Продолжительность каждого, цикла - 24 ч.
Каждый цикл состоит из следующих этапов:
1) температура в камере непрерывно повышается от (zS+З) до (ЗЯдЗ) °С •За 1 — 3 ч при Относительной влажности. в камере не ме«ее 95 +. В течение итого периода на вентиле должна конденсироваться вйага, что обеспечивается скоростью
■ ' Д повышения температуры;
2} поддерживается температура (53+3) °С в течение (12_К.),5) ч от начала никла. В течение этого периода относительная влажность долидаа нахо сіяться на уровне (&3+3) %;
в
ж * L_
течение последующих -4-9 ч температура в камере понижается до (25+3? С. В этот период относительная влажность воздуха не должна сыть менее 95 %,З
IT
■ч
начения температуры-и влажности поддерживаются до окончания мякла, В процессе испытаний не допускается попадание на вентиль капель конденсируемой влаги с потолка и стен камеры.Г осле окончания последнего цикла вентили извлекаются из камеры и после выдержки в нормальных климатических условиях в течение 2 и проверяются на герметичность по пп. 3.9, 3.10.
Герметичность должна соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 23405.
Производится внешний осмотр вентилей. На вентилях допускаются очаги коррозии, не влияющие на их работоспособность.
Испытание на прочность при транспортировании проводится с целью проверки способности венталей противостоять ударным нагрузкам при транспортировании.
Испытание проводится, на установке, собранной по схеме, приведенной в приложении (черт. 6).
Вентили устанавливаются на ударном стенде в транспортной и тарной упаковке. Пврек£щійнцй_§еї<тіией внутри упаковки не допускается.
Испытания проводятся на режимах, указанных в табл. 5.
Таблица 5
Амплитуда ускорения, м * ( ў ) |
Длите ЛЬНОС'ГЬ действия' ударного ускорения, МО |
Кол. ударов |
Общее кол. ударов |
Число ударов в 1 мин |
. 14’7,0 115) |
10-15 |
.5000 |
20 000 |
40-80 |
98,1 CIO) . |
13000 |
'• ‘ - После испытания проверяется герметичность по «пі 3,9, ЗДО при темпера- : туре U5+1Q) °С. ' . ' ‘
г . Герметичность должна соответствовать «прм*»** ,-ммдаамистм R пост 23405.* , Производится внешний осмотр вентилей. .Механические повреждения и ослабления креплений не допускаются.
Испытание на устойчивости’ к дикличес/сому изменению температур ' ‘окр/ждющей среды проводится с целый -проверки свойств вентийёй выполнять Bia- ?. данные функции и сохранять значения .параметров после воздействия циклических .« •
температур, j.....
< * f *■' 5 ч, ' i₽ , - ’ Т. '
ИсПытанйе проводится с заглушенными штуцерами.
Вентили в -закрытом Положении- подвергаются воздействию трех температурных циклов, непрерывно следующих друг за другом. . . . , ' ’ :
, ■ Каждый цикл проводят в ’следующей. последовательности: .
к
1 / вентил-и Помещаются в яивается температура минус 60 ченке 2 ч; ■
2) вентили помещаются в
амеру холода, в которой предварительно устана$~С, и выдерживаются при-этой температуре, в те-. . -
камеру, .в которой предварительно устанавливается температура окружающей среды 1-00 °С для вентилей типов, 2, 3, 5 и 170 °О, - для, вентилей типов '1, 4,’ и выдерживаются' при этой температуре в- течение 2 ч;
3) W .«Стечений, времени выйёржЖ » 'Кіілёре никй Повторяется.' ... переноса вентилей из од ной Дамеры-в другую - не более 5 мин.
■ВредЯН вмдержкй в камерах теяйіа и Холода отсчитывается, с момента дбсяв* ' жения заданной .температуры воздуха в. .камере. после загрузки вентилей. .
После окойчашм последнего никла лентвди извлекаются из камеры и вЫ^ер- ; ... яЫваютей прк температуре (25+10) °С в ^ейёнйё' І 'ч, посне него проверяется герметичность вентилей' по ш1. 3.9, 3.10.
