---

УДК 62-331/,332:629.7 Группа Д15

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ОСТ 1 00611-73

КЛАПАН ВЫПУСКА ВОЗДУХА

На 8 страницах

Технические условия

ОКП 75 9580

Введен впервые Проверено в 1983 г.

Проверено в 1988 г.

Распоряжением Министерства от 11 мая 1973 г.

N* 087-16

срок введения установлен с 1 января 1974 г.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт раейроетравяетея на клапан вывуека воздуха (а даль­нейшем наложении - клапан), устанавливаемый в гидравлнчеекнх полостях агрегатов гнетем автоматического управления ГТД,

Издание официальное

ГР 2299 от 18.06.73

Перепечатка воспрещена

Таблица 1

Нив № дубликата Лит нзм 3 4 5

Инв № подлинника ¹ № нзв 7767 8939 10881

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Клапан должен изготовляться в соответствии с требованиями настоя­щего стандарта по ОСТ 1 10926-73.

   2. Рабочая среда - топлива по ОСТ 1 00397-80.

Допускается использование клапана при работе на других рабочих средах по согласованию с разработчиком стандарта.

Клапан должен быть работоспособным при температуре рабочей среды от минус 60 до плюс 180 °С

.

О СТ 1 00611-73 стр. 3

Таблица 2

2. П

   Инв Ks дубликата Лит.изм.

   Инв.№ подлинника ^88 № изв.

   РАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Приемка клапанов производится согласно настоящим техническим усло­виям по результатам приемо-сдаточных и периодических испытаний.

   2. Клапаны подвергаются приемо-сдаточным и периодическим испытаниям.

   3. Приемо-сдаточным испытаниям подвергается каждый клапан, поступаю­щий на приемку.

   4. Приемо-сдаточные испытания включают внешний осмотр клапана и про­верку на герметичность.

   5. При внешнем осмотре клапана проверяется:

1. соответствие габаритных и присоединительных размеров требованиям настоящего стандарта;

2. отсутствие царапин, заусенцев, вмятин, забоин, сорванных ниток резьбы и других дефектов, ухудшающих качество или внешний вид.

Внешний осмотр проводится при дневном или искусственном освещении, соот­ветствующем нормам освещенности, установленным для производственных цехов точного машиностроения.

1. не реже одного раза в шесть месяцев, для чего отбирается три клапана из числа прошедших приемо-сдаточные испытания и принятых представителем заказчика;

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний ■ вся партия' клапанов бракуется.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Приемо-сдаточные испытания.

      1. Испытания на герметичность включают внешний осмотр клапанов и проверку на герметичность.

      2. Испытание на герметичность проводится подачей в клапан топлива

2

под давлением 0,245 МПа +0,02 МПа (2,5+0,2 кгс/см ), которое выдерживается в течение 3 мин, при температуре окружающей и рабочей сред (25+10) °С (черт. 1).

П

Инв. № дубликата Лит.изм. 4 5

Инв. № подлинника ¹¹⁸⁸ № изв. ⁸⁹⁸⁹10881

еред испытанием производится 5-кратное открытие клапана путем отжатия ша­рика на упор.

I Направление подачи топлива

Черт. 1

1. клапан крепится на вибростенде поочередно в вертикальном и горизонталь­ном положениях;

2. испытание проводится при плавном изменении частоты в каждом под­диапазоне. Время прохождения поддиапазонов: 1-го - не менее 10 мин, 2-го - не менее 15 мин.

Значения поддиапазонов частот, ускорений и амплитуд должны соответство­вать указанным в табл. 3.

В случае возникновения резонансных частот, они должны быть зафиксирова­ны.

1. клапан крепится на вибростенде в соответствии с п. 3.2.3а;

2. испытание производится на резонансных частотах, зафиксированных при

7 испытаниях по п. 3.2.3 в течение времени, обеспечивающего наработку 10 циклов

и на фиксированных частотах согласно табл, 4. При отсутствии резонансных час­тот испытание производить на фиксированных частотах.

3. 2

   Таблица 4

   Режим	Частота, Гц	Ускорение, М.с" (^), не менее	Продолжительность, ч
   1	100	93,1 (10)	15
   2	500	98,1(10)	15
   3	1000	294,3(30)	15
   4	2000	98,1 (10)	10

   
   

   
   5. Испытание на воздействие ударных нагрузок проводится следующим образом:

в каждом положении проводится испытание на ударную прочность на режимах, указанных в табл. 5.Таблица 5

После разборки производится внешний осмотр деталей клапана, при этом особое внимание обращается на чистоту кромки седла корпуса клапана по ОСТ 1 10927-73. На ней не должно быть заусенцев. Допускается приработка на кромке седла клапана от прилегания шарика.

Примечание. Испытания клапанов на воздействие механических и клима­тических факторов согласно пп. 3.2.3 - 3.2 7 производятся при изготовлении клапанов на специализированном предприя­тии.

При изготовлении клапанов на предприятиях-изготовителях аппаратуры, испытания клапанов проводятся совместно с аппаратурой.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА,
   ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. На бирках к клапанам должна быть проставлена маркировка номера партии.

   2. На бирке для партии клапанов должны быть указаны:

1. марка завода-изготовителя,

2. обозначение клапанов,

3. месяц и год изготовления,

4. клеймо отдела технического контроля.

ГОСТ 16295-82 и уложены в дощатые ящики типа 1 по ГОСТ 2991-85, выложенные внутри водонепроницаемой бумагой по ГОСТ 8828-75. Упаковка должна обеспечи­вать возможность транспортирования клапанов любым видом транспорта.

В упаковочном листе дрлжны быть указаны:

1. наименование завода-изготовителя;

2. наименование и обозначение клапана;

3. количество клапанов;

4. срок изготовления.

Масса ящика с клапанами должна быть не более 32 кг.

1. 6. На торцовой стороне ящика с помощью трафарета должна быть нанесена несмываемой краской маркировка в соответствии с ОСТ 1 00582-84.

   7. При транспортировании клапанов в страны с тропическим климатом упа­ковка и консервация должны производиться по ГОСТ 9.014-78.

   8. Клапаны должны храниться на стеллажах в легких условиях хранения по ГОСТ 9.014-78.

2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие клапана требованиям настояще­го стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и тран­спортирования.

Гарантийный срок эксплуатации 10 000 ч в течение 20 лет с момента при­емки клапана представителем заказчика.ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