Черт.II
Всі 92-Ш5-9І Л. 41 разноименных деталей , вызванные недостаточным перемешиванием рас-, плавленного металла, не являются браковочным признаком.
4.4.16. Внутренний макролефектн (трецины, раковины, рыхлоты ит.іь в соединениях контрольных образцов, сваренных на отработанном режиме, не допускаются, кроме образцов, имитируют соединения с завышенным . : соотношением толщин или уменьшенной нахлесткой по сравнению с требуемыми ОСТ 92-1144, а также сварных соединений, выполненных по защитному покрытию типа ИФ-910. . - . . . ■ ■ ’ ; / /
С целью охвата.исследованием на вы^дзние.внутренних макродефектов большего количества сварных'точек большей длины швов) при отра-
б
сварки перед металлографичес
отке и переосвидетельствовании режимовким исследованием (перед вырезкой заготовок для изготовления шлифов) и механическим испытанием контрольные образцы подвергают рентгеновскому просвечиванию. :
Образцы, имитирующие соединения с завышенным соотношением толщин или уменьшенной нахлесткой по сравнению с требуемыми нормативно-технической документацией, а также сварные соединения, выполняемые по ’ защитному покрытию типа ПФ-9ІО, когда не| представляется возможным’ исключить образование внутренних дефектов,допускается рентгеновскому просвечиванию.не подвергать. При этом минимально допустимая прочность для расчетных соединений устанавливается! в КД.
4.4.17.В качестве критерия механических свойств соединений, выпо;- Л . !. УСИЛИЯ!
ненных точечной, шовной и рельефной сваріко», принимают разрушающие 1 на отрыв или срез ( в зависимости от условий эксплуатации) и производные от этих характеристик- разброс прочности, отношение разрушающе- і го усилия на отрыв к разрушающему усилию на срез к относительную прочность (при шовной сварке).
Примечание.; ' ' с/"'
Производные от характеристик прочности следует контролировать только при отработке режима, при этом одну точку, если прочностьУрезко отличается от остальных, при подсчете допускается во внимание не принимать. * А . J
Г ; •' OCT 92^1115-91 •' t Л, 4
4.4Л8. Механические испытания следует производить на партии из 10 образцов, сверенных .'по ОСТ92-П14/~ .. ,
4.4.19, Минимальные разрушающие усилия сварных точек и швов в соединениях изделия должны быть не ниже минимально допустимых усилий указанных в OCT 92-III4 или КН. '
Разрушающие усилия соединений (далее - прочность) при отработке режимов сварки должны J, не менее чем на 20-25 % превышать минимал; но допустимые усилия, указанные в ОСТ 92-IIT4 или КД,
Прочность соединений разноименных сплавоа устанавливается по иене( прочному сплаву. ■ ■ ■ ■ . .
4.4,20. Разброс прочности на срез для партия из ТО образцов . должен составлять: , '
5
|
|
і ОСТ 92- ІІІ5-ЭІ : Л.45 |
||||
|
-' ': . ■ |
; ' f ■' ' F |
|
|
Продолжение ТабжДУ ' ■ |
|
|
J Обозначение^’ і ■ ’ |
! . ....... .... '. , u - • -^ : . ■ ■ j <v ■' . x ' ''■* - . • *• j ••■<.■*! .. Наименований ; • •■.. ““Г" 1 p ” “ " r X |
||||
|
> fp |
1 Диамстри ширина плоской рабочей поверхности |
||||
|
|
электрода я ролика |
|
мм • ;■ |
||
|
|
Усилия сжатия, электродов, даН ;. / ■'' < |
||||
|
|
Сварочные. усилия |
. CJ |
taiия электродов начальное 1 ■ , |
||
|
• Л J- uu . ' |
и конечное соответственно» даН ■, j‘ |
||||
|
■ J XrA, Incqtlот |
Вторичный ток, кА. Ток - сварочный, п< |
' . ' ■ 1 ' • 1 4 , 5догрева и отпуска соот- |
|||
|
|
ветственно, кА Действующее и ампл |
«тудкое значения сварочного |
|||
|
— gafj.g}Igff». м |
