Подготовка сварщиков к аттестации на право выполнения сварочных работ при изготовлении, монтаже и ремонте объектов котлонадзора, газового надзора и подъемных сооружений должна проводиться по специальной тйповой программе, приведенной в рекомендуемом приложении 3.
Типовые пробы, выполняемые сварщиками при практических испытаниях, приведены в рекомендуемом приложении 4.
-- 1.4.4. Аттестационная комиссия, исходя из условий производства, требований технической документации, развития сварочной техники, а также в зависимости от характера работ, которые должны выполнять аттестуемые сварщики, может менять содержание вопросов типовых программ теоретических испытаний и назначать пробы для практических испытаний сварщиков, не предусмотренные рекомендуемым приложением 4.
К повторным испытаниям допускаются ранее аттестованные сварщики, назначенные аттестационной комиссией, на которых представлены документы в соответствии с п. 1.2.3.
Сварщики, перешедшие с других предприятий, а также выпускники специализированных профессионально-технических училищ или курсов по сварке, имеющие удостоверение, выданное в соответствии с настоящим стандартом, при поступлении на работу освобождаются от повторных испытаний, если допуск к ответственным сварочным работам не просрочен и соответствует виду работы, которую сварщик будет выполнять на данном предприятии отрасли.
В удостоверении сварщика, выдержавшего испытания, делается соответствующая запись о допуске его к выполнению определенного вида работ.
Сварщики могут допускаться к испытаниям по нескольким видам сварки при условии, если практическая и теоретическая подготовка сварщиков и стаж работы по каждому виду сварки будут соответствовать требованиям настоящего стандарта.
Сварщики, не выдержавшие теоретических или практических испытаний, могут быть допущены к переиспытали ям после дополнительного обучения не ранее чем через один месяц по той части, по которой была получена неудовлетворительная оценка. Срок повторного испытания назначается аттестационной комиссией.
На сварщиков, не выдержавших переиспытания, аттестационная комиссия составляет акт и передает его в квалификационную комиссию предприятия, которая может учесть данные акта при пересмотре разрядов сварщиков. Новое переиспытание может быть разрешено не ранее, чем через четыре месяца после последних испытаний. В таких случаях, независимо от результатов предыдущих испытаний, сварщик подвергается как теоретическим, так и практическим испытаниям.
У сварщика, не выдержавшего теоретические или практические испытания при двух переиспытаниях, решением аттестационной комиссии аннулируется удостоверение или запись в удостоверении о допуске к виду работ, по которым переиспытания не дали удовлетворительных результатов.
Аттестационная комиссия может допустить такого сварщика к испытаниям в общем порядке для первичных испытаний, но не ранее чем через шесть месяцев с момента последнего переиспытания. После сдачи этих испытаний сварщику выдается новое удостоверение или делается запись в удостоверении о допуске к соответствующему виду работ и с этого времени начинает исчисляться стаж работы сварщика с допуском на данный вид работы.
Сварщикам, выдержавшим испытания, не позднее десяти дней со дня окончания испытаний должны быть оформлены удостоверения. Если у сварщиков уже имеются удостоверения, то в них должны быть сделаны соответствующие записи о допуске к определенному виду работ. Срок действия допуска сварщиков к сварке узлов, деталей и конструкций из углеродистых и низколегированных сталей два года, в остальных случаях один год. По истечении срока действия допуска сварщики проходят повторные испытания в соответствии с п. 1.3.3.
Удостоверение сохраняет свою силу в течение двўх месяцев после срока, установленного для повторного испытания.
После сдачи повторных’ испытаний, назначенных аттестационной комиссией для аттестованных сварщиков, имеющих перерыв в работе по своей специальности свыше шести месяцев и временно отстраненных от работы за нарушение технологии и низкое качество их выполнения, аттестационная комиссия назначает последующее повторное испытание, срок проведения которого должен быть нс более года после сдачи этих испытаний.
ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРЩИКОВ
Теоретические испытания служат для проверки общетехнической и специальной подготовки сварщиков в том виде сварочных работ, на который аттестуется сварщик.
Сварщики, допущенные к аттестации, должны быть извещены за десять дней о контрольных вопросах, месте и времени проведения теоретических испытаний.
2.Х-Теоретические испытания сварщиков проводятся путем устного опроса сварщиков по билету, содержащему три—четыре контрольных вопроса иггн по .бидетам учебной машины. В зависимости от ответов сварщика членам комиссии предоставляется право задавать ему дополнительные вопросы.
Оценка знаний производится по четырехбалльной системе (отлично, хорошо, удовлетворительно, неудовлетворительно).
ПРАКТИЧЕСКИЕ ИСПЫТАНИЯ СВАРЩИКОВ
Общие указания
Практические испытания должны устанавливать, в какой степени сварщики обладают производственными навыками, необходимыми для работы со сварочным оборудованием и для выполнения сварных соединений в производственных условиях. Сварщики должны также уметь определять и устранять видимые дефекты сварки.
Проверка практических навыков сварщика производится при выполнении сварщиком проб, назначенных аттестационной комиссией, и их последующих испытаний.
Практические испытания могут проводиться без предварительного предупреждения сварщика о дне и времени испытания.
Размеры проб должны быть достаточными для установления производственных навыков сварщика и изготовления образцов для испытаний.
Толщина материала заготовок проб для испытания сварщиков назначается комиссией с учетом толщины материала сварных конструкций, к сварке которых допускается сварщик.
Сварщики, выполняющие работы при изготовлении, монтаже и ремонте объектов котлонадзора, газового надзора и подъемных сооружений, подвергаются испытаниям согласно требованиям «Правил аттестации сварщиков», утвержденных Госгортехнадзором СССР, 1971 г.
Материалы для сварки проб
Все заготовки проб для практических испытаний должны вырезаться из материалов тех марок, к сварке которых допускается сварщик, или из материалов близких к ним марок.
При испытании сварщиков для сварки металлов или сплавов различных марок марку материала выбирает комиссия.
При первичных испытаниях к сварке проб из высокопрочных и легированных сталей допускаются сварщики, сдавшие первичные испытания на пробах из углеродистых и низколегированных сталей. К сварке проб из алюминиевых сплавов высокой прочности допускаются сварщики, сдавшие первичные испытания на пробах из алюминиевых сплавов средней или низкой прочности.
Если сварщик аттестуется для сварки конструкций только из алюминиевых сплавов, сплавов типа СпЗВ, высокопрочных или легированных сталей и других металлов, сварка которых производится по технологии, отличной от технологии сварки углеродистых или низколегированных сталей, то испытание проводится только на тех материалах, на сварку которых он аттестуется.
Запрещается пользоваться материалами, соответствие которых требованиям стандартов или технических условий не подтверждено техническим контролем.
На все выдаваемые сварщикам заготовки проб должна быть нанесена маркировка техническим контролем цеха изготовления проб.
Толщина материала заготовок проб для испытания сварщиков назначается комиссией в соответствии с указаниями настоящего стандарта или с толщиной материала сварных конструкций, к сварке которых допускается сварщик.
Подготовка материалов под' сварку контрольных соединений и предварительная термообработка должны быть такими же, как и при сварке изделий и производиться по указанию комиссии.
Сварочные материалы и оборудование
Выбор сварочных материалов (электродов, сварочной проволоки, флюсов, газов, припоев, марок клея, грунтовок и других) производится комиссией применительно к изделиям, которые должны свариваться на производстве.
Сварочные материалы, применяемые при испытании сварщиков, должны удовлетворять требованиям стандартов, тех- нических условий и утверждеїлшх" технологических процессов.
