498-79 Полиамиды стеклонаполненные
О СТ 92-0240-79 Детали серебреные.Хранение и обращение с ними в процессе монтажа и сборки аппаратуры.Технические требования
ОСТ 92-1310-84 Изделия из пластмасс.Общие технические условия
ОСТ 92-1440-87
ТУ 6-01-629-88 Пластикат поливинилхлоридный.Технические условия
ТУ 6-02-II4-9I Полиметилметакрилат марки "Дакрил-^М" для автомобильных деталей.Технические условия
ТУ 6-03-408-80 Азодикарбонамид (порофор 4X3-21).Технические условия
ТУ 6-05-05-I84-8I Полиэтилен низкого давления самозатухающий. Технические условия
ТУ 6-05-2II-I354-84 Полиалканимид стеклонаполненный марки ПАИ-С-ЭК-1 и ПАИ-С-ЭК-2.Технические условия
ТУ 6-05-2II-I4I2-85 Полисульфон стеклонаполненный марки ПС-КС. Технические условия
ТУ 6-05-221-526-82 Полиуретан термопластичный тип Витур Т.Технические условия
ТУ 6-05-1001-75 Концентраты Технические условия
ТУ 6-05-1543-79 Сополимеры формальдегида с диоксоланом (СФД) и триоксана с диоксоланом (СТД).Технические условия
ТУ 6-05-1580-85 Сополимеры стирола с нетрином акриловой кислоты (САН) и (САМ).Технические условия
ТУ 6-05-I90I-8I Полистирол ударопрочный самоватухающий.Технические условия
ТУ 6-05-1938-83 Поликарбонат стеклонаполненный.Технические условия
ТУ 6-05-1968-84 Полипропилен самозатухающий.Технические условия
ТУ 6-06-7-88 Поликарбонат ПК-3
ТУ 6-06-8-88
ТУ 6-06-32-76 Сополимеры МСН,СТД,ПА 61О-Л-СВ-ЗО-О.Технические условия
ТУ 6-06-33-76
ТУ 6-06-40-90 Полибутилентерефталат стеклонаполненный марки ПБТ-СН-3.Технические условия
ТУ 6-06-68-89 Поликарбонат.Технические условия
ТУ 6-06-134-90 Композиции на основе полиамидов 610 и 66/6(30:20). Технические условия
ТУ 6-09-17-262-88 Динк стеариновокислый.Технические условия
ТУ 6-09-4233-76 Кальций стеариновокислый,Т-водный (кальции стеарат) квалификации чистый.Технические условия
ТУ 6-15-542-83 Смазки силиконовые в аэрозольной упаковке.Технические услови
яТУ 6-I9-I53-80 Полистирол вторичный ударопрочный.Технические условия
ТУ 6-19-171-80 Полистирол вторичный общего назначения.Техничес- 1 кие условия !
I
ТУ 22-150-128-89 Огнетушители СО2 (углекислотные) ручные.Технические условия
ТУ 22-4720-80 Огнетушители ОХП-ІО.. Технические условия
ТУ 38-103257-80 Полиизобутилен.Технические условия
ТУ 38-103694-89 Каучук синтетический термостойкий СКТ.Технические условия3 Обозначения и сокращения
В настоящем стандарте применены ' . следующие сокращения КД - конструкторская документация;
ОТК - отдел технического контроля;
ГАП - гибкое автоматизированное производство;
ПДК - предельно-допустимые концентрации;
JLBH - легко-воспламеняющиеся жидкости.4 Технические требования
Детали из термопластичных материалов, изготовленные в соответствии с настоящим технологическим процессом, должны соответствовать требованиям конструкторской документации на них и ОСТ 92-1310.
Термопластичные материалы должны сопровождаться сертификатом (паспортом) и отвечать требованиям стандартов и технических условий.
При передаче в производство термопластичных материалов входной контроль их показателей на соответствие техническим требованиям проводить согласно принятой на предприятии документации.
Перерабатывать термопластичные материалы следует на литьевых машинах со шнековой пластикацией. Допускается переработка термопластов на роторно-конвейерных линиях.
