использования электронно-вычислительной техники, сокращение вре­

мени на подготовку производства и организация производительной работы технической службы цеха.

  1. Разработку технологических процессов изготовления трубопроводов рекомендуется производить руководствуясь классифи­катором трубопроводов, который охватывает их основные виды, приме­няющиеся в изделиях. Классификатор предназначен для определения цифра трубопровода и выбора типового технологического процесса для его изготовления. Имеющаяся в классификаторе схема классифи­кации типовых технологических процессов изготовления трубопроводов разработана с учетом технологической последовательности изготовле­ния трубопровода и указывает номера типовых ' технологических"процес- сов на все виды выполняемых работ.

В типовом технологическом процессе на вид работы - операции подробно расписываются все переходы, подлежащие выполне- ..... . нию на рабочих местах, указывается перечень руководящих;технических материалов, оборудование, оснастка, инструмент и вспомогательные материалы. Эти процессы следует разрабатывать о учетом произвол-. ственных условий предприятия, они характеризуют его технический :: уровень и распространяются на все трубопроводы, изготовляемые в ' цехе.

(

Дрижожение !-(£) Рекоме
ндуемое
  1. Д

    'Н!

    ля конкретного номера трубопроводов следует разра- батывать упрощенный-рабочий технологический процесс, который ґ по существу должен представлять последовательный перечень типовых технологических процессов, согласно которым должен быть изготовлен • трубопровод. ' •' ■

Бели конкретный трубопровод имеет специфику, которая не уч­тена типовой технологией, она должна быть внесена в рабочий технологический процесс. '

В рабочем технологическом процессе отражаются все конкретные данные на трубопровод: марка материала, сечение, длина заготовки, входящие детали1, нормали и т.д. *

Рабочий и типовые технологические процессы разрабатываютецг- ефорііияютеяі упптоп*>и «эиеан&т в соответствии с требованиями “■ ош:92-0021-^'<^тёхпоиоричоскиа-яроц»ооы оерийнего производства. ,® • Доряде«^разработки; утверждения и внесения изменений?- ' Разработку-рабочих технологических процессов необходимо производить на формах, учитывающих особенности, конструктивно-тех- - нологических требований, предъявляемых к трубопроводам и совмещаю- £ щих выполнение технологических и контрольных операций, с отметкой л . . ..

S исполнителей, ВТК и заказчика.

9 л

— Совмещение технологического процесса с технологическим пас­

портом исключает необходимость разработки отдельных технологи­ческих паспортов; практически дублирующих технологический процесс

Т

тг изготовляемого трубопровода И' их применение в производстве &

акой рабочий технологический процесс для конкретного номера тру­бопровода ~ является" единым технологическим' и контрольным документом 9 согласно которому изготовляется и принимается конкретная партия деталей. '



Стр. 36

.

Иу 3q

Реномсцдуемоб

, *Пріиповторном запуске в производство трубопровода согласно • плану должен быть отпечатан новый комплект рабочего технологиче­ского процесса для планово-диспетчерской службы цеха.

1>.9г.5 Принятая в классификаторе трубопроводов система шифров­ки конструктивно-технологических характеристик трубопровода преду­сматривает возможность разработки технологического процесса изготов­ления трубопровода на электронно-вычислительных машинах (ЭВИ)» для

чего закодированы материалы,4 из которых изготовляются трубопроводы, ж технологические операции ? применяемые для изготовления их различ­ных конструкций.

  1. ; Согласно карте шифровки трубопровода на ЭВМ технологом определяется шифр на конкретный номер трубопровода к заносится в бланк-заказ.

По шифру бланка-заказа,1 обработанному оператором вычислитель­ного центра предприятия; ЭВМ выдает, технологический процесс изго­

т овления трубопровода. * . ......

і ’ ’

I ' ■

I Примечание. Рекомендуемая система разработки технологических і процессов изготовления трубопроводов может корректироваться с уче­том специфики производства их на предприятии.

