|Т:

ОСТ5Р.5571—2010

  1. Требования к смазке деталей арматуры и сборочных единиц должны устанавливаться в КД на конкретные виды арматуры.

Примечание — Для арматуры на проводимую среду «вода питьевая» ГОСТ Р 51232 применение смазки согласовывают с Федеральным государст- • , венным учреждением здравоохранения (Центром Госсанэпиднадзора).

  1. Установочное положение арматуры:

I — для неподпружиненных невозвратно-запорных, невозвратных и

невозвратно-управляемых клапанов — вертикальное;

-для предохранительных клапанов — вертикальное с допускае­мым отклонением от вертикальной оси не более +15°;

1 -для остальной арматуры — любое, если оно не установлено в

отраслевых нормативных документах или рабочих чертежах на арма­туру конкретных видов.

  1. Изделия, предназначенные для установки на суда с классом классификационного общества, должны удовлетворять правилам со­ответствующих классификационных обществ.

  2. Арматура должна обеспечивать работу и сохранять работо­способное состояние при следующих условиях:

  • при длительных наклонах (крене) до 15°, для захлопок — до 20° в любую сторону без ограничения времени воздействия наклона, для систем аварийного назначения морских судов с классом классифика­ционного общества — до 22,5° (за исключением клапанов в положении «невозврат»);

  • при кратковременных наклонах в любую сторону:

до 30° с продолжительностью воздействия наклона до 5 мин;

до 45° с продолжительностью воздействия наклона до 3 мин;

  • при качке с амплитудой до 45° в любом направлении и периода­ми колебания от 5 до 20 с;

  • при температуре окружающего воздуха от 0 °С до 50 °С и отно­сительной влажности до 98 %, а также после пребывания при темпе­ратуре от минус 40 °С до 0 °С без наличия среды;

  • после пребывания при температуре от минус 30 °С до 0 °С в среде — «масло» и «топливо»:

  • после длительного пребывания в нерабочем состоянии в период хранения, транспортирования и монтажа при температуре окружаю­щего воздуха от минус 40 °С до плюс 50 °С и относительной влажно­сти до 98 %.

Требования к арматуре в части устойчивости к внешним воздей­ствиям, условия которых отличаются от указанных в настоящем пункте, должны устанавливаться в НД или КД на конкретные виды арматуры.

  1. Показатели долговечности арматуры должны соответст­вовать приведенным в таблицах 2 и 3.

Таблица 2

Наименование арматуры

Назначенный ресурс до заводского ремонта, цикл

1 Запорные, невозвратно-запорные, невоз­вратно-управляемые, невозвратно-прием­ные и бортовые клапаны, кингстоны, за- хлопки, заслонки, поворотные затворы, за­порные и невозвратно-запорные клапанные коробки, краны шаровые

2000

2 Краны пробковые, клапаны предохрани­тельные и быстродействующие, клапаны- отсекатели, клапаны для манометров

500

3 Клинкегные задвижки

1000

4 Клапаны с сильфонным уплотнением

1500

5 Переключающие клапаны и манипуляторы

10 000



Таблица 3

Проводимая среда

Полный назна­ченный срок службы, лет

Полный назна­ченный ресурс, ч

Назначен­ный срок службы до заводского ремонта, лет

Назначен­ный ресурс до завод­ского ремонта, ч

Морская вода

Пресная вода, масла, тем­ные и светлые нефтепро­дукты, газообразные сре­ды, пар, конденсат, огнега­сительные жедкости, хла­доны и пенообразователи

12

24

60 000

120 000

6

6

30 000

30 000

Примечания

  1. Показатели долговечности, отличающиеся от указанных в таблицах 2 и 3, ус­тановлены е НД или КД на конкретные виды арматуры.

  2. Полный назначенный срок службы и срок службы до заводского ремонта ис­числяются со дня подписания приемного акта на заказ.

  3. Показатели долговечности до заводского ремонта не распространяются на ар­матуру, устанавливаемую на суда с классом соответствующего классификационного общества

  1. Назначенный срок сохраняемости до ввода заказа в экс­плуатацию — 3 года, исчисляется со дня отгрузки изделия изготови­телем.

  2. Эксплуатация всей арматуры должна осуществляться на спецификационных режимах эксплуатации при параметрах, оговорен­ных в технических требованиях КД, — в счет полного назначенного ресурса.