Перерабатывать подвспененные композиции из термопластичных материалов следует на литьевых машинах, которые должны обеспечивать: обязательное регулирование температуры материала, давление впрыска, высокие скорости впрыска расплава (по времени 0,5-1 с), что предупредит вспенивание композиций в сопле и в литниковых каналах формы, а также дает дополнительный разогрев расплава перед вспениванием, надежную работу в автоматическом режиме.
Пневмозагрузка литьевых машин не допускается из-за выделения большого количества пыли и разделения композиций на фракции.
Малогабаритные детали из термопластичных материалов допускается изготавливать на машинах поршневого типа, имеющих не менее двух зон обогрева материального цилиндра или одну зону обогрева цилиндра с объемом впрыска до 15 см3.
Малогабаритные детали массой до 10 г из поликарбонатов допускается изготавливать на вертикальных литьевых машинах, имеющих для пластикации материала винтовые торпеды.При переработке поликарбоната на литьевых машинах должен быть оборудован обогреваемый бункер. Для вертикальных машин, не имеющих загрузочного бункера, материал нагревать в термостате.
При переработке полиамидов и подвспененных композиций необходимо применять самозапирающиеся сопла для предотвращения потерь материала и нарушения дозировки.
При изготовлении деталей из термопластов, когда не допускаются на их поверхности загрязнения, следует применять перчатки из трикотажного полотна по ГОСТ 5007.
При крупносерийном производстве неармированных деталей следует применять стационарные литьевые формы.
При мелкосерийном и опытном производстве, а также при изготовлении армированных деталей следует применять съемные формы и универсальные блоки со сменными формами с тем, чтобы время, необходимое на разборку-сборку формы и укладку арматуры, не нарушало режима работы литьевой машины на полуавтоматическом режиме.
Конструкция универсального блока должна обеспечивать быструю замену сменных форм, надежное их крепление и нагрев до требуемой температуры.
Формующие поверхности матриц, пуансоны и другие детали, непосредственно участвующие в формообразовании детали, должны иметь параметры шероховатости поверхностей £clOT 0,63 до 0,04 мкм по ГОСТ 2739.
При переработке подвспененных композиций конструкция пресс-
, формы должна отвечать следующим требованиям:
j размеры литниковых каналов должны быть в среднем в 2 раза больше
ц литниковых каналов для невспененных пластмасс;
впускной литник должен быть расположен в самом узком места формы для полного оформления детали;
форма должна иметь выпары глубиной 0,1-0,2 мм при ширина, увеличенной по сравнению с литьем невспененных композиций в среднем в 3 раза, і
і для удаления газообразных продуктов разложения;при каждом впрыске должно использоваться 75% массы от объема впрыска литьевой машины;
охлаждение форм должно быть интенсивным вследствие уменьшения теплопроводности материала из-за наличия газовых пор в изделии. В случае недостаточного охлаждения - увеличивается цикл литья;
площадь выталкивателей должна быть увеличена не менее, чем на 30%, в связи с тем, что изделия извлекаются из формы с более высокой температурой и менее жесткие, чем из невспененных пластмасс;
формирующие части литьевых форм должны быть изготовлены из алюминия или нержавеющих сталей для предотвращения коррозии вследствие выделения газов при переработка композиций.
До и после переработки сополимеров СФД и СТД, поликарбонатов и подвспененных композиций цилиндр литьевой машины должен быть очищен неокрашенным полиэтиленом низкой плотности любой марки или' вторичным полиэтиленом низкой плотности без посторонних включений и примесей.
На рабочем месте при изготовлении деталей из термопластичных материалов с применением съемных форм (при необходимости) должны быть: пресс для разборки и сборки форм, плиты с подогревом и терморегулятором для обогрева форм, приспособление для вывинчивания резьбо- знаков, термошкаф для термической обработки деталей из поликарбоната и т.д.
Термическая обработка деталей из термопластичных материалов производится в случае, если она оговаривается в КД на деталь. Детали из поликарбонатов армированные, с толщиной стенки более 3 мм необходимо термически обработать независимо от указаний в КД.
Термическую обработку деталей проводить после выполнения механической обработки (снятия облоя, образки литника, сверления, фрезерования и т.д.).
