ОСТ 5.2220-76 Стр.19


Типо­размер муфты

d

в

£

L


Масса, кг

Сталь углеро­дистая

Сталь

ЮЗ

Сплав

ЗМ

ІУЛ9 -52 '

26

51

4,0

165

8,0

1,15


0^65


1,10

Размеры в мм


Продолжение табл.6



Пример условного обозначения конуса для муфты

ІУЛ7-І9ТІ сталь 2Q:

Конус муфта ІУЛ7-І9-І сталь 20 ОСТ 5.2220-76Обойма


Стр.20 OCT 5.2220-76


Черт.7



















Тило-

размер муфты

d

d,

d?

D

ІУ.І9 -23,5

М36х2

20


48

ІУ.23,5-26

М39х2

22


50

ІУ.26 -30

М45х2

25


65

ІУ.30 -33,5

М52х2

28

U8

70

ІУ.33,5-39,5

J56x2

ЗО


75

ІУ.39,5-45

'«68l4

52

ЙІ0

85

17.45 -49


35



В,

і

if

<■2


L

s

Масса, кг

Сталь

углеро­дистая

Сталь

ЮЗ

Сплав

ЗМ








0,70




85

66

60


.100

36


0,68


39,6




20



0,76


0,38


90

71

65


IIO

.36


0,73











0,43








1,60



50,9

105

81

75


130

46


1,50











0,90








2,01



60,8

IIO

91

85

ЗО

135

55


1,95











1,15








2,40



68,4

120

ІОІ

95


150

60


2,32











1,36








2,97











2,88











1,85

72,1

135

112

100

40

160

65

2,85











2,76











1,62

Размеры в мм


Продолжение табл.7


ОСТ 5.2220-76 Стр.21


Типо­

размер муфты

d

dt

d?

D

Л





L

s

Масса, кг

Сталь углеро­дистая

Сталь

ЮЗ

Сплав

ЭМ

ІУ.49 ->2

М76х4

35

MIO

95

89,0

140

120

105

40

175

80

2,30


1,30


2,22

Стр«22 ОСТ 5.2220-76



Пример условного обозначения обоймы для муфты 17.17-19-1 сталь 20:

Обойма муфты ІУ.17-19-I сталь 20 ОСТ 5.2220-76


1.8. Ти У












І - упор; 2 -скоба; З - упор; 4 - болт ГОСТ 7796-70;

5 - шплинт ГОСТ 397-66


Черт.8


OCT 5.2220-76 Стр.2З








Типо­

размер

диаметр

каната

/?

L

1

8'

н

Масса, кг

Сталь углеро­дистая

Сталь

ЮЗ

Сплав

ЗМ

У. 6-11

От 6,0 до 11,0

60

80

48

70

34

0,47

0,455


У. П-16

св.11,0. « 16,0

70

100

70

100

50

1,20

1,155

0,21










0,53

Таблица 8


Размеры в мм


Пример условного обозначения крепления скобы типа У ,


для каната диаметром 6,0-11,0 мы, из стали 10Г2СІ:


;коба У.6 -її сталь І0Г2СІ ОСТ 5.2220-76


Стр.24 ОСТ 5.2220-76


























Таблица 9

Типо­

размер

Диаметр

каната, мм

Масса, кг

Сталь углеро­дистая

Сталь

ЮЗ

Сплав

ЗМ

П.6-10

От 6,0 до 10,0

0,06


0,017


0г058



OCT 5.2220-76 Стр.25


I - крюк; 2 - шпилька ГОСТ 11765-66; З - шайба ГОСТ 13465-68;

4 - гайка ГОСТ 5915-70

Черт.

9



Пример условного обозначения крепление крюком типа УІ, для каната диаметром 6,0-10,0 мм., из стали 20:

Крюк У1.6 -ІС. сталь 20 ОСТ 5.2220-76

П

Стр.26 ОСТ 5.2220-76

ример записи в технической документации
составных частей креплений

Таблица 10

Обозначение

Наименование

^248-03.131

Накладка 1.6-10 сталь І0Г2СІ

ОСТ

5.2220-76

248-03.132

Накладка П.6-10 сталь І0Г2СІ

ОСТ

5.2220-76

248-03.133

Клин Ш.6-10 сталь І0Г2СІ

ОСТ

5.2220-76

248-03.13s

муфта ІУ.17-19-І сталь І0Г2СІ

ОСТ

5.2220-76

248-03.135

иуфта ІУ.17-19-2 сталь І0Г2СІ

ост

5.2220-76

248-03.136

Скоба У.6-ІІ сталь І0Г2СІ

ост

5.2220-76

248-03.137

Крюк УІ.6-І0 сталь І0Г2СІ

ост

5.2220-76

  1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

    1. Части составные креплений канатов к барабанам должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стан­дарта по документации, утвержденной в установленном порядке.

