19
20
, - / Vfc/<?уиууу..^-
OCT 92-1602-93
Интервал времени между сваркой технологического образца и началом сварки стыкового соединения или группы стыковых соединений изделия не должен превышать 3 ч. *
Контроль качества сварки технологических образцов и формирования проплава следует производить визуальным осмотром путем сравнения с эталонными образцами:
-в стыковых соединениях - после разрезки технологического образца вдоль образующей;
-в нахлесточных и торцовых соединениях - после разрезки вдоль образующей с последующим изломом по сварному шву.
В случае неудовлетворительного качества шва технологического образца сварку стыкового соединения или группы стыковых соединений трубопроводов производят только после выяснения причин дефектов и получения качественного шва на технологическом образце.
Необходимость сварки технологических образцов устанавливают КД, согласовывают с главным сварщиком предприятия - изготовителя или с другим ответственным лицом и указывают в ТД.
Рекомендуемые типовые технологические процессы приведены в приложении В.Качество сварных соединений
Качество сварных соединений должно соответствовать требованиям OCT 92-III4, настоящего стандарта и КД.
В стыковых соединениях, свариваемых на остающейся подкладке с обеспечением защиты обратной стороны соединения инертным газом, не допускаются участки с проплавлением подкладного кольца при их суммарной протяженности более 20 $ длины шва.
В вахлесточных соединениях, свариваемых с обеспечением защиты обратной стороны соединения инертным газом, не допускаются участки о проплавом при их суммарной протяженности более 20 % длины шва и непровар вершины угла на всей длине шва.
После сварки трубопроводы должны иметь проходное сечение в пределах проходимости шарика, диаметр которого устанавливается КД в зависимости от условного диаметра проходного сечения трубопровода.
Если конструкция свариваемой сборочной единицы не позволяет произвести контроль проходного сечения шариком, следует производить контроль сваркой технологических образцов в соответствии с требованиями 7.25.
Допускается удаление проплава, уменьшающего проходное сечение трубопровода. Разрешение на удаление проплава должно быть указано в ТП.
. Требования безопасности
Безопасность выполнения работ по сварке должна соответствовать требованиям ОСТ 92-1126, разделы I, 3 и 4.- - .0Jg55ffi
O
CT 92-1602- 93 /
Приложение A. (сіфавочное) Типы навесных головок і их технические характеристика Таблида А.І
|
Тип головки |
Наружный диаметр свариваемого стыкового соединения. |
Максимальный радиус вращавшихся частей, Rip |
Установочная' база, L' |
Максимальная ширина вращающихся частей, L |
Габаритные размеры сварочной головки < |
Амплитуда колебаний электрода |
Частота колоба- ний электрода, с"1 |
Скорость, М/Ч |
Максимальній сварочный ток. |
Величина геометрических параметров свариваемых сборочных единиц, необходимых для установки головки, не менее |
||||
|
сварки |
присадочной проволоки |
|||||||||||||
|
Световой зазор, д |
Длина прямолинейного участка трубопровода |
|||||||||||||
|
min |
max |
|||||||||||||
|
д, |
Lt |
|||||||||||||
|
ГСМ 3-12 |
3 |
12 |
20,0 |
15,0. |
21 |
49x60x157 |
- |
- |
3-6 |
- |
60 |
23,0-0,5 Т)Н |
15,0 |
6,0 |
|
ГСМ 3-30 |
4 |
зо |
21,0 |
19,0 |
- |
165x90x41 |
- |
* |
4-Ю |
- |
100 |
24,0-0,5 Т)Н |
- |
• |
|
ІЖА 12-30 (планшайба I) |
12 |
18 |
24,5 |
25,0 |
33 40 |
36x79x213 |
- |
<■» |
5-20 |
15-90 |
220 30-80 |
27,5-0,5 XW |
28,0 |
11,0 18,0 |
|
ІЖА 12-30 (планпвйба 2) |
18 |
24 |
35,0 |
36x100x224 |
38,0-0,5 30# |
|||||||||
|
ІЖА 12-30 (планпвйба 3) ГНС-14 |
24 6 |
ЗО 14 |
37,5 40,0 |
36x106x227 88x107x324 |
40,5-0,5 D# 43,0-0,5 2>rf |
|||||||||
|
ПЮ-25 |
15 |
25 |
45,0 |
88x107x345 |
10-30 |
48,0-0,5 фЛ |
||||||||
|
ГНС 30-100 ч(планшайба I) |
30 |
40 |
44,5 |
25,0 |
30 |
245x115x33 |
- |
о» |
5-15 |
- |
200 |
47,5-0,5 Ф# |
28,0 |
15,0 |
|
