ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
СУДОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ
МОНТАЖ И ПРИЕМКА

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

0СТ5.9138—73

ИЗДАНИЕ ОФИЦИАЛЬНОЕ

Моеква

РАЗРАБОТАН ордена Трудового Красного Знамени Центральным научно-исследовательским институтом технологии судострое­ния (ЦНИИТС)

Директор В. В. Мещеряков

Начальник отделения Н. П. Лукьянов

Начальник лаборатории И. Я. Каменецкий

Руководитель темы Т. А. Вещанская

ВНЕСЕН ордена Трудового Красного Знамени Центральным на­учно-исследовательским институтом технологии судостроения (ЦНИИТС)

Директор В. В. Мещеряков

ПОДГОТОВЛЕН К УТВЕРЖДЕНИЮ отделом стандартизации Министерства

Начальник отдела Е. П. Похвалой

УТВЕРЖДЕН Главным техническим управлением Министерства

Начальник ГТУ Г. Г. Пуляевский

ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ директивным указанием Министерства от 19 ноября 1973 г. № 15/1016-9138

СОГЛАСОВАН с ММФ, МРХ, МРФ, ГСЭУ Минздрава СССР, ЦК отраслевого профсоюза, одобрен Регистром СССР и Реч­ным Регистром РСФСР.



У

Группа Ж01

ДК 629.12.002.29:662.99:629.12.011.5(083.74)

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ
СУДОВЫХ ПОМЕЩЕНИЙ

МОНТАЖ И ПРИЕМКА.
Технические требования


0СТ5.9138-73

Взамен 0Н9-556—65
и инструкции 74053-49—61



Утвержден Министерством
2 ноября 1973 г.


Срок введения установлен
с 1 января 1975 г.




Настоящий стандарт распространяется на тепловую изоляцию вновь строящихся, модернизируемых и капитально-ремонтируемых кораблей, судов и плавсредств всех типов, классов и назначений.

Стандарт устанавливает технические требования на монтаж, приемку и ремонт тепловой изоляции корпусных конструкций из металла, стеклопластика, железобетона и дерева.

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Приемка, хранение и транспортировка изоляционных
      материалов, деталей, узлов и щитов изоляции

      1. Все изоляционные и вспомогательные материалы (клеи, шпаклевки, пленка, лакокрасочные материалы), а также компонен­ты, идущие для приготовления рабочих смесей пенополиуретано­вой и асбокапроновой изоляции, должны соответствовать действую­щим стандартам или другим нормативам на их поставку.

      2. Все материалы с момента их поступления на предприятие и до использования следует хранить в сухих закрытых помещениях согласно правилам хранения, указанным в нормативных докумен­тах на поставку. Запрещается хранение материалов на открытых площадках.

      3. Готовые детали, узлы и щиты изоляции должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях. Щиты изоляции следует хранить комплектно по помещениям, а детали и узлы изоляции — по типоразмерам.

И

Перепечатка воспрещена

едание официальное
    1. ★Транспортировать материалы, детали, узлы и щиты изо­ляции к месту монтажа следует в специальных контейнерах или ящиках, предохраняющих их от увлажнения и механических по­вреждений.

  1. Монтаж изоляции

    1. Конструкция изоляции (толщина, материалы, крепление, гидрозащита) должна соответствовать проекту.

    2. Изоляцию необходимо выполнять в соответствии с чер­тежами проектанта, альбомами типовых конструкций, технологи­ческими процессами, утвержденными на заводе-строителе, и требо­ваниями настоящего стандарта, соблюдая все нормы и правила техники безопасности и производственной санитарии. Типовая тех­нология выполнения работ приведена в рекомендуемом приложе­нии 1.

    3. Изоляционно-монтажные работы в помещениях необходи- мо-выполнять до установки в них оборудования. До установки изо­ляции должны быть выполнены следующие работы:

установлены все доизоляционные детали (детали крепления на­сыщения и арматура, а также шпильки и шплинты для крепления изоляции) и защитные комингсы по контуру изоляции в отапли­ваемых помещениях;

вырезаны все необходимые отверстия для прохода труб, ка­беля, а также установлены все переборочные и палубные стаканы и наварыши;

проверено наличие протоков в горизонтальном и вертикальном наборе, а также эффективность шпигатов для стока конденсатных вод из-за зашивки; . .

закончена проверка на водонепроницаемость и герметичность (если эти поверхности должны быть водонепроницаемыми и гер­метичными);

закончена очистка и грунтовка изолируемых поверхностей. ■

  1. Детали для крепления изоляции (шпильки, шплинты, про­волока, гвозди) должны быть приварены в шахматном порядке. Отклонения от размеров, указанных в чертеже, не должны превы­шать 25 мм. В труднодоступных местах допускается установка де­талей для крепления изоляции в зависимости от местных условий.