  3. При сборке арматуры допускается свисание стыкуемых фланцев корпуса и крышки не более 3 мм.

  1. Требования к материалам

    1. Качество материалов, применяемых для изготовления изде­лий, должно быть подтверждено сертификатами

    2. Коррозионно-стойкие стали, применяемые для изготовле­ния изделий, должны быть испытаны на стойкость к межкристаллит­ной коррозии. Необходимость испытаний должна быть установлена в КД.

Выбор материала для изготовления арматуры следует произво­дить с учетом проводимой среды в судовой системе, рабочего давле­ния, температуры и условных проходов арматуры в соответствии с ОСТ5Р.5462.

    1. Детали изделий, работающие под давлением, должны быть прочными, а их материалы — плотными.

    2. Изделия, размещаемые в обитаемых и посещаемых помеще­ниях, на всех возможных режимах работы и в нерабочем состоянии не должны выделять токсичных и дурнопахнущих веществ свыше пре­дельнодопустимой концентрации.

  1. Комплектность

    1. Арматуру поставляют комплектно.

    2. В комплект поставки должны входить:

- арматура в сборе;

-одиночный комплект запасных частей, инструмента и принад­лежностей согласно ведомостям ЗИП.

Примечания

  1. Групповой и ремонтный комплекты ЗИП поставляются по ведомостям ЗИП по отдельному договору.

  2. Допускается поставлять арматуру без отличительных планок по догово­ру на поставку арматуры.

  3. .3.3 Комплектно с арматурой следует поставлять следующую экс­плуатационную документацию

- паспорт на арматуру или этикетку в соответствии с ГОСТ 2.610;


  • РЭ (TO) на дистанционно управляемую арматуру, редукционные клапаны, арматуру ВВД и другие изделия, требующие регулировки в процессе эксплуатации, если РЭ (ТО) предусмотрено в КД;

  • паспорта на комплектующие изделия;

  • РЭ или ТО на комплектующие изделия, требующие регулировки и настройки.

Примечания

  1. На партию одноименной арматуры (кроме дистанционно управляемой арматуры и редукционных клапанов), в том числе для комплектации группово­го ЗИП, допускается поставлять один паспорт или этикетку на партию.

  2. РЭ (ТО) допускается поставлять по одному экземпляру на заказ с пер­вой партией.

  3. .3.4 Ремонтную документацию разрабатывают в соответствии с ГОСТ 2.602 и поставляют по отдельному договору.

  4. .3.5 Эксплуатационную документацию для арматуры, изготовленной на экспорт, следует поставлять в объеме, установленном контрактом.

  1. Маркировка

    1. Места расположения, способы исполнения и содержание маркировки должны быть указаны а чертежах на арматуру в соответ­ствии с ГОСТ Р 52760.

    2. На запасных частях или на подвешенных к ним бирках долж­но быть указано обозначение деталей. На бирках резинотехнических изделий должна быть указана дата их изготовления.

    3. Потребительскую маркировку груза следует осуществлять в соответствии с документацией, установленной контрактом.

Примечание — По согласованию между заказчиком и потребителем в маркировку могут быть внесены и другие необходимые сведения

  1. Упаковка

    1. Арматура, ЗИП и документация в соответствии с 6.3.2-6.3.4 должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991, ГОСТ 10198. При этом, документация должна быть надежно защище­на от воздействия атмосферной влаги.

Типы ящиков, их габаритные или внутренние размеры, а также способы размещения и крепления арматуры и ЗИП в ящиках, исклю­чающие возможность механических повреждений арматуры, должны быть указаны в КД на тару, разрабатываемой изготовителем изделий.

В каждый ящик вкладывают товаросопроводительную докумен­тацию.

  1. Транспортная маркировка груза (основные, дополнительные, информационные надписи) должна соответствовать требованиям ГОСТ 14192.

10

  1. Требования безопасности

    1. При установке арматуры на паровые трубопроводы органы руч­ного управления арматуры должны иметь теплоизоляцию, обеспечи­вающую нагрев поверхностей не выше 45 °С.

    2. На рукоятках, маховиках управления арматурой, а также на резьбовых частях не допускается наличие заусенцев и острых кромок.

