■ і і жирній ви

S9LM

/' . Важможавакжа і , коыповэжта

Норма ди марок .

Э-РТП

|да-кБ

1 дам

|Д-НБ


Смола апоксидяал 3-40 яеотвврадапкая, ТУ 2225-І54-050П907

ЮО

1 **

«в'

1 «в

t

е»

, со х I

ТУ 6-05-5119 ш дмете- 1 фнжатор по ГОСТ 8736

15

1 * • 1

- «а

I ** "

* . т

V Полжэтжложполжамжж ]

8

b Ш 1

ев

1 4»

«а

л > Пука ж* шшстмасеы таяло- 1 стойло» ЮТ-200 жп ЮТ-170 I

по ОСТ В 84-481 I

50+ 70.

* 1

«а.

І ’а»’’ -

о»

Смоля СЗДМ-З по . і

ОСТ 6-06-448 1

. ев 1

100 I

100

г

в»

СЭДМ-6 со ОСТ 6-05-5125 I

W* 1

* 1

W

100

100 ;

Отварджтвль ди апожевдных | омы мари Л-20 I

ТУ 6-06-П23 I

W . . I

' 3S I*

5О#6О J

. 40

40 І

Продукт ДДЭ-3 по I

тт 6-02-етэ I

*»■' I

35 I

«М г I

«в

* 1

Карбвд бора со ГОСТ 5744 1

Ш со ТУ 3-05-00222226-47 I

* 1

200 I

В I

«в '

* • в

Нжтрвд бора по ТУ 2-036-707 I

ев 1

к ■

«В I

40

В* 1

Графит ПР0Г-2400 со | ТУ 48-20-63 дет ірафжт В-1(2| ТУ 48-4807(0)-71 |

1 а* , 1

я. 1

ев 1

«в

70

ХХМрофобязярущая жидкость I

ІЭ6-4І со ГОСТ IC834 I

MB I

W I

в» 1

10

МВ

<0ЬЗаи,жзв.351. 27 ЛІ-0ІГ




' *


Ия». М подл. Подпись и дата Вмм. яяш. МІ Ия». М дублі Подпись и дат*


ОСТ 93-1155-75 СЛ ‘

Црыыжажжа табл. 2


3«. мз^аооо




Ый ' и- ' ... ИК.»»

, , . — . я ... .1_. .-. ■ 1. .. .і,шія.-. . -г, -.I-- —т .--. ..

?.у;

V

if V.

■ < ■- , - i. ”. <’■ r. ■ •

...- ; .. ■-■ -і ' L . ■/.- .. : -’-‘•f ■ . > ■ •’ a",' -><•• •


ОСТ 92-П55-75 0.8 '

Продолжение табж.2

’Ф.

.. ‘ Ї'

Наименование

Норма для марок



Л'. ■ V / *-• - c .

1СМПОНЭНТОВ

д-км

д-эк

д.

САС

Avv

'Г&СЦ’ .w ■A i.

сэдм-6

100

100

100

W

ч?

-

Отвердитель для ЭПОКСИДНЫХ омел марки 1-20

40

40

40

V

г

* /'^г

-hr

<4,

Электрокорувд белый марки 25А зернистостью М5 кхл К7 по ГОСТ 28818

«а

100

ex



Л; ,♦

Кварц молоты! пылевидный

100

* •

г

*

ев

. Г ■

“ 4

t ;

Низкомолекулярный полимер •Откроем* по ТУ 38.103453

*

«в

мм

юо

f і


Каталиветер 18 во ТУ 6-02-806


«а

*

2

§ і © cs


Нт кремнеземное марки pWG-180-ІЗ

ТУ 5952-153-05786904

«»

«а

.5 .

<1 if X < 6 J § ■ 1 s 1 г X

V. ,

—J

- r

Асбест пвререботаняый мархх А по ТУ 6-05-1379

$ ■ /7 .