'. Основная технологическая документация, применяемая при изготовлении трубопроводов? должна быть максимально емкой по содер­жанию и удобной для использования в работе/ иметь возможно кеньлее количество листов; что позволит сократить трудоемкость ее разработ­ки в период подготовки производства и корректировки; включать вса необходимый требования; гарантирующие высокое качество изготовления :трубопроводов » надежность их работы.

Приломцже 'І<@ ' Рекомендуемое

1.10. Требования к участку по изготовлению трубопроводов, организуемому в производственном цехе

  1. При небольшой номенклатуре и малом объеме произ­водства трубопроводов следует организовывать участок для их изготовления при производственном цехе сборочного профиля.

  2. По структурной схеме цеха участок должен быть подчинен заместителю начальника цеха по производству и обслужи­

ваться цеховыми службами: техбюро, ПДБ и другими по вопросам

подготовки производства, нормирования, планирования, обеспечения

основными и вспомогательными материалам*, деталями, арматурой и

£ нормалями.

  1. Количество потребных производственных и вспомогатель­ных рабочих для участка следует определять согласно трудоемкости

и объему производства, а инженерно-технических работников и служащих - согласно нормативам.

  1. Участок должен иметь:

  • производственную площадь для размещения оборудования, специальной оснастки и рабочих мест, необходимых для резки труб, гибки труб вхолодную и с-нагревом; формообразования законцовок трубопроводов, их сборки, сварки, пайки, испытания, промывки и обезжиривания.

  • вспомогательную площадь для размещения кладовых материалов, эталонных образцов оснастки, арматуры нормалей и входящих деталей.

Размеры производственных и вспомогательных помещений участка должны быть определены согласно действующим нормативам, с учетом конструктивных характеристик трубопроводов, требований, технологического процесса на их изготовление и производственной программы.

Стр. 38 ; Ст| - 3 5 “ '

. Приложение I (£} Рекомендуемое"

  1. Производственные и вспомогательные помещения участка трубопроводов должны быть изолированы от смежных и вспо­могательных помещении и отвечать требованиям, предъявляемым।к этим помещениям по цеху трубопроводов.

  2. Химобработка, термообработка трубопроводов, мехоб- работка отдельных их элементов, рентгеноконтроль, нанесение лакокрасочных покрытий и маркировка должны производиться в

производственных цехах и подразделениях предприятия, занимающихся; указанными видами работ, согласно директивной технологической документации отдела главного технолога,

  1. Изготовление трубопроводов целесообразно производить по технологической документации, рекомендуемой в подразделе

Ї 1.9 настоящего приложения, *




я з w


.

co

j і g> Ст^З? І

j Приязненно 2 п 0СТ92-І605-73

! Оправочное

. < і .

1 І. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

1 ТРУБОПРОВОДОВ і

• і

Настоящий раздел устанавливает требования безопасности при производстве трубопроводов из коррозионностойких И КОНСТруКЦИрНг* них сталей; алюминиевых? медных и титановых сплавов. Разработан на основе обобщения опыта передовых предприятий? результатов научно исследовательских и опытно-конструкторских работ? анализа литера­турных источников? общесоюзных и ведомственных правил и норм. Тре­бования безопасности:предназначены для инженерно-технических работ- ников проектных организаций и предприятий? а также для персонала; занятого на изготовлении трубопроводов.

Рфі'. Общие положения

  1. Требования безопасности распространяются на'проектиро­вание вновь строящихся к реконструируемых зданий и сооружений; раз­работку технологических процессов к производство трубопроводов из алюминиевых сплавов и нержавеющих сталей. - » -

  2. Наряду с требованиями безопасности; изложенными в на- ’ І стоящем разделе стандарта,должны выполняться общесоюзные и ведом­ственные правила; нормы и другие указания в зависимости от принято­го ’процесса; обеспечивающие пожарную безопасность; взрывобезопас­ность; электробезопасность; средства и меры защиты от токсичныхf ядовитых и других вреднодействующих на организм человека веществ, материалов, газов; излучении; вибрация; шума и пр.