  2. Поверхности, подлежащие изоляции, должны быть окра­шены в соответствии с ведомостью на окраску, составленной на основе действующих в судостроении правил по окраске. Не допу­скается наличие неокрашенных или неравномерно окрашенных мест, отслаивания краски и других дефектов.

  3. Готовность изолируемых поверхностей под изоляцию дол­жна быть оформлена документом, подписанным техническим кон­тролем.Изоляция независимо от ее конструкции и способа уста­новки должна быть выполнена, по возможности, без разрывов и тепловых мостиков. Количество стыков в изоляции должно быть минимальным.

  4. Влажность теплоизоляционных материалов при установке не должна превышать значений (в % по массе): плиточные 10, войлочные 10, напыляемая асбокапроновая 6 (после высыхания).

  5. При изоляции плиточными материалами размеры пла­стин должны, как правило, соответствовать размеру шпации или размеру плит. Минимальные размеры пластин должны составлять примерно 500x500 мм. При многослойной изоляции и на поверх­ностях с большим доизоляционным насыщением могут быть допу­щены пластины меньших размеров, но не менее 200x200 мм.

На участках с большой кривизной поверхности ширина полос должна быть не менее 200 мм, а для поверхностей с радиусом кри­визны около 1 м — не менее 100 мм. Полосы следует устанавли­вать вдоль образующей поверхности. Профильные детали для изо­ляции набора, имеющего кривизну, должны быть разрезаны на детали длиной от 250 до 500 мм в зависимости от радиуса. кри­визны.

  1. На период схватывания клея плиточные материалы сле­дует плотно и равномерно прижать к изолируемой поверхности специальными прижимами или деревянными распорками и кли­ньями.

Примечание. В труднодоступных местах мелкие пластины разме­ром 200 X200 мм, в случае приклейки изоляции клеем ИДС, допускается устанавливать без последующего поджатия распорками.

  1. Войлочные материалы в процессе монтажа необходимо уплотнять в 1,1—1,2 раза; материалы с объемной массой 25 кг/м3 и менее по набору следует устанавливать с уплотнением в 1,5 раза.

  2. При изоляции пакетами войлочный материал должен быть плотно (без зазоров) уложен в оболочку. В пакет допускает­ся укладывать не более двух взаимно прирезанных кусков мате­риала, для подволочных поверхностей — одного. Толщина пакета не должна превышать 100 мм (причем по толщине допускается, укладка не более двух слоев материала).

  3. Пакеты должны быть изготовлены следующих размеров: по ширине — равными шпации, по длине — не более 1 м; при при­клейке пакетов к корпусу длина пакетов должна быть не более 500 мм. Для плотного прилегания пакетов должен быть предусмо­трен припуск на уплотнение по длине и ширине пакетов от 15 до 20 мм, по толщине — из расчета уплотнения материала в соот­ветствии с п. 1.2.11 настоящего стандарта.

  4. Приготовлять и применять клеи для приклейки- изоля­ции следует в соответствии с требованиями нормали ОН9-833—68.Металлические доизоляцйонные детали, прорезающие изоляцию, в том числе и металлические шпильки должны быть изо­лированы, по возможности, на всю высоту или до зашивки, но не более 500 мм.

  5. Металлический обрешетник в местах, где он соприка­сается с металлической декоративной зашивкой, должен быть оклеен прокладочным материалом.

  6. При многослойной изоляции пластины и пакеты каждого последующего слоя должны перекрывать стыки предыдущего слоя не менее, чем на 100 мм.

  7. При изоляции алюминиевой фольгой листы гофрирован­ной фольги должны быть уложены с таким расчетом, чтобы на каждые 8—10 мм общей толщины изоляции приходилось по од­ному листу фольги. Листы фольги должны быть уложены вна­хлестку с перекроем кромок листов от 50 до 100 мм. Последний гладкий лист фольги должен быть проклеен по стыкам. Кромки листов фольги должны плотно прилегать к обрешетнику и высту­пающим частям набора.

  8. Изоляция, выполненная щитами, должна удовлетворять следующим требованиям:

щиты должны быть тщательно пригнаны друг к другу и к об­решетнику; зазоры между щитами не должны превышать 2 мм без раскладок и 4 мм под раскладки; разностенность не должна превышать 2 мм;

кромки смежных щитов должны быть параллельными; допу­скаемые отклонения —2 мм на один погонный метр;

все зазоры между щитами, щитами и доизоляционными дета­лями должны быть заделаны;

стыки щитов должны быть тщательно прошпаклеваны на всю глубину и закрыты раскладками (если последние предусмотрены чертежом).