ИЮ 30-100 (планшайба 2) |
40 |
70 |
61,0 |
255x130x33 |
64,0-0,5 ®# |
|||||||||
|
ГНС 30-100 ч(планшайба 3) |
70 |
100 |
76,0 |
270x185x33 |
79,0-0,5 ФН |
|||||||||
|
ПЮ-45М2 |
25 |
45 |
65,5 |
51,0 |
92 |
107x160x262 |
015,0 |
1.5 |
4-8 |
10-30 |
|
68,5-0,5Ф# |
54,0 |
44,0 |
|
ГНС-45АМ |
35 |
50 |
55,0 |
40,0 |
75 |
77x126x265 |
|
— |
10-18 |
15-41 |
150 |
58»0"0|5 |
43,0 |
38,0 |
|
ИЮ -58 |
38 |
58 |
57,5 |
25,0 |
58 |
78x155x185 |
5-20 |
|
|
60,5-0,5®# |
28,0 > |
36,0 |
||
22
|
1 |
|
". - __ о о Продолжение таблицы 1.1 В миллиметрах |
|
ж |
|
|||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Тип головки |
Наружный диаметр свариваемого станового соединения 2# |
Максимальный радиус вращающихся частей. Flip. |
Установочная база, L' |
Максимальная ширина вращающихся частей, ь,' |
Габаритные размеры сварочной головки |
Амплитуда колебаний электрода |
Частота ко- лобаний электрода, о"1 |
Скорость, м/ч |
Максима ль- ный СВЭ- рочный ток, А |
Величина геометрических параметров свариваемых сборочных единиц, необходимых для установки головки, не менее |
|||||||||||||||||||||||
|
сварки |
присадочной проволоки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Световой зазор, 4 |
Длина, прямолинейного участка трубопровода |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
min |
max |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
L |
Li |
|||||||||||||||||||||||||||||||||
|
гж-то&г |
45 |
70 |
81,0 |
51,0 |
92 |
107x160x293 |
0+ 5,0 |
1,5 |
4-8 |
10-30 |
150 |
84,0-0,5 ®# |
54,0 |
44,0 |
||||||||||||||||||||
|
IH3-7QAM |
75,0 |
40,0 |
75 |
77x150x301 |
- |
- |
13-20 |
15-43 |
78,0-0,5 ®« |
43,0 |
38,0 |
|||||||||||||||||||||||
|
ІЖ-Ю5М |
70 |
105 |
113,5 |
74,5 |
95 |
96x227x437 |
0-7,5 |
0-2,0 |
.4-12 |
8-40 |
200 |
116,5-0,5®# |
77,5 |
23,5 |
||||||||||||||||||||
|
ГИС-ІО5АМ |
60 |
115 |
130,0 |
50,0 |
100 |
165x213x305 |
- |
- |
7-18 |
20-100 |
133,0-0,52)# |
53,0 |
53,0 |
|||||||||||||||||||||
|
ГЖ-ІІ2М |
95 |
112 |
120,0 |
73,5 |
108 |
108x240x445 |
0-7,5 |
0-2.0 |
8 |
10-40 |
123,0-0,5®# |
76,5 |
37,5 |
|||||||||||||||||||||
|
і Им Ж 1 ■ ММ 1 мп. Ж 1 Им. Ж jqt*. | Лам ■ «т |
1 1 Vtffr -f < |
ЦЮ-І4ОМ |
105 |
140 |
132,0 |
74,5 |
113 |
103x264x470 |
3-8 |
135,0-0,5®# |
77,5 |
41,5 |
||||||||||||||||||||||
|
ПЮ-І4ОАМ |
95 |
150 |
145,0 |
50,0 |
100 |
165x248x340 |
- |
- |
7-18 |
20-100 |
148,0-0,5 Ън |
53,0 |
53,0 |
|
||||||||||||||||||||
|
ІЖ-І8ОІ2 |
140 |
180 |
154,5 |
77,0 |
124 |
110x324x495 |
0-7,5 |
0-2,0 |
3-10 |
8-40 |
157,5-0,5®# |
80,0 |
50,0 |
|||||||||||||||||||||
|
IW-I80AM |
130 |
190 |
164,0 |
50,0 |
100 |
165x288x380 |
* |
- |
7-18 |
аз-іоо |
167,0-0,5®# |
53,0 |
53,0 |
|||||||||||||||||||||
|
ІНС-220 |
180 |
220 |
282,0 |
84,0 |
147 |
204x457x755 |
0-20,0 |
0-2,0 |
5-16 |
28-56 |
285,0-0,5 ®# |
87,0 |
66,0 |
|||||||||||||||||||||
|
ГЖ-220М |
192,5 |
98,0 |
252X354x580 |
- |
- |
195,5-0,5®# |
101,0 |
52,0 |
||||||||||||||||||||||||||
|
ИЮ-220АМ |
170 |
230 |
187,0 |
50,0 |
100 |
165x328x420 |
-в ' |
- |
7-18 |
20-100 |
190,0-0,5®# |
53,0 |
53,0 |
|||||||||||||||||||||
|
ГВЗ-27ОАМ |
210 |
280 |
212,0 |
165x378x470 |
215,0-0,5®# |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
ПЮ-270К |
220 |
270 |
245,0 |
102,0 |
173 |
207x490x735 |
0-10,0. |
0-2,0 |
3-Ю |
10-40 |
248,0-0,5®# |
105,0 |
74,0 |
|||||||||||||||||||||
|
ІЯС-ЗІ0 |
270 |
317 |
300,0 |
84,0 |
147 |
204x550x872 |
O^ISfO |
0.5-2.С |
5-16 |
28-56 |
300 |
303,0-0,5®# |
87,0 |
66,0 |
|
|||||||||||||||||||
|
ІЖ-ЗІ0К |
310 |
271,0 |
102,0 |
173 |
197x595x735 |
0-10,0 |
0-2,0 |
3-Ю |
10-40 |
200 |
274,0-0,5®# |
105,0 |
74,0 |
|||||||||||||||||||||
|
КЗ |
||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
ІНС-ЗІОМ |
220,5 |
98,0 |
170 |
252x441x659 |
0-7,5 |
5-16 |
28-56 |
300 |
223,5-0,5®# |
101,0 |
75,0 23 |
|
1 |
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
1 |
||||||||||||||||||||||||||||||