«► » t

3.1.2. Количество наполнителя вазора между схжожваомшк деталях креме хшатлевкм Ш.

ХіЛ.Х&ж-іФКмапепаг иштлевх вжть кемполеит СА, ооотояцхй ИЗ 0 опросила к асбеста хшреработавне редкой маосм в соотяояеияж созяао Црятотемеяикй компонент СА 3 квоте! таре. .

Срои храмики компонента СА , Зам.из». 351.27 . П-0ІГ f

«» ✓

і /станам а ж вел»

л САС дол меси ПЭК го мари но таби.2 раит в

6 мое ее

« а»

ІИВ80ТСЛ J инн дорос

/скаетел омолек/ш А, переїм

герметичі

дня приї

«»

і аависимі (откж доф

>

заранее® гряого пои шалшх ді

to закрыт»

'отовлети

20 ■

t • ости от

ига;

пригото- кимера > одно-

)!

Пода, и дат» Вади, «и». 3*1 Ии». М дубд. Подл, «дат» '

тъ . ____ ’ __ : ■ '

' ’ ■ ' , . : , -Є . • OCT 92-1155-75 СЛ • '

  1. Подготові і поверхности

    1. . Металлические поверхности, а которые наносится шпатлев­ка, для їхучшвяші Ьяг&т тхдвертжакя зачистко жпфовальвой аур- кой о маркой абразивного материала ІЗА, І4А жа І5А зернистостью номер 16-125 по ТОСТ 5009 жах ГОСТ 6456 или струйной обработка < одним жз следутщих абразивних материалов: *

алектрокорувдом по ГОСТ 2881В ; * 0

технической дробь» ДСК или ДЯК * 03, 05 или 08 по ГОСТ U964 (кроме алхыаиевнх к маюевк сплавов).;;

Примечание. Для изделий жз стали, титана ж ого опливав, работающих в условиях повышенной (более 90 %) влажности, применение дроби ДОК ж ДОК же допускается,

  1. .Вемэталличесае поверхности подвергаются ирацвваав ха зачищаются шкуркой о маркой абразивного материала ХЭІ, Ш ЯП Ш зернистостью номер 16-125.

  2. « Перерив между окончанием обработки металлжчеожжж поверх- лестей и нанесением кмтлевкж в» должен проживать 24 я .

  3. . На время перерывов изделия о обработанными поверхностями должны храниться в сухом помещена с относительной влажностью же более 85 % дои температуре (25^10) ^С, закрытые чехлами из поли- этиленовой плена по ГОСТ 10354 во избежала пожадана ла них шин, влаги ж т.п.

Допускается межцеховой транспортирование дож температура І50 °С ж влажности до 95 %.

' 3.2.5. Детали о резьбой, винты ж болты для крежяена, а тате

материалы типа ТИМ, ультралехжовесов, пеношиотов, асботекотслжтов, стеклотекстолитов после механической обработки до чертежных разив- ' ров, зачистке коновальной шкуркой ко струйной обработка не

1

4 подвергаются. /

1 ^tK

4

Зоек*. И !


Зак, СТ—ОТ















































материала

ся защите

3.2.8.

ЯЕ


Події, і


« дфж . 1 Вмж mi*. N! Икж М Дубл.|

1 '

В С


1 Ині, № подл,|

1



508К ». 11

ОСТ. 92-1155-75 С. 10

  1. Детали о защитными покрытиями дополнительной обработке (струйная или зачистка шлифовальной шкуркой) не подлежат.

. 3.2.7. Поверхности деталей из магниевых сплавов после струйной обработки или зачистки шлифовальной шкуркой с маркой абразивного 7ІСт, зернистостью 8, 10 ш 12 по ГОСТ 6456 подвергают- от коррозии по ОСТ 92-1478 .

Очищенні» от пнлж металлические поверхности обезжиривают- ся бензином по ТУ 38.401-67-108 , а затем ацетоном по ГОСТ 2768 методом протирки темпоном ив чистой ткани хлопчатобумажной бельевой (бязи) по ГОСТ 29298 .