  1. Пробковая крупа, используемая для изоляции доизоля- ционных деталей и труднодоступных мест, должна иметь размер зерен от 3 до 6 мм и равномерно распределена по толщине изо­ляции. Клеящий состав (клей или мастика) должен прочно склеи­вать зерна пробки между собой и с изолируемой поверхностью.

  2. Толщина изоляции должна быть одинаковой по всей изолируемой поверхности. Отклонения от номинального значения в зависимости от толщины изоляции не должны превышать вели­чин, указанных в табл. 1. Отклонения от расчетного значения тол­щины изоляции, выполненной пенополиуретаном, допускаются: в меньшую сторону не более 3 мм; в большую сторону до 50% (на 50% площади напыленной поверхности), а в отдельных трудно­доступных местах и по набору до 100%, если это не препятствует выполнению последующих работ (установка обрешетника и за­

  3. шивки, прокладка кабельных и вентиляционных трасс). В против­ном случае местные утолщения должны быть срезаны.

Таблица 1

Предельные отклонения по толщине изоляции, мм

Тип изоляции

Толщина изоля­ции

Предельные от-, клонения

без за­шивки

под за­шивку

Плиточная

Войлочная

Асбокапроновая напыляемая

Алюминиевой фольгой

До 100

100 и выше До 80

80 и выше

15

30

От 40 до 60

80

100

Все толщины

+3

—1

±5

+5

—2

±5

—2

-5

+2

—1

4-3

-2

4-5

-3

4-6

—4

4-7

-5

+10

—5



    1. Ступенчатость плиточной изоляции должна быть не бо­лее 2 мм при изоляции без зашивки и 4 мм — при изоляции с за­шивкой.

    2. Зазоры между пластинами изоляционного материала, а также между изоляционным материалом и набором или доизоля- ционными деталями необходимо заполнить обрезками этого мате­риала и тщательно зашпаклевать или заклеить. При изоляции пакетами зазоры между пакетами, пакетами и набором не допу­скаются.

    3. Плиточные материалы, устанавливаемые без оклейки тканью, должны быть зашпаклеваны. Крупнопористые плиты для обеспечения хорошего внешнего вида должны быть зашпаклеваны также и под ткань. Слой шпаклевки не должен иметь пузырей и трещин.

    4. Ткань должна быть прочно и полностью приклеена к изоляционному материалу. Непроклеенные участки допускаются не более 5 % от общей площади оклейки.

    5. Изоляция, выполненная любым теплоизоляционным ма­териалом, должна иметь надежное гидрозащитное покрытие. Его следует наносить сразу после контроля качества поверхности, устранения выявленных недостатков изоляции и только по сухим поверхностям.

    6. Гидрозащитное покрытие должно быть непрерывным по всей поверхности изоляции. Не допускаются порезы, трещины и прорывы гидрозащитного покрытия.

    7. При изоляции пакетами из войлочных материалов в обо­лочке из пленки стыки пакетов должны быть заклеены полосками пленки или стеклоткани шириной не менее 100 мм с последующей тщательной окраской стеклоткани. Пакеты в оболочке из ткани должны быть сплошь покрыты пленкой.

    8. При выполнении гидрозащиты изоляции пленка должна быть установлена с перекрытием стыков внахлестку не менее, чем на 100 мм е проклейкой стыков. Стыки следует располагать на шпации.

    9. При изоляции алюминиевой фольгой и щитами (вынос­ная) декоративная зашивка должна быть максимально герметич­ной.

  1. Приемка изоляции

    1. При выполнении изоляционных работ контролю подле­жат: качество применяемых материалов, деталей и узлов, подго­товка поверхностей под изоляцию, соблюдение технологических процессов и режимов, качество монтажа, влажность выполненной изоляции и гидрозащита изоляции. Влажность проверяется толь­ко в охлаждаемых трюмах на вертикальных поверхностях и насти­лах палуб.

    2. Принимать детали, конструкции тепловой изоляции н ла­кокрасочные покрытия следует в соответствии с рабочими черте­жами, комплектовочными ведомостями, эскизами или шаблонами, рабочими технологическими процессами и специальными техниче­скими условиями, окрасочными ведомостями и настоящим стан­дартом.

    3. Пооперационная приемка изоляции осуществляется после выполнения следующих законченных операций.