1. металлическая оплетка должна быть обжата по муфте D -D и иметь контакт в канавке Z^ по ниппелю (штуцеру), и площадь контакта не регламентируются;

  2. о

    в эоне диаметров Местоположение

    в эоне канавки Z^

    бразование шейки (уменьшение наружного диаметра) на ниппеле (штуцере) или его разрыв не допускаются;
  3. контролируется наличие выхода металлической оплетки в торцовую часть муфты, при этом зазор между оплеткой рукава и торцем муфты должен быть не более 3 мм;

  4. контролируется взаимное расположение канавок ниппеля (штуцера) и муф­ты в зоне 0% (продольное смещение канавки муфты относительно канавки нип­пеля (штуцера) - не более 0,5 мм в любую сторону);

  5. вздутие оплетки между 4 и 4 под муфтой должно быть не менее 2 мм на диаметр.

Примечание. На приемо-сдаточные испытания могут быть предъявлены рент­геновские снимки, сделанные для предъявительских испытаний. '

4.18. Испытания на герметичность при различных температурах «давлениях

  1. Продолжительность испытания должна составлять два цикла (12 по­следовательно повторяющихся этапов).

  2. Режимы испытаний одного цикла должны соответствовать указанным в табл. 3.

Таблица 3

Номер этапа

Продо лжительт ность этапа, ч

Давление испытательной среды

Диапазон температуры испытательной среды и окружающего воздуха, С

1

1


От -10 до -15

2

1

От 0 до Ppag (частота пуль­сации (12 + 1) циклов в 1 мин'

- 3

3

Рра5

От -40 до -45

4

3

От +95 до +100

5

1


6

1

От 0 до Ppag (частота пульса ции (12 + 1) циклов в 1 мин)

От +10 до +30



  1. Перерывы между этапами не регламентируются и зависят от приме­няемого испытательного оборудования.

  2. Прерывание испытаний во время этапа не допускается.

  3. Рукава считаются годными, если отсутствуют:

  1. выход рукавов из арматуры;

  2. течь испытательной среды по телу рукавов и в арматуре согласно требо­ваниям пункта 4.6;

  3. разрывы оплеток рукавов и трещины на деталях арматуры.

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Для обеспечения сохранности рукавов при хранении на складах или тран спортировании наружные поверхности арматуры должны быть покрыты тонким слоем пластической смазки ПВК ГОСТ 19537-83 или К-17 ГОСТ 10877-76.


Консервацию наконечников необходимо производить на весь срок хранения ру- тавов. При транспортировании рукавов внутри предприятия-изготовителя концы ру- кавов должны быть заглушены специальными неметаллическими колпачками или заглушками по ОСТ 1 10471-72 "ОСТ 1 10474-72.

  1. Рукава, упакованные в таре, должны выдерживать воздействие транспорт­ных нагрузок при транспортировке любым транспортом на любые расстояния.

При внутризаводском хранении рукава в тару допускается не упаковывать.

  1. Рукава должны храниться в расправленном виде на стеллажах или упа- кованными в таре на расстоянии от пола не менее 0,5 м при соблюдении следую­щих условий:

  1. температура окружающего воздуха в помещении для хранения рукавов должна составлять от минус 25 до плюс 30 °С с относительной влажностью 30 - 80 %.

Допускается:

  • хранение рукавов при температуре не ниже минус 40 °С при отсутствии воздействующих на них деформирующих или ударных нагрузок;

  • повышение относительной влажности в помещении до 98 % в период атмос- ферных осадков;

  • перед монтажом на изделии рукава должны быть выдержаны при положитель- ной температуре не менее 15 °С в течение не менее 24 ч;

  1. рукава должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей и размещаться от экранированных теплоизлучающих источников на расстоянии не менее 1 м;

  2. рукава должны быть предохранены от попадания на них масла, бензина, керосина, их паров, а также от действия кислот, щелочей или их паров, газов и других веществ, разрушающих материалы рукавов;

  3. рукава должны быть предохранены от воздействия озона и искусственных источников света, содержащих ультрафиолетовые лучи.

Примечание. Категорически запрещается хранение рукавов на полу, нава­лом или свернутыми в бухты.

  1. Рукава, находящиеся на хранении в течение года и более, перед уста­новкой на изделие должны быть подвергнуты испытаниям по п. 3.4.2, перечисле­ния 1, 2, 5.

В этикетке должна быть запись о проведении указанных испытаний.

  1. Рукава, установленные на законсервированных изделиях, допускается заполнять рабочими или консервирующими средами.

!

-

І

3

і,

■У

















н

11713

Mi изм.