тока, кА J Действующее и ампл^ |
и ■ ітудное значения тока’ |
|||
|
U iap |
дополнительного импульса, кА; ; Зарядное напряжений конденсаторов, В |
||||
|
C* |
Емкость батарей конденсаторов, мкФ : |
||||
|
t* |
Длительность (время■ |
операций цикла сварки,с |
|||
|
t c* |
Время предварительного (перед импульсом тока) |
||||
|
W^om |
снатия электродовJ с Ї ? Длительность импульсов сварки, подогрева и |
||||
|
' ■ |
отпуска соответственного . ■ |
||||
|
^Cb* |
Время приложения ^сои |
ємного сварочного усилия,с |
|||
|
^ккай |
Вреуя включения ( |
начала нарастания) ковочного |
|||
|
|
усилия, о / Длительность нараСтакия ковочного усилия,с . |
||||
|
t Xffd |
Д^тельность ковки (проковки) ,0 |
||||
|
L |
Длительность яара |
стадия тока ст нуля до |
|||
|
|
максимума, с |
|
|
- |
|
ОСТ 92-1I15-91 л;- 46
|
|
.Продолжение Табі.8 ' . I |
|
значение^ J |
Наименование '■ . >' ' -"'■' |
|
Ten |
Длительность слада импульса тока |
|
і ^ап 7 Т ^сам |
иди отХфў Д° мулл, с Длительность дополнительного импульса тока»с Общая длительность импульса.тока,с '• Ток импульса спада, А * |
ПРИЛСЖіЖ 2
Типовые циклограммы точечной» шовной и рельефной сварки
екомендуемое
Таблица 9
j Схема циклограммы цикла t
f*o£
2
Тип сварочной
машины
Все точечные и
рельефные машины
НТВ мш
МТ
Назначение цикла
Для хорошо прилегающих деталей малой жесткости, изготавливаемых из сталей
и сплановане склонных к закалке и образованию трещин
Для деталей, отличающихся значительной
жесткостью и возможностью неплотного
х j 141 j прилегания» изготавливаемых из сталей
V JiHan£HM££. J£L-z4DI9 V... .. „ _ _
■’ ИРВ г
и сплавов, не склонных к закалке кИР •= образованию трещин.
і [(например, МР-6924) ‘ ] ' *
МТБ
МТН ;•■
(например, МТ-4019)
МРВ
иапр им е р,МР-6924/
Для хорошо прилегающих деталей малой
жесткости, изготавливаемых из сталей и
сплавов» склонных к закалке и образованию трещин
'ОСТ 92 -III5-9I
|
.. М подл. ' ПоДП. к |
Bias*. iiiiti, ,4 |
Ныв. ?4 дбл. |
Поди, и даті |
|
|
|
' • |
|
Продолжение, іТабл'Д_,л.
Назначение цикла
Для деталей, отличающихся значительной жесткостью И ВОЗМОЖНОСТЬЮ .неплотногоЛ>у-< прилегания, изготовленных из сталей >•’•.Wv- ■’‘
.сплавов» склонных к закалке л ’■ *■. .образованию трести .
: Для деталей из сталей и сплавов
ТОЛЩИНОЙ до 2 мм
XT
. Для деталей яз высокопрочных Ї алюминиевых сплавов
■■■І ,-Й5
М
Тип сварочной
машины
МІЇЇ
МТ
(например, МТ-4019)
МРВ
МР
(например, МР-6924)
МТБ МТН МРВ
|
МТВ мтн МРВ |
Назначение цикла |
|
|
Для деталей из алюминиевых, магниевых и титановых сплавов толщиной болеа I мм |
|
- |
Для деталек из алюминиевых и магниевых і сплавов толщиной более 4 мм 1 ,| Ш‘Г ■ ■ “— “■ — — » — Ill мм - _. _ 1 1 1 і J 1 • 1 |
Продолжение. Тайл.9
16-5Ш-гб 130'
Для крупногабаритных деталей из алюминиевых ММ, я магниевых силавовЛ^тлячаюшихся большой жесткостью и возможностью неплотного прилегания, а также при сварке по лакокрасочному покрытию и клею
Q5 .'Я . / І6- 9Ш-36-Х30
|
Ик в. лод.і. |
. п даті |
Вэін. uji ь, |
Мяв, Л лубд. |
Поди, и дітэ |
|
г’ |
|
|
|
|
•ґ ■ V . Продолжение./ Табл.9а Л
,; Примечания* ' ■ • ? ? • "•■
Обозначение^гока в’.виде, прямоугольника условно.Формы импульса тока указаны не черт,Х2? і
Применение ковочного усилия- (циклы 6-9) позволяет устранить дефекты ... ? -
/ усадочного характера (раковины, поры, внутренние трещины) и обеспечивает ;
повышение усталостной прочности соединения^ '. ". : -Л
Сварка ио циклам 6-9 может выполняться также с дополнительными импульсами.