.Герметичность доджа соответствовать нормам, указанным в ГОЄТ 23405. ■ ? . П.рммёЧ^й'йе». >а ..устойчивость к. циклическому изменению-ТёМ*
пературы окруййющей;^л1вды можёт .прорідиться в одной камере, при этом сКёрЬйФЬ изк-ірнешія теййёрат^ры-грблжйа Дыть їй -менее 2 °С/мин . . ‘ ■1. Испытание на воздействие росы и внутреннего обледенения л,*.-видится
с целью проверки способности вентилей выполните .«данные фу-ткими и сохранять
значения параметров после воздействия росы и внутреннего обледенения. Испытание проводится на вентилях с заглушенными штуцерами.
Вентили помешаются в камеру влажности, в которой предварительно установлена температура (28+3) °С и относительная влажность воздуха 93 %.
Вентили выдерживаются в этих условиях в течение 8 ч.
По окончании выдержки вентили переносятся ь- термобарокамеру, в которой давление понижается до 22,7 кПа (170 мм рт, ст.), а температура - до минус ..(30+3) С, и выдерживаются в этих условиях в течение 2 ч.
Проверяется работоспособность и герметичность вентилей при указанных ус- ■ ловиях по пн. 3.8-, 3.9, 3.10.
Затем давление в термобарокамер© повышается до нормального с постоянной скоростью іеє более чем за 13 мин,'вентили переносятся в камеру влажности, в которой предварительно устанавливается температура (28+3) °С и относительная влажность воздуха не менее 93 %.
Вентили выдерживаются в камере влажности в течение 2 ч.
По окончании выдержки вентили извлекаются й3 камеры влажности и сразу же проверяется их работоспособность и герметичность по' тіл. 3.8, 3.9, 3.10.
Герметичность должна соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 23405.
Открытие it закрытие вентилей, должно происходить .плавно, без. заеданий.
Примечания: - ( ’
Температура р термобарокамере контролируется по ртутному термометру, ■ установленному в камере.;. ■ ~
Время переноса' вентилей из камеры влажности в термобарокамеру - не более о мин.
Испытание на -ресурс до первого ремонта проводится-на уотоноыю, с об- ранной по схеме/приведенной в, приложении (черт. 3).
К входному штуцеру подводится сжатый воздух под давлением, указанным в табл. 6. после чего вентиль открывается. При открытии вентиля давление на ,w ■■ ■■ * .
манометрах должно уравняться. Вентиль закрывается. Давление сбрасывается вен— f тилем
Количество циклов и температурный режим указаны в табл. 6.
Таблица .6
Давление рабочей среды, .МПа (кгс/см2) |
Температура рабочей и окружающей сред, °С |
Кол. циклов |
sП .1 (10) |
|
е 420 |
|
+69 |
|
р MOHUH |
•' О’ |
Продолжение табл. 6
OCT 1 00722-92
С.- 15.
Давление рабочей среды, МПа (кгс/см“! |
Температура рабочей и окружающей сред, °С |
Код. ЦИКЛОВ |
1 (10) |
« +2. о |
1500 |
р нонин , |
2300 |
|
1' ( 10) |
-60 |
420 |
НОН ин |
• 580 |
г-10
3.30.
ствующей
<ч
►“
X ж X
X ж ft ■g
и»
я
После проведения испытаний на ресурс при каждой температуре проверяется герметичность вентилей по пи. 3.9, 3.10.
Герметичность должна соответствовать нормам, указанным в ГОСТ 23405.
Примечание. При у&твдовившейс'я технологий исрытаний на втором и последующих годах серийного рроизво^тваЗдй'дускается проводить испытание на ресурс, заглушая выходной штуцер. ।
- , •,
3.26..' Контролю чистоты ннутреннйх ясностей подвергается не более 10 % ■
из предъявленной партии, но не менее одного от партни» Проверка производится в соответствии с' требованиями действующей документацій!, утвержденной в установ* лйнном порядке.
•3.27. Испытание ваявйг на прочность проводится на ©Дном вентиле, удовлетворительно прошедшем периодические испытания» > і . ‘
. Испьргаяие „про,всдитоя.. нД ус^новке, собранной по хцрзде, приведенной в приложении (черт, 2). , ' . , , ,
Венти.-д, открывается, выходаЬй штуцер заглуше&ввй.'К входному штуцеру подводится рабочая среда (жидкость) гірк нормальньк кййда^^ческяск условиях и делении . •’ ’ "
Г * ■' ' /,■' го '• М • . ' '
Время издержки. под йавЛёйНем - о мин. , ■ .