  1. Неметаллические материал! типа ТИМ, ультралегкоэессв, пенопластов и т.п. не обезжириваются, остальные немотажличаспв ' материалы обезжириваются ацетоном. -

  2. Обезжиренные поверхности задерживаются на воздухе в течение 15-20 мин.

Перерыв между обезжириванием ж нанесением шпатлевки не должен бить белее 1ч. 1

Допускается увеличение времени задержки после обезжиривания

  1. Подготовленные поверхности запрещается трогать незащищенными руками.

  2. Допускается подготовку поверхностей, на которые нано­сится шпатлевка, производить по ОСТ 92-0949 .

3.3. Подготовка жсх .одних материалов 3.3.І. Асботекстолит к стеклотекстолит, предварительно измель­ченные растиранием, сверлением или фрезерованием, подвергаются рассеву на ситах с сетками * 2,5 ж * 05 по ГОСТ 6613 . Крошка о фракцией зерна более 2,5 w возвращается на дополнительное измельчение, а хроніка, прошедшая через сито о сетками * 05. для приготовления зшатлевск но применяется.

"



'

jftw-^noM. Подпись w дат* I Вмм. им». Ml Пів.МдублІ Подпись я дат*

•'■ . ... г . . — - - иак»»1

: ОСТ 92-2155-75 С.П *

  1. . Карбид бора проверяется ва пригодность его для приготов- ■ деним мпатлевки Б-КБ дугам определения времени схватываемости пробе ипатлевхи. Црм премени схватываемостж, довышажек 6 я , карбид <к>ра отмывается во следующей метода»:"500 г карбида бора поместить в термостойки! стакан во ГОСТ 25336 емкостью 1,5-2,0 л, залить I л горячего (температура 80-100 ^С) раствора соляной кислоти до ГОСТ 3118, разбавленной днотшнрованвой водой ГОСТ 6709 > соотиовено 1:50и вцдедоть * течение 2-3 ч при периодическом дюремеикваш.

Дать карбиду бора отстояться, раствор над ним/ слить декантацией, а карбид боре отмыть горячей водой до нейтральной реакции по ' ^ІвхверсДШбй'идахатзриоЙ буійг»<ТУ 6-09*ІІ8Іі г '' ? : Гфомытий -карбид бДО втсуй^ '

*оыпучетс соетелш*.

  1. Кварц докаливается в муфельной печи при температуро 800900 °С в течами» 2-3 ч к кренитеся в оумыьном жкафу на цротвинях при температуре 60-80 °С.

Перед использованием кварц охлаждается до температуры (25*10) °С.

Допускается хранение прокаленного кварца при температуре (25*10) °С в течение одного месяца в любой герметично закрывающейся . таре или в заваренных чехлах и» полиэтиленовой вдавим.

ЛЬ истечении указанного времени кварц подвергается повторному-: докаливанию. . ;?'

  1. Грефкт подвергается помолу в каровой мельница по ГОСТ І0І4І о фарфоровыми варами по ТУ 4328-029-0760В9П ж рзссод- ваагтся на ситах с сетками й 02 и * 0063. . /

Кровка о фракцией верна более 0,2 ш возвращается на дополнитель­ное измельчение, а крошка, прошедшая через сито с сеткой > 006Г используется джя установки деталей в неметаллические и металлические конструкции. Измельченный ірафкт более 0,063 ш я менее 0,2 мы используется для приготовления ипвтлевкк.

3ам.жзв.351.27 .П-0ІГ

' 3«. $53-9000ю мс». я

;1 ОСТ 92-1155-75 С. 12

1 Исходный ’ ■ просушивается

чл- 3.3.4. Иехедные водуеит *• асбест просушиваются- при температуре . Г охдгя сдается •

(200*5)|°Св течение 2 Ч, еляанжаптея до температуры (25^10) °С ж . подвергается