перед импульсом сварки . или после кето. • ” < •/■■V/.
а
XT 92- II15-91
Формы импульса сварочного тока в машинах различного типа
,б - обычный и модулированный импульсы машин переменного тока, 5,г - обычный и с плавным спадом импульсы низкочастотные машин, д,е - обычный и с плавным спадом импульсы машин с выпрямлением тока , а - импульс тока конденсаторных машин Черт.12 ■сл ►-І
|
Ии.. J4 подл. |
ЛОДП. Ц ДІ7* |
Вз.х, ин». Ji |
Un., M Дї<5-4- |
Подл, и д.та |
|
;7 1/ /'У |
гУ'-/'.' / -0 |
|
|
|
|
S МИК, |
I' 1 , св.д, |
се’ |
f її* і |
І іотп*д |
t СТІГ |
А .. св* |
||
|
мм |
кА |
с |
С ; |
кА |
кА |
. дай |
||
|
0.5 |
6,0-7,0 |
0,08-0,10 |
0,20-0.30 |
3,5-4,0 |
0,30-0,40 |
120-180 |
||
|
0,8 |
7,0-8,5 |
0,10-0,14 |
0.30-0,36 |
4,0-5,0 |
0,40-0,50 |
“• 200-250 ■■■' |
||
|
I.o |
8,5-9,5 |
0,10-0,16 |
0,36-0,44 |
5,0-6,0 |
0,50-0,60 |
■ ■' 250-300 • |
||
|
1,2 |
9,5-10,5 |
0,12-0,20 |
0,40-0,50 |
6,0-8,0 |
0.50-0,50 |
• 300-400 |
||
|
1.5 |
І 10,5-12,0 |
0,16-0,24 |
0,42-0,56 |
: 7,0-8,0 |
1 0,56-0,68 |
‘ 400-500 |
||
|
2,0 |
1 12,0-13,5 |
1 0.20-0,32 |
І 0,46-0,60 |
і 8,0-9,0 |
і 0,62-0,74 |
Ф0-700 |
||
|
I “■ - № .. |
4-і • j. і—— х — |
■Ч— .. -ГЪ. -IX. _— L — |
^.- . _ . , •*■•••—• ’ |
• Г -X . - ■ - ч. . |
J- - Г ^. .. Ж-Х— . І _ ... — 1 |
|||
|
3.0 |
1 13,5-15,0 |
0.30-0,48 |
1 0.54-0,70 |
і 8,5-10,0'. |
! 0,68-0,80 |
і ' 900-1000 |
||
|
- -т . . . |
|
• • - — — »- |
1 -Ж. лг - -г • .- — ... 4-1. |
4 -l-т— -л—г • -Ы-І ь — , — J. Л1ІЛ-І |
Н - - і ■ - -та..- f |
^.г. .... 1 . • т—. .. . — . _І |
||
|
3.5 |
І 15,0-17.0 |
1 0,50-0,60 |
, 0,60-0,80 |
; 10,0-ПЛ < |
і 0,80-0,90. |
1 з ІКХМ200 |
||
|
|
1 _ ■ х. |
1 —...... - .. . |
’ •• - . -Ч X - --w-.»-r- |
|
|
|||
|
4,0 |
1 17.0-19,0 |
I 0.70-0,90 |
0,70-0.90 |
І '.12,0-14,0 ■ 0.90-1,10 . |
! . I30Q-I500 у |
|||
|
•-• - |
1.. ... _ - ■ — . |
Lr...... і. • - - - • |
...... . .; --- - ■ . |
,Г_._ ... У- |
4 1-І - • і- . - -Г—-Г. |
|J - — х _ _!■ — .. .' т ■ .■ . . . . - . - Ч- -х ь — ч- - • — -+■ ■■ - |
||