Раэрушенйе деталей ЙЄ допускается. , ’ ’ ; . ' «ч.;
При иойй^анйи'-ваеитяд утечки жидкости браковЬчным црйэдаком не яййяйдсяі
3.28. Вентили, прошедшие периодические испытания, разбираются для оценки технического состояния и измерения 'Геометрических размеров деталей.
В
3.29.
ентили, прошедшие периодические испытания, к эксплуатации не допускаются.Математическая обработка результатов испытаний проводится по дей1-'’ в отрасли документация, ;
, . Относительная погрешность Измерения параметров давления, указанных без Д’ , . - -
. " допусков - %. .
'4. ТРАНСПОРТИРОВАН!® И ХРАНЕНИЕ
Вентили,- упакованные в ящики, изготовленные в соответствии с требо* *
. ваииями ГОСТ 5959, могут транспортироваться всеми видами транспорта согласно
O
■n*?
•І
CT 1 00722-92правилам перевозок груза, действующих на конкретном виде трвясиоута бе^ огра^ ничения расстояния. . ' -
Упакованные вентили хранятся Г> лет. Правила хранения - по ОСТ 1 00229.’ ,. ”'т .
'= 5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
*-._ . ’гг » ИАїк,-^-..;. .£ft.4ie^fc/iau .'" У; ‘■■''’'v $'■> <> ? '1 Ч і ’’ .'<? ’ - t ’>" a« . 3 , f
« •• -*■- . - чЛ* 'ід. , ; ' д, ,' f В. Vі*
5
6/ГАРАНТ^^ИЗПрТОВИТЕЛЯ .
?''.в ДИзготовитель гарантирует
6.2;- Гарантийный срок хранения
jZ’ S.3/ Гі^ейтнййый срок э іціўаташію- при наработка, не лрёаьшн
А
^МНІЗДдаы» ■
V.*
Л/д
Ж- і; '■
М венти л ей.’
2
•г
*fȣ* 1,
ЙЙ
’?4"
,‘&т
j.*# у- V* .^.»aww.
15W
г
..
■н
»''-‘W«
J&
•ў&Яі.
''Л ...„
іі-'■&
>-w
нахфавлениэ повода совпадало е
,J, Юэеплеиие вентилей производится по ГОСТ 23405, приложения 1 и 2.ОСТ 1 00722-92 с. 17
. ПРИЛОЖЕНИЕ
- Рекомендуемое
С ХЕМЫ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ
ИСПЫТАНИЙ ВЕНТИЛЕЙ •
н
3{П
1. Схема установки дня опрессовки и испытания вентилей на прочность
на черт* 2.
должна' coon
3(2)
•S?
&
асос ручной; 3(1), 3(2)’вентили, запорные; ’4^1 ■* фильтр гидравлический; 5 - вентийь _ испытуемый; Д - манометр по ГОСТ 8625 Д ■
’’ Черт. 2 - / к
*4; t*. - <*5 ' іл:
*«’ 5
Ий®
-ту
OCT 1 00722-92 c. is
«й
OJ-.
'S,
£.
ность
-
/(2)
Черг. 3
«* ,
1
«Є«^^ймІ>н£і
і*
■ • • . * >
Ї. Схема установки для испытаний вентилей на работоспособность, герметичнії ресурс ..до первого ремонта должна соответствовать указанной на черт, 3, . .
1(1) *1X4) - вентили заиорньгё; 2 “■ фильтр; 3 - вентиле испытуемый; 4 - бак; S( 1)-5(2’)S- манометры по РОСТ 8625
я'<
®ЙЛ'й»АЙ
І f
І s
Ч
л
и' 4
Л
жна ci
g*H U«
l': Л
’ < <1
>•
.г
,rf
1, t'
J • •
I pw
•Л/
fe/’ ‘ T'
t < і« ,
тат»
■ так1 темйередурьц 7, ^ .Манометр ио- ГОСТ 862.5
и.
•Ж
и
4
вз
я
4
-
і
/І
ЙСГ1 ©072^92
• Г «itfaVH ад.W,>,naif J ..^.^ пЛ.угта* N»«'ІВЙЙ,»^
' 3. Скема усгановкй {щя ислштвдда вецтилей |И воздействие повышенной,' поияженйой я длительіТое ^рздействие ,рв^.>ішетной V температуры должна соотввТс'т- ,.
>4A
4.,Сзбйма установки ^ля испытаиая ‘ьеніялвй *на устойчивость • и прочность яри сіяус^йдаді^ой ВИЇЗНИЙ,' ударную, устойчивости-ffnflW’UlUU'iU,--