j ' • . ' *
J» /і-'й-АЛЛ^гл-г'-Лсч- IrtAWe^i^MraKti ^ІВДПіучдыіД» /<■ И гJffj J МД *■*' MMgKftt ГТ>й»А*^Ь«!Д на І Дд іД J fl I" ** Ь.' ЦI Li l№P»<W<g '''iW»1 ^ІІі|1Іі»іДЯйД№>*Ч*ШЦі**Д^І**І*ГІ<ПЧ*ВД<МВ*К^ЯІЙДМ>—I 11і Ji 'M| |l laJa-7^44fc««fy^C0* ПЛ$гапЯ9ПоХг№№41>*4Тгг*Хап№№«ЧМ(№ V-zfrJT^ № »u) ft ця I C4J -^ікіЛ .
п
Шик^ПфМ
ОСТ 92 -0266-73
Лист 29
ному - произвольное.
Крепление узла к столу стенда или^технологической оснастке должно производиться по местам, предназначенным'для крепленая узда аспытанци
на изделии, указанным в габаритном чертеже или программах Ж.
ТРЕБОВАНИЯ К ИЗГОТОВЛЕНИЮ МАКЕТНЫХ
ОБРАЗЦОВ
Изготовление макетных образцов узлов должно производиться в соответствии с действующими чертежами и настоящим стандартом
п
І Подо, и дата | Взйм* инв. Jfe |Йнв. дубл. . Подп. и дата
ри этом:габаритные макеты могут изготавливаться с установкой до'- чертежу только деталей, образующих контур узла, без испытаний по требованиям чертежа и без подтверждения отработочными и приемосдаточными испытаниями.
К индексу узла при маркировке должны быть добавлены буквы "ЮГ”.
Например, индекс габаритного макета будет
ШХ.ХХХХХХ.ХХХ - ЮГ
/Обозначение узла ’;^чшифр макета
по действующей на
предприятии системе
габаритно-весовые макеты могут изготавливаться с установкой по чертежу всех деталей без испытаний по требованиям чертежа и без подтверждения отработочными и приемо-сдаточными испытаниями. К индексу узла при маркировке должны быть добавлены буквы"ЮВ”;
действующие электрические и пневматические макеты могут поставляться собранными и испытанными в полном соответствии с требованиями чертежа после проведения конструкторских и доводочных испытаний. К индексу узла при маркировке должны быть добавлены
і 'гг-Г^'.Г^^і-яг---^ ' •■■.'-’■I • •:•-. S'H,-''. '■■’’fr -■-'■»• '■>:*■ '■_• r z гтОГ'*''<Г',,ї-тХм%'-ТЗі ,':Z-AL,;***<S^e--riiF*,|S«<Sfy:->4« .^АГ ; -u-.'.:-л •
S
: .OCT 02 “C-r^-73 . ■■ Листсг ' І
I ;
I If */47* ,
узлы, имеющие в своем составе-пиросредства, в случае, их '
* поставки в качестве макетов должны поставляться с заменой пиро- ■ ■ ■ ■ '
. средств, установленных на данном узле, на лядоздатна в выхолощен-
ном (отстрелянном) виде
П
на
ри этом к индексу соответствующего макета при маркировке, долж- быть добавлена буква "И".Н
щенного пиро- .
- средства
апример, ХХХХ.ХХХХХХ,Ш.^обозначение узла . по действующей на предприятии системе О
узлы, имеющие в своем составе пиропатроны,© случае их поставки в качестве- электрически-действующих макетов должны поставляться.. с заменой всех пиропатронов, установленных на данном узле, на пиропатроны в учебном исполнении. Например, вместо пиропатрона Д1П-3 устанавливать, учебный пиропатрон ДПІ-З^ч”.. . . .
При, этом к индексу действующего макета при маркировке должна быть добавлена буква, "у”. Например, v:
.
/шфр шифр учебного макета. пиросредства .-■
'■■■■ ХХИЛГШХ.ИХ у^бо^аченле^ада^по действующей на предприятии системе
'w«ca I s-Jtujr и чгігсц
6,2* Все макеты дол:
■Є
дополнитетной маркировки>■опознавательную'окраску в-виде полоск шириной 15-20
TKTKTKPPOn К ЯК: д'ЧСКед *
4j
7Л. Коедчсотвснедя опенка яодсжности производится разработай- | ь-,-.- Uv н. іО^ л а?; с,у vib.: ,-.■. ~ ов яСіііїТ <4ііИїі j полу Пеннах .в ходи авт о— I
ноннвх ианктаний с учедох успсднах приемо-сдаточных испытаний и ислктахих узлов в состава уедпернжентелыиед установок, ’’холодных" п стендових изделий. При опенке надежности узлов на белое поздних | этапах отработки и зкеплуатавив изделий в ходе- летко-конотруктор- I енпх испытаний (лКЯ) и при использовании изделий по основно^ наз- | хачепид должны учитываться все результаты эксплуатации узлов. I
В соя случае, если результаты испытаний и- эксплуатации узлов I недостаточкд для подовередения отдельных показателей заданной на- | еджноедед требующих експсридентальпогс подтверждения, для отдель- j едя хледенонедий узлов должна быть приведены дополнительные испита- . .
