---

Др и подводе^- сварочного тока к арматур г с пемоофо ■ оправки, цанги,

патрона, по-возмощностиг приблизить место подвода тока к сваривая-

емому шву; . ■'/ '■.■’//'

ролик со стороны детали меньшей тРжи <ы желательно устанавливати ведомым, он должен легко вращаться без лю^та^ заеданий и перекосов.

. І - . -

ров допускается использование установок/ розданных на базе токарного

с танка с питанием от трансфокатора типа МГП. или конденсаторов к управлением соответственно от прерывателя^тока с фазовым регулиро­ванием импульса юпг ШУ конденсаторной сварки.

При шовной сварке деталей малых толщин рекомендуется также

применять низкочастотную’ машину ИПН-37.0ІІ - л

приведены в табл.1. - '

Таблица I

Допускается изготовление электродов (роликов) из других сплавов изготавливаемых предприятиями-потребителями по своей документации, согласованной с головні*! предприятием по материаловедению, а также применение рабочих вставок, экранирующих накладок и колец обычно из тугоплавких металлов и сплавов (вольфрама, молибдена и пр.) и мате­риалов менее электропроводных по сравнению с корпусом электрода (черт.З) .• ;■

Заготовки электродных материалов на заводе-потребителе подверга­ют входному контролю, ■ включающему определение химсостава и твердости!

При получении на заготовках:из кадмиевой меди твердости менее 95НВ их следует подвергнуть упрочнению путем холодной деформации.

Прууки бронзы хромовой (БрХІ) поставляют без термообработки. _; Поэтому перед запуском в производство их подвергают термомехакичес- кой обпаботке по следующем? оежиму: '

закалка в воду при нагреве до 1000 - 10°G и выдержкой 0,5-І,О ч, ¹

. • ■ ■ ■ . I • ■ ■■■.' ■ . •

в зависимости от габаритов заготовки и массы! садки;. %:/:/

отпуск (старение) пріг470'^і 10 °С к течение 4,0 ч ‘

Данная термообработка обеспечивает получение^ твердости / 100Ж <

Проведением после закалки холодной деформации заготовок в обжимках- с I уменьшением площади-сечения на 20-40 % сможет быть достигнуто дополнит

тельное упрочнение с получением твердости 6dnee IIO НЙ* ' ( 1' ■

Электроды с рабочими.вставками, экранирующими

накладками и концентрирующим кольцом >з тугоплавких металлов ।

Электроды, ролики, применяемые для сварки данной сборочкой ■ /'■, единицы, долины быть указаны д технологической документации (ТД), ► *

3.12, Электроды,(ролики) должны иметь интенсивное внутренней / охлаждение, а где допускается я наружное.

Допустимость, необходимость и условия применения наружного охлаж­дения должны быть указаны в КД или. ТД. " г' j

Расстояние от рабочей поверхности электрода до охлакдлющего ка~ : нала принимают в пределах 10—16 мм для^-обеспечения наибольшей стойкости электродов. . 4 J

Воду для внутреннего охлаждения подают по специальной трубке, конец которой срезают под углом 30 ⁰ (к торцу), и подводят как . * можно ближе к концу охлаждающего канала в электроде. .

Увеличение'расстояния от рабочей поверхности электрода до охлаждающего канала свыше 16 мм и удаление конца трубки, подводжцей lb охлаждающую воду, от дна канала в электроде приводят к ухудшению теплоотвода от его рабочей поверхности, а следовательно,’. ’ к снижению стойкости электрода и ухуд^щеиию качества Сварки..

Наружное охлаждение зоны сварки обеспечивают путем подачд ^; охлаждающей воды в эту области дополнительными трубками или примене­нием электродов (роликов) специальной конструкции.

Эскизы типовых электродов и роликов с двойной системой охлаждения приведены на черт.4. . Д;

.,ї

і

1

і'.

г

■і

’ Электроды и ролик о двойкой системой охлаждения .

■ г
^: а - со смачиванием изделия/6_f в

г - ролик бея смачивания изделия ¹¹ ■. . Г *

I - корпус электрода (ролика), 2 j

без смачивания изделия/

пі з

3 - трубка, 4 - электроде- -/ ' Г • -І. і . I

держатель, 5 - кольцо, 6 - штуцер, 7 ки, 8 - крышка, 9 - уплотнительная ihsj

внутреннего охлаждения, II - полость Черт.4

При выполнении внутренних швов сильфе

- уплотнительное кольцо труб- '
йба крышки, 10 - полость ^}.^J

- і . '■ і

наружного охлаждения

иных и мембранных конструкций]

малого диаметра, когда невозможно изготовить ролик с внутренним ox- j

лаждеиием и нельзя подвести наружное сварка без . охлаждения ролика.^. д

охлаждение, допускается .