<п е* ж

Ж



851

1 Ин». № дубликата

BMKRHNtfVOU >М »ИИ 1














































1 Ин». Jfe дубликата | J [ Kt изм. 1 | | 1 I | | I I |

1 Ими. Nt подлинника | 851 | ] Nt изо. |11713 | | | | | | | | | | |

OCT 1 00888-87 с. із

  1. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

    1. Монтаж рукавов на изделиях и контроль его качества - по действующей в отрасли документации в соответствии с приложением 1.

    2. При монтаже рукавов должна быть обеспечена возможность прочтения информации на маркировочных бирках или муфтах арматуры.

  2. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

    1. Изготовитель гарантирует соответствие рукавов требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, хранения и транспортирования.

    2. Гарантийные сроки хранения и эксплуатации рукавов в соответствии с табл. 4 устанавливаются с момента приемки рукавов представителем заказчика.

Т а б ли на 4

Обозначение стандарта на рукава

Срок

хранения

эксплуатации в условиях

рукавов на складах (без конце­вой арматуры)

рукавов с конце­вой арматурой на складах или рука­вов на законсер­вированных изде­лиях

умерен­ного или холодного климата

тропичес­кого климата

ОСТ 1 13814-81-ОСТ 1 13821-81

ОСТ 1 14315-83 - ОСТ 1 14318-83

ОСТ 1 13743-80 - ОСТ 1 13748-80

1 год

2 мес

1 год 6 мес

3 года

6 мес

2 года

6 мес

ОСТ 1 13822-81, ОСТ 1 13823-81, ОСТ 1 14319-83

2 года

4 года

ОСТ 1 10853-85

8 мес

1 год

4 года

2 года

6 мес

ОСТ 1 13525-79 - ОСТ 1 13528-79

5 лет

5 лет

-

ОСТ 1 10854-72

1 год

1 6 мес.

5 лет

Срок соответственно может быть увеличен за счет сокращения срока хранения рукавов без концевой арматуры и срока эксплуатации.

  1. Гарантийный срок эксплуатации рукавов исчисляется:

  • со дня заделки рукавов в присоединительную арматуру для рукавов с при­соединительной арматурой на складах или установленных на законсервированные изделия;

  • со дня ввода изделия в эксплуатацию для рукавов, установленных на изде­лия.

OCT 1 00888-87

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПЕРЕЧЕНЬ
действующей в отрасли документации,
примененной в стандарте

Обозначение НТД

Номер пункта стандарта, в котором дана ссылка

ПИ-1.4.733-80

2.3

РТМ 1.4.534-79

6.1

і Й t

I

*<

Й

і і і

е

С’ s

( 1

& 1

1 1

1 f

г



*



ОСТ 1 00888-87 с, is

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

ЗНАЧЕНИЯ ВНЕШНИХ ВОЗДЕЙСТВУЮЩИХ ФАКТОРОВ


Внешний воздействующи й фактор

Характеристика внешнего воздействующего фактора

Максимальное значение (диапазон) внешнего воздействующего фактора

Синусоидальная вибра- дня

-2

Амплитуда ускорения, м*с (ў)

196 (20)

Амплитуда перемещения, мм

.2,5

Диапазон частот, Гц

5 - 2000

1 Инг № дубликата | | N* изм. | | | | [

1 Ин». Nt подлинника | 851 | | N* изв. | | |

Механический удар многократного дейст-

ВИЯ

_2

Пиковое ударное ускорение, м*с (ў)

147 (15)

Длительность действия ударного уско­рения, мс

15

Линейное ускорение

-2

Значение линейного у с корени я, м • с (ў)

147 (15)

Атмосферное понижен- ное давление

Рабочее давление, кПа (мм рт.ст.)

0,67 (5)

Повышенная влажность

Относительная влажность при темпера­туре +35 °С, %

100

і

5

і

І j t

*

£

і

І 4 З

£


















































й.

KJ?
























N° изм.

00

X

Ж



851

1 Ин». № дубликата

І Ин». Ne подлинника

РУКАВ


OCT 1 00888-87


ФОРМА ЭТИКЕТКИ


наименование и шифр


ЭТИКЕТКА


обозначение


на рукав № _

заводской номер


1. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ


С. 16


ПРИЛОЖЕНИЕ З


Обязательное


Изделие изготовлено и принято в соответствии с действующей технической


документацией и признано годным для эксплуатации.


Главный контролер


Дата


служба


Рукав


шифр


2.


личная подпись расшифровка подписи


М.п.


Руководитель предприятия


личная подпись


расшифровка подписи


М.П.


Дата


Начальник представительства заказчика №


личная подпись расшифровка подписи


М.П.


Дата


ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ


Наименование параметра

Значение

Условный внутренний диаметр, мм


Длина, мм


Рабочая среда s


Рабочее давление, Па (кгс/см )


Максимальная температура, °С


Минимальная температура, С


Минимальный радиус изгиба, мм


Дата изготовления, номер партии