Для каждой профессии работников, принимающих участие в изготовлении трубопроводов, (применяемого процесса, вида работ), предприятием-изготовителем должны быть разработаны инструкции

і

і

Ста. 40 :££

■- ■■ '. і,... - _|стр. 4а.!

Дрилодепио-£<>

гОправочное-

І с учетом специфики выполняемой работы, с соблюдением требований - "і правил, норм и других документов, обеспечивающих безопасность

; и безвредность работ, и утверждены главным инженером предприятия.

  1. Обучение и инструктаж (вводный), первичный на рабочем месте, периодический (повторный), внеплановый (внеочередной),

при производстве работ, связанных с особой опасностью, и обеспе­чение работающих инструкциями следует проводить согласно Положе-• ниш о порядке проведения инструктажа и обучения работающих без-s опасным методам работы и производственной санитарии на предприя­тиях и в организациях Министерства, том I. Л., издГСудостроение"Ї96Я

  1. Ари разработке технологических процессов и конструиро­

вании производственного оборудования (станков, машин, аппаратов, инструментов и пр. ) и ведении производственных процессов должны

п олностью учитываться требования действующего санитарного законода?. ’ тельства;и в частности: нормативы предельно допустимых концентра­

ций (АДК) для воздуха производственных помещений, для атмосфер-

: ного воздуха и водоемов вредных паров, газов и пыли; метеорологи­ческие норны; нормы естественного и искуственного освещения; до­пустимые параметры шума и вибрации; радиочастотных и ионизирующих излучений и других вредных факторов; необходимость уменьшения

физических усилий, напряжения внимания и предупреждения утомления работающих, а также соблюдение требований безопасности.

Основными направлениями при разработке технологичес­ких процессов, конструировании и модернизации оборудования для обеспечения высокой эффективности в деле безопасности: иоздоровле-. нм усло^ий^^труда должш^влятьсягПU Дрило«оние-2/£ ’ 0ДР&ВОЧНОВ

комплексная механизация и автоматизация с применением в необхо­димых случаях дистанционного управления ими; t непрерывность производственных процессов;

герметизация оборудования и аппаратуры;

гидро- и пневмотранспорт пылящих материалов;

теплоизоляция оборудования и аппаратуры, устройство экранов.

водяных завес;

конструктивные отсосы от оборудования и аппаратуры; автобло­кировка оборудования и сантехустройств;

автоматическая сигнализация хода процессов и отдельных операций; замена токсичных веществ менее токсичными, замена сухих способов переработки пылящих материалов мокрыми способами;

применение защитных плавающих покрытий и пд;

з амена шумных процессов менее шумными; уменьшение шумообразова- ния и вибрации в источнике; применение средств।защиты от воздействия шума и вибраций;

надежная изоляция рабочих мест от радиочастотных и ионизирующих излучений;

рационализация рабочих мест и ручного инструмента;

переход с твердого топлива на газообразное, на электрический

обычный и высокочастотный нагрев;

рекуперация летучих растворителей;

очистка технологических выбросов и удаляемого вентиляцией загряз­ненного воздуха от аэрозолей и химических вредных веществ; очистка промышленных стоков-от загрязнений І'

_• I.I.7* Наряду с выполнением общесоюзных требований безопас­ности необходимо руководотэеваюед отраслевым стандартом,-®Стр. 42

О дравочпое

6ЧГГ92 0055 ЇЇЇ і(нрияеяоиие 2) ~и-выполнять санитарно-гигиенические • f •••• - ....

нормы температуры, относительной влажности, скорости движения воздуха; предельно допустимых*концентраций ядовитых газов, паров и пыли в воздухе рабочих-помещений; а также нормы освещенное* ти и высоты подвеса над полом светильников общего освещения лампами накаливания в помещениях.

<*

  1. При строительстве и эксплуатации вспомогательных зданий помещений должны выполняться требования главы СИ и ІІ П-МЗ-68 и соблюдаться: противопожарные нормы и меры безопас- ■цости; требования к отоплению и вентиляции; к бытовым помеще­ниям и устройствам (гардеробным, душевым, умывальникам, убор­