■ т-

Наружное охлаждение электродов (роликов)не допускается при сварке деталей из магниевых сплавов в виду их низкой коррозионной стойкости,; I- сталей, восприимчивых к закалке./

. Иа.также деталей, имеющих на поверхности нахлестки защитное покрытие і

(грунт, эмаль), герметик или клей. ./■ ’

.3.13.Посадочный угол конуса электрода и гнезда под электрод следует ; наполнять равным 5^О43^/29^й (конусность 1:1С)для усилий сжатия дб ’ } ’

1000 даН и.П°25* 16^н (конусность,1:5) для усилий сжатия более і I "

.! 1000 даН. При выполнении посадочных конусов электрода и гнезда.под і электрод необходимо пользоваться конусными калибрами*.

3.14* Рабочую поверхность электродов и роликов для точечной и шов-' і ной сварки алюминиевых и магниевых сплавов, а также МКМ <

АМгб-В обрабатывают по радиусу; для сталей, сплавов на основе меди, < благородных металлов, титана, циркония, ниобия допускается применять : электроды (ролики) как со сферической, так .и с плоской рабочей. ;

поверхностью.. ■

Размеры рабочей поверхности электродов и роликов в зависимости

і Продолжение і табтг;2;і 2

I

При необходимости допускается применять электроды с меньшим УГЛОМ ; ‘

При вершине, ■: ■>..>

• ■ . ч ’ * ■ ■

3,16. Электроды для рельефной сварки лри очень большом разнообрази

их конструкций.принято подразделять на следующие три основные группы: для индивидуальной сварки.(одного рельефа в листовом нахлесточном

соединении, одной детали при Т-образной ее приварке, одного воедино'і

ния при сварке вкрест прутков или труб);

для групповой сварки нахлесточных соединений (до 15-20 точек

одновременно); . ‘

Для Т-образной сварки некоторых видов соединений при подводе тока к боковым поверхностям деталей Типа старшей и с помощью Даяговых _? т окоп од водящих зажимов.

Электроды первой группы конструктивно близки к электродам для то­чечной сварки* Они обычно имеют цилиндрическую форму с плоской рабо- ■ +

чей поверхностью увеличенного диаметра; выполнении под сварку

вкрест стержней или труб предусматривают выемку на рабочей поверхности

Электроды второй группы имеют форму піиг сплошных или с выступаю^ ч ' *

щими частями» а электроды третьей группы выполняют в ваде токоподво-

дящик цанговых зажимов. .. .

Типовые конструкции электродов по каждой из указанных групп■

OCT 92-II15“91 : .... .,7, Л,.І4^:

представлены на черт,5»

Типовые конструкции электродов для рельефно Ji сварки
I.Индивидуальная сварка (первая группа) /

а - сварка одного рельефа, б разная сварка короткого стержня к листу втулки (трубки ),р-сварка

- приварка к листу

гайки, в - Т“Об-

(шпилька), г - Т-образная яриварка "вкрест” стержней (труб)

2.1^уппозая сварка (вторая группа)

О. [

а “ сплошная плита/ б - плита с выступающими

частями под рельефы ■

О

O

Черт,5

3. Т-образная сварка с цанговыми токепод»едящими/зажимами /

более рациональный вариант)■

CT 92- і 115-91

ЗЛ7.'При точечной, и шовной сварке деталей с соотношением толщин более .3:1 и*£-Л0»5 мм размеры рабочей поверхности электродов и _Л, ’■•■Л > - 's.r'.- и '

роликов следует выбирать по табл.’З /

‘ Таблица 3 -

ми

яых конструкций', а также требований, предъявляемых к поверхности' при точечной и шовной сварке, применяют следующие сочетания элек­тродов (роликов):

при сварке плоских или с большим радиусом кривизны деталей ■ равной толщшш - электроды (ролики) равных диаметров и с одинаковы­ми рабочими поверхностями; ; ■ - _;

при сварке деталей неравной толщины со стороны тонкой детали * электрод (ролик) с меньшим размером рабочей поверхности, чем со сто­роны детали большей толщины; I ''

при сварке деталей из разноименные материалов со стороны

материала, обладающего большей тепло-и электропроводностью, -

электрод (ролик) с меяытг размером рабочей поверхности;

при необходимости выполнения сварку без вмятин на свариваемой поверхности одной'из деталей, со сторбны этой детали - электрод (ролик) с плоской рабочей поверхностью большего о] ^ил

^иСОТ 92-Ш5-91 /Т,Ї6;

I точечную сварку деталей из ниобиевых сплавов типа H65B2MU реко-

J мевдуется проводить с применением экранирующих накладок из фольги.

і ниобия ПО ТУ 48-19-258 или вольфрама по ТУ 4 В-19-І Об толщиной 0,05 мм,-

! закрепляемых на электродах сварочных машин (черт.Эд); I