■ і і жирній ви
•S9LM
/' . Важможавакжа і , коыповэжта |
Норма ди марок . |
||||
Э-РТП |
|да-кБ |
1 дам |
|Д-НБ |
|
|
Смола апоксидяал 3-40 яеотвврадапкая, ТУ 2225-І54-050П907 |
ЮО |
1 ** |
«в' |
1 «в |
t е» |
, со х I ТУ 6-05-5119 ш дмете- 1 фнжатор по ГОСТ 8736 |
15 |
1 * • 1 |
- «а |
I ** " |
* . т |
V Полжэтжложполжамжж ] |
8 |
b Ш 1 |
ев |
1 4» |
«а |
л > Пука ж* шшстмасеы таяло- 1 стойло» ЮТ-200 жп ЮТ-170 I по ОСТ В 84-481 I |
50+ 70. |
* 1 |
«а. |
І ’а»’’ - |
о» |
Смоля СЗДМ-З по . і ОСТ 6-06-448 1 |
. ев 1 |
100 I |
100 |
г |
в» |
СЭДМ-6 со ОСТ 6-05-5125 I |
W* 1 |
* 1 |
W |
100 |
100 ; |
Отварджтвль ди апожевдных | омы мари Л-20 I ТУ 6-06-П23 I |
W . . I |
' 3S I* |
5О#6О J |
. 40 |
40 І |
Продукт ДДЭ-3 по I тт 6-02-етэ I |
*»■' I |
35 I |
«М г I |
«в |
* 1 |
Карбвд бора со ГОСТ 5744 1 Ш со ТУ 3-05-00222226-47 I |
* 1 |
200 I |
•В I |
«в ' |
* • в |
Нжтрвд бора по ТУ 2-036-707 I |
ев 1 |
к ■ |
«В I |
40 |
В* 1 |
Графит ПР0Г-2400 со | ТУ 48-20-63 дет ірафжт В-1(2| ТУ 48-4807(0)-71 | |
1 а* , 1 |
я. 1 |
ев 1 |
«в |
70 |
ХХМрофобязярущая жидкость I ІЭ6-4І со ГОСТ IC834 I |
MB I |
W I |
в» 1 |
10 |
МВ |
<0ЬЗаи,жзв.351. 27 ЛІ-0ІГ |
|
|
|
' * |
|
Ия». М подл. Подпись и дата Вмм. яяш. МІ Ия». М дублі Подпись и дат*
ОСТ 93-1155-75 СЛ ‘
Црыыжажжа табл. 2
3«. мз^аооо
Ый ' и- ' ... ИК.»»
, , . — . я ... .1_. .-. ■ 1. .. .і,шія.-. . -г, -.I-- —т .--. ..
?.у; V |
’ if V. |
■ < ■- , - i. ”. <’■ r. ■ • ...- ; .. ■-■ -і ' L . ■/.- .. : -’-‘•f ■ . > ■ •’ a",' -><•• • |
|
ОСТ 92-П55-75 0.8 ' Продолжение табж.2 |
||
’Ф. |
.. ‘ Ї' |
Наименование |
Норма для марок |
|
||
|
Л'. ■ V / *-• - c . |
1СМПОНЭНТОВ |
д-км |
д-эк |
д. |
САС |
Avv |
'Г&СЦ’ .w ■A i. |
сэдм-6 |
100 |
100 |
100 |
W |
ч? |
- |
Отвердитель для ЭПОКСИДНЫХ омел марки 1-20 |
40 |
40 |
40 |
V |
г * /'^г -hr |
<4, |
Электрокорувд белый марки 25А зернистостью М5 кхл К7 по ГОСТ 28818 |
«а |
100 |
ex |
|
|
Л; ,♦ |
Кварц молоты! пылевидный |
100 |
* • |
г * |
ев |
. Г ■ |
“ 4 t ; |
Низкомолекулярный полимер •Откроем* по ТУ 38.103453 |
* |
«в |
мм |
юо |
f і |
|
Каталиветер 18 во ТУ 6-02-806 |
|
«а |
* |
2 |
§ і © cs |
|
Нт кремнеземное марки pWG-180-ІЗ ‘ ТУ 5952-153-05786904 |
«» |
«а |
— |
.5 . |
<1 if X < 6 J § ■ 1 s 1 г X |
V. , _Л —J - r |
Асбест пвререботаняый мархх А по ТУ 6-05-1379 $ ■ /7 . «► » t 3.1.2. Количество наполнителя вазора между схжожваомшк деталях креме хшатлевкм Ш. ХіЛ.Х&ж-іФКмапепаг иштлевх вжть кемполеит СА, ооотояцхй ИЗ 0 опросила к асбеста хшреработавне редкой маосм в соотяояеияж созяао Црятотемеяикй компонент СА 3 квоте! таре. . Срои храмики компонента СА , Зам.из». 351.27 . П-0ІГ f |
«» ✓ і /станам а ж вел» л САС дол меси ПЭК го мари но таби.2 раит в 6 мое ее |
« а» ІИВ80ТСЛ J инн дорос /скаетел омолек/ш А, переїм герметичі дня приї |
«» і аависимі (откж доф > заранее® гряого пои шалшх ді to закрыт» 'отовлети |
20 ■ t • ости от ига; пригото- кимера > одно- )! |
Пода, и дат» Вади, «и». 3*1 Ии». М дубд. Подл, «дат» ' тъ . ____ ’ __ : ■ ' |
' ’ ■ ' , . : , -Є . • OCT 92-1155-75 СЛ • '
алектрокорувдом по ГОСТ 2881В ; * 0 ■ технической дробь» ДСК или ДЯК * 03, 05 или 08 по ГОСТ U964 (кроме алхыаиевнх к маюевк сплавов).;; Примечание. Для изделий жз стали, титана ж ого опливав, работающих в условиях повышенной (более 90 %) влажности, применение дроби ДОК ж ДОК же допускается,
Допускается межцеховой транспортирование дож температура І50 °С ж влажности до 95 %. ' 3.2.5. Детали о резьбой, винты ж болты для крежяена, а тате материалы типа ТИМ, ультралехжовесов, пеношиотов, асботекотслжтов, стеклотекстолитов после механической обработки до чертежных разив- ' ров, зачистке коновальной шкуркой ко струйной обработка не |
1 |
4 подвергаются. / |
1 ^tK |
4 |
Зоек*. И !