    3. Усилие на ручном приводе для вновь разрабатываемой арма­туры не должно превышать величин, установленных в ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.

    4. Запрещается:

  • использовать арматуру на параметрах, превышающих указанные в КД;

  • применять рабочие и проводимые среды, не предусмотрен­ные КД;

  • регулировать арматуру и производить работы всех видов по уст­ранению дефектов при наличии давления в полостях арматуры, тру­бопроводах и полостях приводов и напряжения в кабельных линиях сигнализаторов и электроприводов;

-пользоваться вспомогательными приспособлениями (не огово­ренными в КД), увеличивающими усилие на ручном приводе арматуры.

  1. Правила приемки

    1. Для проверки соответствия арматуры требованиям настоящего стандарта, НД и технических условий на конкретные виды арматуры устанавливают следующие категории испытаний:

  • предъявительские;

  • приемосдаточные;

  • квалификационные:

  • периодические;

  • типовые.

  1. Арматуру для приемки предъявляют партиями. Количество ар­матуры в партии должно быть не менее двух штук.

При наличии в годовой производственной программе предприятия одного образца арматуры испытаниям подвергают этот образец.

  1. На предъявительские испытания предъявляют арматуру, дета­ли которой прошли контроль на соответствие требованиям, приведен­ным в 6.1.9, 6.1.13, 6.1.17, 6.1.20, 6.2.2, 6.2.3, и приняты ОТК.

  2. На приемосдаточные испытания предъявляют арматуру, про­шедшую предъявительские испытания на соответствие требованиям, приведенным в 6 1.1-6.1.8, 6.1.10, 6.1.11, 6.1.14, 6.1.19, 6.1.22-6.1.24, 5.1.32.

11


  1. Объем выборки арматуры, подвергаемой испытаниям на рабо­тоспособность, должен быть указан в технической документации на арматуру конкретных видов в зависимости от вида изделий и пар­тиен ности изготовления.

  2. Арматуру для газообразных сред или пара, прошедшую гид­равлические испытания на герметичность, испытывают также на гер­метичность воздухом или паром.

Арматуру для газообразных сред высокого давления от 20 до 40 МПа (от 200 до 400 кгс/см2), предохранительные и редукционные клапаны для газообразных сред испытывают на герметичность только воздухом.

Объем выборки арматуры, подвергаемой испытанию на герметич­ность, должен соответствовать указанному в таблице 4.

Таблица 4

Наименование арматуры

Давление номинальное (условное) PW(Py). МПа (кгс/см2)

Условный проход (номинальный диаметр) DN

Объем выборки от партии, %

Испытание воздухом

Арматура литая и штампо­ванная (кроме арматуры ВВД, предохранительных и редукционных клапанов)

ДО 4,0 (40)

Все проходы

30

6,3-10,0

(63-100)

6-32

>40

100

Арматура ВВД. предохра­нительные и редукцион­ные клапаны

До 40,0 (400)

Все проходы

Испытание паром

Арматура литая (кроме предохранительных и ре­дукционных клапанов)

До 4,0 (40)

Все проходы

10

6,3-12,5 (63-125)

<40

50

> 50

100

Арматура штампованная и кованая (кроме пред охра­нительных и редукционных клапанов)

До 4,0 (40)

Все проходы

10

6,3-12,5

(63-125)

30

Предохранительные и ре­дукционные клапаны

100

12

Объем выборки арматуры от партии при гидравлических испыта­ниях составляет 100 %.

  1. Результаты приемосдаточных испытаний считают удовлетво­рительными, если вся арматура, подвергнутая испытаниям, соответ­ствует требованиям настоящего стандарта.

Если при испытаниях выявлена арматура, не соответствующая требованиям 6.1.1-6.1.4, 6.18 (в части испытаний на герметичность водой); 6.1.10, 6.1.11, 6,1,13, 6,4,1 и 7,2, то эту арматуру бракуют и возвращают для устранения дефектов. После устранения дефектов арматура должна быть повторно подвергнута приемосдаточным испы­таниям в объеме 100 %.

Если при испытаниях выявлена арматура, не соответствующая требованиям 6.1.6, 6.1.8 (в части испытаний на герметичность возду­хом или паром) и 6.1.14, то проводят повторные испытания на удвоен­ной выборке от партии.