•J









































£ а

Е

4 X


£


тшяя-и an. 25

Пушич.пМ: І. Покаммш свойств вщрвдменя вв odjesqex,. ■»- реаанмцх из пжоскжх лют«

Паквватш свойств^определввнма м обравши, яйремвшк *&* посредственно да даделий ж нх цродусш, могут dm Mate указанных В таблице же бааее, чем на 25J (для стекжсадастюков мереж Аф-ПЯО(ПО) - не более чем ва 8СИЙ.

f 2L Значения показателей для здшстлаетпа4№-ЗДЧ№водучеда на образцах, вырезанных же иатуркых узлов.

  1. Значения показателей для стеклопластиков ВП0-7А, £0075, гДТ-WBOB, ЭДТ-ІОВОВ'ІСД нолучеяи на образцах, вырезанных ж» обрав-

ЦЄВ-СВИДВ?ЄЛЄЙ ИЛИ нучцуліцув ЖЗДВЛИЙ.

  1. Д»я намоточных интервалов показателя свойств, удавашаж по

утку и основе, соответствуют подавателям в осевом ц кольцевом вь-

дрнвлевдях.

5 Подаватели свойств стеклопластиков марок. Ай-ТШСЕВ, ЭФ-TC-tI, З&м^'шс-а дана при соотяоюеыкя слоев: ткань - нить или ткань- ровинг соотвегствеяво Id, 1:1, 1:1, 2:1,

6» Покжамелж свойств стекховллстжжа вПС-ТВ ва ІСМ^ ante, чем у ЕИС-7.

7« В табняче оркведвш шжавателж свойств стеклопластика 3j-32r-30T, яодучжнндго ва основе ткажк Т-Ю и проведает териообре- Адау в течрпяд ^4 часов.

Подаватели свойств стеклопластика на основе ткана Т-П ва 13^ mte указажвнх в твбяпсе.

Стеклопласта ЭФ-32-30І, проведав термообработку в течет 12 часов, виет подаватели мшв табжгвих на IfMXjjL

в. Показатели стеклопластика ЭМСС-П, шжучшшого при даалодии меаее 5 кгс/см2, на Xth^Ofl жжда ужаваннмх в таблице.

  1. Относительное удлявенлв дни сНккаиаотикпв СТЭК-45 в ЭД-ЗДОСК одрёделеяо ври жапрааешж, рваном 0.7(Г, а модуль - 0,56і, где 0 - раврувмоцзе вапряЖение при ресткКелии-

. — ——, ■■ г

0М> 26 OCT 92-0956-7«

». ^«о^ханячвсхо СВоас« стежлоп^жка» «

/ обмой тяиил 1-І0-^0 нм 10-15% воле, мен стеаикашютяков вв основе ткшкв 1-ГО.

і

  1. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ

  1. .Т. Каждая, деталь должна иметь маркировку„ Место к способ мародовки укавивается ж конструкторской документации.

  2. .2. Детали должны бвть упакованы в тару (ящики* чехлы и т.д). жоэдтмдо попадание влаги, грязи, масла и т.д. на их поверхность* а тэк#е возникновение аабожв, царапин, потертостей при травспортн- рожамии и храмении.

Допускается хранить детали в открктом ваде при условии обвспе- Явнмя указании! щш требований.

4

Ии». М bbjm. Подавсь и дат» І Взам. »»»■ М I Ив». П дув*, і Подать w дат»

«3. Детели должны храниться в сухом закритоы псмецржк при температуре 5*35°С а живности не божОСр.ОСТ 92-0956-74 Сто, 27

Обязательное

ТИЮНЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ТРУБАМ
ИЗ СТШОПІЇАСТИКА АГ-4СТН,
ПРАША приаки И М8Т0ДЫ КОНТРОЛЯ


TfWBAHffi


ИнМ подл. Подпись и дт< Вздм. ид в. М Ида. № дубі. Подавсь и дата «ft


1.1« На повераагостж стаоаилжа не должно быть грязи, пыли, влаги, царапин, раковж, трещи, екладаж, расслоений, если нет дру­гих указаний в конструкторской дЗДмемтщп.