Зак, СТ—ОТ
материала
ся защите
3.2.8.
ЯЕ |
|
Події, і |
|
« дфж . 1 Вмж mi*. N! Икж М Дубл.| |
1 ' |
В С |
|
1 Ині, № подл,| |
1 |
508К ». 11
ОСТ. 92-1155-75 С. 10
Детали о защитными покрытиями дополнительной обработке (струйная или зачистка шлифовальной шкуркой) не подлежат.
. 3.2.7. Поверхности деталей из магниевых сплавов после струйной обработки или зачистки шлифовальной шкуркой с маркой абразивного 7ІСт, зернистостью 8, 10 ш 12 по ГОСТ 6456 подвергают- от коррозии по ОСТ 92-1478 .
Очищенні» от пнлж металлические поверхности обезжиривают- ся бензином по ТУ 38.401-67-108 , а затем ацетоном по ГОСТ 2768 методом протирки темпоном ив чистой ткани хлопчатобумажной бельевой (бязи) по ГОСТ 29298 .
Неметаллические материал! типа ТИМ, ультралегкоэессв, пенопластов и т.п. не обезжириваются, остальные немотажличаспв ' материалы обезжириваются ацетоном. -
Обезжиренные поверхности задерживаются на воздухе в течение 15-20 мин.
Перерыв между обезжириванием ж нанесением шпатлевки не должен бить белее 1ч. 1
Допускается увеличение времени задержки после обезжиривания
Подготовленные поверхности запрещается трогать незащищенными руками.
Допускается подготовку поверхностей, на которые наносится шпатлевка, производить по ОСТ 92-0949 .
3.3. Подготовка жсх .одних материалов 3.3.І. Асботекстолит к стеклотекстолит, предварительно измельченные растиранием, сверлением или фрезерованием, подвергаются рассеву на ситах с сетками * 2,5 ж * 05 по ГОСТ 6613 . Крошка о фракцией зерна более 2,5 w возвращается на дополнительное измельчение, а хроніка, прошедшая через сито о сетками * 05. для приготовления зшатлевск но применяется.
"
'
jftw-^noM. Подпись w дат* I Вмм. им». Ml Пів.МдублІ Подпись я дат*
•'■ . ... г . . — - - иак»»1: ОСТ 92-2155-75 С.П *
. Карбид бора проверяется ва пригодность его для приготов- ■ деним мпатлевки Б-КБ дугам определения времени схватываемости пробе ипатлевхи. Црм премени схватываемостж, довышажек 6 я , карбид <к>ра отмывается во следующей метода»:"500 г карбида бора поместить в термостойки! стакан во ГОСТ 25336 емкостью 1,5-2,0 л, залить I л горячего (температура 80-100 ^С) раствора соляной кислоти до ГОСТ 3118, разбавленной днотшнрованвой водой ГОСТ 6709 > соотиовено 1:50и вцдедоть * течение 2-3 ч при периодическом дюремеикваш.
Дать карбиду бора отстояться, раствор над ним/ слить декантацией, а карбид боре отмыть горячей водой до нейтральной реакции по ' ^ІвхверсДШбй'идахатзриоЙ буійг»<ТУ 6-09*ІІ8Іі г '' ? : Гфомытий -карбид бДО втсуй^ '
*оыпучетс соетелш*.
Кварц докаливается в муфельной печи при температуро 800900 °С в течами» 2-3 ч к кренитеся в оумыьном жкафу на цротвинях при температуре 60-80 °С.
Перед использованием кварц охлаждается до температуры (25*10) °С.
Допускается хранение прокаленного кварца при температуре (25*10) °С в течение одного месяца в любой герметично закрывающейся . таре или в заваренных чехлах и» полиэтиленовой вдавим.
ЛЬ истечении указанного времени кварц подвергается повторному-: докаливанию. . ;;С?'
Грефкт подвергается помолу в каровой мельница по ГОСТ І0І4І о фарфоровыми варами по ТУ 4328-029-0760В9П ж рзссод- ваагтся на ситах с сетками й 02 и * 0063. . /
Кровка о фракцией верна более 0,2 ш возвращается на дополнительное измельчение, а крошка, прошедшая через сито с сеткой > 006Г используется джя установки деталей в неметаллические и металлические конструкции. Измельченный ірафкт более 0,063 ш я менее 0,2 мы используется для приготовления ипвтлевкк.
3ам.жзв.351.27 .П-0ІГ
' 3«. $53-9000ю мс». я
; • 1 ОСТ 92-1155-75 С. 12
■ 1 Исходный ’ ■ просушивается
чл- 3.3.4. Иехедные водуеит *• асбест просушиваются- при температуре . Г охдгя сдается •
(200*5)|°Св течение 2 Ч, еляанжаптея до температуры (25^10) °С ж . подвергается