При удовлетворительных результатах испытаний с одной маркой сварочных материалов (проволоки, флюса, электродов, припоя и других) сварщик, по решению комиссии, допускается к работе сварочными материалами других марок, техника сварки которых аналогична технике, применяемой при сварке данных проб. Например, сварщик, выдержавший испытания по сварки электродами УОНИИ-13/45А или иод флюсом ОСЦ-45, допускается к сварке электродами УОНИИ-13/45А, УОНИИ-13/45, УОНИИ-13/55, АНО-4, Э-138/50Н или соответственно под флюсом АН-348. Если, согласно технической документации, сваркаконструкций может выполняться как низколегированными, так и аустенитными материалами, то допуск к выполнению работ выда- ; ется на ту марку сварочного материала, которой производилась ? сварка при аттестации.
і 3.3.4. Контроль за обеспечением требований настоящего стан
дарта к сварочным материалам, применяемым. при практических 1 испытаниях, осуществляется членом комиссии— представителем технического контроля или руководителем сварочных работ.
Сварка проб должна производиться с применением исправного оборудования, имеющего контрольно-измерительные приборы, и инструмента, удовлетворяющего требованиям технологических процессов.
Проведение практических испытаний
В помещении, где производят испытания, на видном месте должны быть вывешены чертежи заготовок всех видов проб, предназначенных для выполнения, с указанием их размеров, кон- I структивных элементов подготовки кромок, а также размеров і сварных швов, или до выполнения сварки сварщику должен быть
і дан чертеж выполняемой пробы с указанием на нем формы под-
I готовки кромок соединений и размеров швов.
г 3.4.2. Сварка проб должна производиться в, обычных условиях
J на производственном участке, в лаборатории или в специальном помещении для проведения испытаний.
При повторных испытаниях для оценки практических s
навыков по решению комиссии могут быть допущены сварные !
соединения, выполненные сварщиками при изготовлении произ- і
водствепных изделий и конструкций. В этом случае практические I
навыки сварщика оцениваются по результатам контроля сварных соединений, предусмотренного в технической документации на изготовление изделий и конструкций.
Сварщики проходят практические испытания на оборудовании того; типа, на котором им предстоит работать.
Подготовка к сварке и сварка контрольных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями технологии на сварку изделий и конструкций. 1
Сварка контрольных соединений должна производиться в тех положениях, в каких сварщики будут выполнять швы при изготовлении изделий и конструкций. При ручной и полуавтоматической сварке для получения права ведения работ во всех пространственных положениях допускается сварка проб в двух, наиболее трудных положениях. Количество и размеры проб, свариваемых в каждом пространственном положении, должны быть достаточными для проведения всех контрольных испытаний, предусматриваемых стандартом.
Перед сваркой проб сварщики должны показать умение обращаться со сварочным оборудованием, баллонами, редукторами, измерительными приборами, приспособлениями и другой оснасткой, входящей в состав сварочного поста, а также настраивать оборудование на заданный режим сварки.
Режимы сварки проб (сварочный ток, напряжение дуги, скорость подачи проволоки, вылет электрода, скорость сварки, количество проходов в шве, номер сварочной горелки, характер пламени при газовой сварке, пайке, а также порядок наложения валиков) выбираются самим сварщиком на основании технологической документации либо задаются членами комиссии.
Сварные пробы осматриваются членами аттестационной комиссии, присутствующими при испытании, при этом проверяется соответствие размеров швов пробы заданным и состояние их поверхности (наличие подрезов, наплывов и других дефектов).
Пробы, признанные визуальным контролем неудовлетворительным», бракуются, причем присутствующие на. испытании, члены аттестацонной комиссии имеют право предложить сварщику еварпть взамен эпбрдкошнпюй-друЕую пробу.-
Если и повторная проба будет признана неудовлетворительной, сварщик исключается из списка испытуемых, о чем составляется протокол, подписываемый членами аттестационной комиссии.
В случае положительных результатов визуальным контролем пробы подвергаются дальнейшим испытаниям. Результаты испытаний проб должны удовлетворять требованиям табл. 2 рекомендуемого приложения 4.