1.1а. Ни внутренней повершооти труб допускаются:

тешые полосы, равводы, догма, точки ж белые пятна без наруше­ния глянцевой повархяеети, серебристость ж матовость;

отпечатки от раеборной сорввжж в виде цжавнкх выступов ж углуб­лений, в пределах рямрров, уПздиыт в жжструкторской документа­ции;

облой не более 0,5 мм до плоскости разъема разборной оправки. В местах зачистки облоя дсжускиетдо нарушение глянца шириной не более 3 мм;

волосовидные эдмшжнм длиной До 50 ММ.

1,16. На наружной повердаостя трубя допускаются:

отпечатки от преоо-форш в ваде плавных выступов я углублений, в пределах размеров, указанных в коаструкгорской документации) разводы тешого цвета вследствие окрашивания окислами железа от пресо-формм;

местные осмолення поверхности обцей площадью не более 3ft от поверхности детали ж местиме упнеш в ввдв пятен светлой окраски без викрашимаші волокон шофдш не болюс 3$ от всей поверхности . детали;

облой по плоскости равъема пресс-форьк нирииой же более 2 ми и шестой не более I ж. В местах мямотад облов допускается издае

т

глявца кривой не белее 3 мм;

аила, вдрумеиие глявца ж раковиш глубиной не белее 0,3 мм, ВЫЧКфзшше ж покрытые тонким слоем кжея ВИ-9 - 0С1* 92^-0948-74.

  1. Соотношение слоёв прессматериала ж ткани должно быть 1:1. Направление ооаожы продольных слоев должно совпадать с осы» трубы.

  2. Основные раамеры криволинейных труб должны соответствовать



  1. Т

    Им*. М подл. І Пожймо и jtya | Bwt. и». М I Ими. М дуб*. | Подимсь и л»т>

    аллина стенки трубы для прямолинейных участков должна быть не менее 1,5 мм, мл криволинейных - 3 мм.
  2. Трубы ив стекжшлвстяка должны быть герметичными, же раз­рушаться при внутреннем давлеаии, в 4,5 раза больмем рабочего.

Рабочее давление и требуемая герметичность должны быть указаны в шжструкторсаой документации.

  1. Параметр шероховатости додже» быть по ГОСТ 2789-73: для внутренней необрабатываемой поверхности трубыД^мммм поверхности посла механической обработки Яж«2йммм,

І»?. Ресурс работы труб праведен в табл. I.йМ***


ТеМВВрВ-


ОСТ 92-0956-74 Ст», 28


ТЬЙіица I


МЙМ*иЩМММММ М|М|даамЙй*м*4 рйи* iii^m Г'<' . «■о^екз^йі^ wamuhaiiw^*

150*200 Я0*-І50 50*І0С 20*50 JOtMDO 50*100


Мкюспшавое JDOMRtCTBO перепадов температур

10

15

20

Макопмюное арами мов- | деПствм длюсоаоі тем»-! ратурн ь одном темпера- І турком оер«Еядаг о І

І.П.ІММІІП.МІ»-. - J

"' 1 и,иіН

80 j

І—

120 !

360

мА


шайтан де тирует­

ся


Ии». М йод*. Яодшс» «мч ; Вз»к. и»в. Л Нив. М лу<л. I Педииеь w ддп *43^4. '4<у4» Ї


пмяш мии и мкгада ютяродй


2.1. Дтмі (здйі) сдают варнммм, понятие партии определяется






































<as-(.ag. agjMSfeB

- на гермеюность.

2.3. Одну трубу от партии следует контролировать:

  • на правильность укладки одоевдаподшйвяя;

  • на жалят трецин, расслоений;

  • на разрушающее внутреннее давление.

Таблица 2


1 Им». М подл. Подпись И діг* | Вмм. ими. М | Ина. М дубд. 1 Подпись н д*т* I

Наименование показателей

Норма

  1. Разрушающее напряжение при растяжении (осевое растяже­ние без внутреннего давления), кгс/см^, не менее

  2. раэрушаюеуэе напряжение при растяжении (под внутренним давлением), кгс/сМ2, не менее

  3. разрушающее напряжение при статическом изгибе, кгс/см , не менее

  4. Разрушаете© напряжение при осевом сжатии, хгс/см^, не менее

  5. Модуль сдвига, кгс/см^, не менее

  6. Предел прочности при срезе, кгс/сіЛ, не менее

  7. Коэффициент Пуассона в осевом направлении при растима- j нии труби в окружном направлении

  8. . Коэффициент Пуассона в окружном направлении при осевом растяжении трубы

  9. Модуль упругости при растяжении Е • КГ6 кгс/см2, не

менее,в направлении:

ПСОВОМ радиальном

ЮЛодуль yupyiwTM пра сжатии В • 1(ГЯ кгс/см2, не менее, в направлении:

осевом

радийJTMTAM

815

Т660

1070

1810

50000

433

0,123

о.оте

по

250

130

260

ПРШШШВ: Показатели определены по метотам Московского ' - - нммпяіокного технологического института.