идя для педтведедсячя "этих показателей- надежности по опепиальшьм
I е-ьогра/а-ад» погласоваиедн с заказчиком. І
дяятса разработчике^? в сводном отчет-еедлдедзлон данного
иедоедя дед обедедед согласованном, с заказчиком,■' .
Я ГИЗ * ЧН г 'Г не 7/ЧХ ля .* I
£,• ї> -1^.4- /UJj<j*4LfJL j XX ‘ B,Lua<uU’1 §
8Л,' Вриедка узлов на соответствие'требованиям- чертежей про- |
чтнседтся раздольно ОТК я представиталом-'.заказчика, КЗИ контроля- |
духтся соведстно-СО и представителем -заказчика. Испытания узлов/ ' па гибропрочііость до едзбеведияд чертежа проводить один раз при-. . |
сож^едеда контроле ОТЮ заказчика. Другие виды..-.и.сшдзаж-йг-^бйЗ-^'ед хто ССЛ..--ЛСТНОГО контроля ОТК и представителя заказчика,, определяк;?- | .-.-, . дд ■ I
. .^,.. .... ■ ■ . ■ ■
П
ОСТ 92-0266-73
Лист 32
В сборках сильфонов с приваренной арматурой перекос оси штока (толкателя) относительно оси сильфона не контролировать.
Г
Инв. № подл. I Подп. и дата | Взам. инв. Jfe |Ина. J& дубл. , Подп, и дата
еометрию конусных уплотняющих поверхностей штуцеров и торовых уплотняющих поверхностей наконечников проверять на краску при толщине слоя краски до 5 мкм. При этом внутренняя поверхность конуса проверяется шариком, обеспечивающим касание с образующей конуса, по возможности ближе к середине. Разрыв краски по окружности не допускается. В случае разрыва по краске конус притирается коническим притиром с углом, равным конусности детали или другим способом, по технологической документации, утвержденной главным технологом, с повторной, проверкой на краску. При проверке попадание краски на внутреннюю поверхность штуцера и наконечника не допускается. После проверки краска должна быть удалена и штуцера ион ТЦЗЛ.
наконечники должны быть обезжирены нефрасамн по ГОСТ 443-70" или по действующей на предприятии - изготовителе технологии.
Контроль размеров седел, изготовленных одним профильным резном, производить на первой детали и через каждые 20 шт. на дета-
Нь>с 37
лях из сталей с твердостью URO35, через каждые 15 шт.на деталях из сталей с твердостью ПКС^ЗО и через каждые 50 шт.на деталях из4* алюминиевых сплавов.
Допускается контроль размеров седел производить на образцах, согласованных с разработчиком конструкторской документации.
Независимо от количества деталей в партии и количества проведенных промежуточных контролем последняя деталь в партии обязательно проверяется. ’ "
Качество заливки электромагнитов проверяется на соответствие требованиям, указанным в чертежах, путем их разрезки. Разрезке подлежат 4% электромагнитов от партии, но не менее 2.
606К ф. II
0Cna£jQ266-73 Лист 33
Контроль качества пайки деталей электромагнитов производить
путем разрезки на шлифы непосредственно после пайки. Разрезке подлежат 4 % деталей от партии» но не менее 2.
Контроль качества заполнения канавок после завальцовки (запрессовки) уплотнительных материалов в металлозаготовке (на соответствие требованиям п.2.7) производить разрезкой 4% деталей от партии» но не менее 2.
К
Инв. 'ЛБ подл. I Подпись я дата | Взам.инв.№[ Ияв. №ду^ ; Подпись и дата
онтроль состояния и чистоты внутренней поверхности сильфонов на соответствие требованиям пп.2.9 и 2.10 после их изготовления и испытаний по требованиям чертежа производить визуальным осмотром или разрезкой одного сильфона от партии» если внутренняя поверхность не просматривается.4 % узлов» работающих в среде “оксид’’ или “оксид ПЧ”, но не менее 2 от партии 20 узлов и более» или одного от партии менее 20 узлов, под- вергаются проверке по определению качества обезжиривания (КО) по методике, указанной в КД на узел.
і. Приварные узлы, отобранные на испытания в соответствии с ОСТ 92-9337-80, должны быть оснащены технологическими переходниками.