    2. Основные детали креплений должны быть изготовлены из материалов указанных в табл.II

Таблица II

Наименование детали

Материал

Накладки ,клинья, упоры,скобы

Сталь І0Г2СІ

ГОСТ 19282-73

Сталь ЮЗ

ТУІ4-І-780-73

Сплав ЭМ

ТУ5.961-443-73

Корпусы,крюки, обоймы,конусы, муфты,гайки,болты

Сталь 20

ГОСТ 1050-74

Сталь ЮЗ

ТУІ4-І-779-73

Сплав ЗМ

ТУ90І-І543-70

Шпильки

Сталь 45

ГОСТ 1050-74

Шайба

Сталь 10

ГОСТ 1050-74

Латунь Л63 антимагнитная ГОСТ 15527-70

Сталь 10

ГОСТ 1050-74



  1. Составные части креплений должны соответствовать исполнению ТМ, категория I по ГОСТ 15150-69.

  2. Составные части креплений и крепежные детали р изготовляемые из стали, исключая пшдцнты, должны быть кадмировамы по СОТ 5.9048-71, из сплата 8М - оксидирован

по ОСТ 5.9506-70

  1. ,Резьба деталей - метрическая по ГОСТ 9150-59, поле допуска для резьбы.- 6Н и 6Э ГОСТ 16093-70,

  2. Поверхность резьбы должна‘быть чистой без вмятин, рисок, заусенцев и сорванных ниток. Сбеги, проточки и фаски - ГОСТ 10549-63.

  3. Предельные отклонения размеров деталей должны быть: диаметров - Аг? ; Вгр , потальных размеров- - СМ? , угловых размеров - по 10-Й степени точности ОСТ5.9098-72, . размеров по необрабатываемым поверхностям. - по соответствующим стандартам на прокат, поковки и штамповки - ГОСТ 7505-74.

  4. Параметр шероховатости поверхностей деталей не должен быть более Rz200 ГОСТ 2789-73.

  5. Сварка стальных деталей должна быть выполнена по 0СТ5.9467-60, из сплава ЗМ - аргонодуговая по 0GT5.9210-75.

  6. Конструктивные элементы швов сварных соединений и их размеры для стальных деталей - ГОСТ 5264-69

и ГОСТ 14771-69, для деталей из сплава 3’4 - по 0СТ5.9165-73.

  1. II. Крепежные и резьбовые детали должны быть смазаны, глухие резьбовые отверстия заполнены консистентной смазкой Щ1АТИ-4 203 по ГОСТ »775-73.ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

    1. Составные части креплений для приемки должны предъяв­ляться отделу технического контроля (ОТК) партиями или штучно.

Партия должна состоять из составных частей одного типо­размера.

    1. На приемку должны быть предъявлены составные части, прошедшие операционный контроль.

    2. Составные части креплений должны подвергаться сплошному контролю на соответствие п.1.3; 2.І-2.П настоящего стандарта.

    3. Проверка остальных размеров и масса составных частей креплений, должна производиться выборочно, в количестве 5% от партии, но не менее 2 шт.

    4. Если при приемке составных частей по п.3.4, будут обнаружены части не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то проводят повторную выборочную проверку 10% частей от партии. При неудовлетворительных результатах повтор­ной проверки по п.3.5 , партию бракуют.

    5. Бракованные составные части креплений, после устранения обнаруженных дефектов, допускается предъявлять к приемке вторично. Результат повторной проверки должен быть окончательным.

  1. Составные части креплений считаются принятыми после нанесения клейма ОТК предприятия-изготовителя.ЛЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

    1. Контроль размеров составных частей креплений, производят измерительными инструментами, обеспечивающими необходимую точность измерений и проверкой их соответствию чертежам-