1 ВОКЗДПЕВИ 1ЯПМКЗИЧЕС8П И ДЙЭІЕКТЙВКЖЙХ СВОЙСТВ (ЯЖКШЛОМКВ


Шмшеиоват показателей

Морем для марок

трмвц^фик 2 Спрааочдоа

аф-мп лига

І&-Ш» 1

JW-EOBO


ЭМ2-30І

' KIC-I3

Я7С-8

I» Пмотассть» т/еМ3

  1. Креффмцпеят кшертродшед^ booth арі 90%» а41Сг. ыучао

  2. КоИ№9мяг теплопроводаости при 50%, Д , кквлДнчаВ'%

  3. КозфОздеат jemeteoro расійфв- мж * шнфваяе Ttsctparyj от 20% до 100®С» Л«Р ПР Д/% по основе

по утку

  1. Теплоемкость удельная пра 50% жкы/кг%

5« Дпжлектрячоамя прошцвемэвтв при частого Юг Гц

?. Лнгеао угла дпвлектр|реакмх потерь пи частото Юг Гц

1.55-1,80

ШД

I, «-1,80 ш&за

1,65-1,75

0.66-0,85

1,70-1,80

0.74-0.90

1,90-1,90 0.60-0.92

А t

W

5,7

о.ш

0,68 0.23-0.27

0,«

0.22-0.27

0,76 0.2fr-0.32

0,82

0.30-06

0,72

при 20%

О&2 6,7

0.18-0.22

0,25

JJfc&Z

0,26

7.0-13.0

0,30 цри 2O°C

зл~и.о

0.33 при 20%

§д&Ш


ЇГ.0

0.21-0.23

10,0

0.21-0.23

7,5-15,0 0.20-0,25

8,0

Qj?i-o.a

0»22

5,3

0,014$

0»22

4.2

0,02 1

0,23 .дри 20%

3.5-4,25

0.23 при 20%

0,20

в,2нб,4

0,01-0,02

3,7 э.шб-о.аг


1 0,017







k ЧЗіЙіГОЦ

TftXr И

( -ям4

MW N HtttVOf J

нгои »»и



Mgs. M подл.

Подпись и Дет*

Bum. ии». М

И я в. А дуби, і Подпись и дате







Ваименование показателей

Норма для марок

эдг- IQBOB

ЭДГ- 4 л®®»*

стк

СТК-0

СТ-Э

СТ-03

I* Плотность, г/см3

1.83-2,06

1.83-^05 *

1,70-1,80

І ЛО-1.90

1,50-1 ЛО

1,70-1,80

2а Коэффициент теиіературопроиод- нести при 20°С, а*10,1^/чао

0,92-1.16

і

0,92-1,16 1

0,65-0,85

0,75*


3. Коэффициент теплопроводности при ИО^р/^ккал/м^ас^С

0.34-0.43

0,34-0,43 1

0,25-0,32

0,23-0,33

0,24-0,32

0 26-0,30

4. Коэффициент линейного расшире­ния в интервале температур от 20 до ИО^^ср-ТО6,!/^ по основе

4,50-9,00

4,50-9,00

4,00-9,00

4,00-8,00

10,00-15,00

8,00-12,00

по утку


6,00-14,00

7.0МЗ/Ю

11,00-18,00

9,00-15,00

5. Теплоемкость удельная цря 20°С> ккал/кг°С

0,177-0,216

Q177-0,218

0,21-0,26

0,19-0,26

0,21-0,27 :

0,19-0,22

6. Диэлектрическая проницаемость при частоте 10° ГЦ

5,00-5,45

5,00-5,45

3,10-3,90

3,20-3,90

7 * Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 10$Гц

0,027-0,032

0,027-0,03”

адЖ-0,016

0,009-0,017

1 »