Переходники должны иметь минимальную массу и габариты.
Способ соединения переходников со штуцерами узлов определяется технологической службой завода-изготовителя.
В случае соединения с помощью сварки переходники должны соответствовать штатным изделиям в части типа и режима сварки, конструкции мест приварки.
После присоединения технологических переходников узел переиспытать на прочность и герметичность в соответствии с требованиями КД.
Узлы, подвергавшиеся КВИ или КО, установке на изделие не подлежат.
Д
осте
Г>ПГ»А
укаваллнх низа) f ;^нд;:‘-;-:гбйзеннл фл:к знон/ерилен-ултиннх^ бдиидчяндб .и опнткш. изделий/л ' .'
Детали с дофекта.д, п<д:швдимися в продесса сборки,, испытаний' п разбоуки и. не влндсояіни на уаботоонособиость узлов, допускается пспользояатъ после дспуаплоикя дефектов путем зачистки и лерепохд- ДЕТКЯ-г
Во лсоо' случаях исполідования'де7адєи узлов, подвергавшихся КІП .иди КСД обязательна палтоуннс г.вдавллчсские и пневматические .волнтЫ’ШЪ прс;усоюг;овкко пертекахда
Не .гопускаетол ^пользовать посла КВИ или КО:
а) сильфона;
о) лаукины я нуулпяные мембраны;
резкио-лехничесяие и прочие иеметалличссюіе деталл;
метатчичосн'иа .дехйлл, создающие уплотнекие по мета^ьличес- ятщ длталльд крове деталек, создающих уплотнение через- прокладки (уотзлдич&скле и неметаллические); о
лаупки и детали шариковых замков, имеющие вмятины от шари- - ков; ■ .
Влектродагиитп (от УПК):
а) уплотнптельныо прокладки;
ид датчики;
к) тлмбуаяьл ■ ■
Установка деталей, в узла серийных изделий не допускается.
8.ІЎ. В слунас, если рззуяътзтй'-1Ш1 л.щ; КО не соотдотстзуют у..<б:л.тлляя конитрутя.урстоб дсдутлнтад.лк долкна бвть установлю ■' уотуан'НЕ причина бьдялллз^лоунтеяьнгк результатов 10К< .или КО.
' У’судпасотв-рлтольнрт у лд л'.да. о к КОК или КО Пидтрнч’-няв, но зло :'ся.д'?' о.о о сг а о о из-. нах уза он (дслосла ил и ян лсд из строя тех- нстоьзщщс-хл сснассви.. в 'Узле пскролег-нио узда вслсяатвно полст- нт оснастни лот пярутенпл ’■ схаслогическоі;с пропосса чеинтачид КВП
і ' . ■■ В случае ..цозрсчдэиж узла по- причинак< указанно;/ вткну ногаек Г -донный узел заменяется и■испнтапия вновь'отобранного уела начоная/- J с первого пункта програчнн КВИ. Цуи возмоняссти. устраненья поздек- |..денпя-узла-путем-частичкой-переборки ио согласованию с., 'разработчи- J ком я представителем заказчика узел' используется дня пр.одолкония. ( КВИ с повторение:-/! -прорванного' пункта испытаний. ' ! ■' /■ ' ' - ■■■'
| / В случае неудодчетворитсльннх'результатов КС по-причиняя.,
[ ■
г указанным вьш;а, .узел заменяется,-
І
. или .'КО' требует хотя бы частичкой переборки узлов,.. входящих в партии»f I ; вся партия подвергается переборке для устранения дейекта? повторил/
ГТ~1 ' испытаниям .по чертежу, л партия предъявляется для приемки,' как но-
5,! ■'■ вая, е проведением;КВИ -или КО' на уелаііовленвом количестве экземлпля- і ft1- -.................. ....
I-S ■ <■ . . 1 ■: .
J OB *■ ■ . •
Экземпляры '■ узлов, подвергавшихся первый, раз КВИ пли КО, в партию не -включаются и подлечат разборке ,. .
При переборке, партии уплотнительные аашіЯіниевде прокладки в местах,< подае^аащх разборке? дол'йш :быть заменены, ■
П р. и м е ч-а н и я: Ї, В том- случае, если причина неудовлет- s верительных.,результатов испытаний установлена- предпел отдельно., ..,.. повторные - КВИ или КО пр он одя т с-я" на. удвоє шіо м колл чествегэк з йм гляр ов. { отобранных, от той же партии',• или от вновь предъявленной партии после ее переработки для.устранения предлолагаеуей причины,'-
При изготовлении узлов для серийных изделий■повторные КВИ от партии.,• подвергавшейся переборке», проводятся на удвоенном лолн- чостве .ЗКЗеЮІШірОВ.БО ВССХ' случаях., ■ ’
