---

значения, что устанавливается . ,,ЭД.././ ', _ґ.,

Листовые детали малой жесткости допускается прихватывать в ложе­ментах, имеющих вмонтированные в них топодводящие шины, пистолетом

с меншим d _отп, чем в КД» .Затем такие точки-прихватки проваривают ’ на соответствующих штатном оборудовании и основном ре­жиме в соответствии с ЭД. .'///"І- : j ^: -

4.2.18, Прихватку деталей / свариваемых шоаной сваркой, произво­дят как. на точечной , так.и.на шовной машинах на режимах с величиной

..сварочного тока, пониженной на 1015 % по сравнению с указанной для свариваемого материала. . „₄ .

Вмятины от точек прихватки не должньР превышать 10 % толщины . свариваемого материала.

Длина прихватки на роликовой машине должна быть не более двойной ширины шва. .. '.. ■■■. /'? : ■'

..<.4,2,19, Допускается предварительная Прихватка деталей сваркой

. плавлением с обеспечением ах плотного прилегания. < ■ <

. Прихватки, выполненные сваркой плавлением, если .они находятся от ближайшей точки.(шва) на расстояния меньшем, чем шаг между точками, указанный в.КЦ, а также при зазорах/ превышающих д _мякс согласно

п/4.2.4, после сварки точек (участка шва),фиксирующих взаимное распо локение деталей, должны быть удалены или связь между деталями должна быть нарушена разрезкой. | ?

/. 4.2,20. После прихватки в изделии Hejдолжно быть искривлений, по­

водок, Хлопунов. ■ ". і ■

і ⁴ 'Сборочные'зазоры не должны превышать , указанных .в ТД». , Л

■■ / 7■. ■ ■■■' ■' ■ ^:

' 4.3. С в а р к ; . - ■ л /'.-/

■//4;3.1. Сварку изделий разрешается п іоизволить сварщикам, провед­шим аттестацию согласно ОСТ 92-1107. '

!

OCT 92- П15-91 ' . : ; Л, 26

, ' I ' - - л

к работе.Машина считается подготовленной, если:

электроды и ролики установлены без перекосов и смещений;_г электроды и ролики опускаются плавно, без ударов о свариваемые

детали; .. ■ ■

при создании давления не наблюдается проскальзывание электродов

п о) образцу, превышающее величину, допустимую ОСТ 92-Ш6;

напряжение сети находится в допустимых пределах, обеспечивающих Ьтабилизацию тока;. ■ - ■

*

вода проходит через всю охлаждающую систему машини я СЛУ (пре- рывагелъ тока);

сварочный ток включается.только после того, как к свариваемым - • • ^J

деталям приложено заданное усилие сжатия электродов* ¹_т сжатие свариваемых деталей электродами (роликами) Прекращается • ■ » после выключения сварочного тока и установленной выдержки проковки;.

величина рабочего хода машины достаточка для беспрепятственного перемещения свариваемого изделия в процессе сварки;

обеспечивается нормальный цикл сварки, машини работает устойчиво, т.е. 'сварііые точки или шов имеют стабильные размеры;» .

работают все контрольные приборы и индикаторные лампочки.

-4.3.4. При отработке режимов сварки нового изделия следует поль­зоваться соответствующими таблицами, приведенными в .7/7 J 777» ’ приложении 3. и циклограммами процессов сварки, приведенными я J 7177 приложении 2. 7 ^; - -

Отработку режимов точечной и шовной сварки сплавов на- основе бла- . • * '

. голодных металлов производят,приняв за основу ре;г.и;-дц рексмецдусллые ■ для латуни (табл35-ЗЭ .приложение 3),

При сварке деталей из алюминиевых и магниевых сплавов с заіммтным і покрытием (грунт, эмаль, паста), герметиком или клеем в нахлестке применяют цикл с

.. J— —- ■ - ..

!

Ост 92-Ш5-9І _ л

j

п

c^wg плотным

рилеганием применяют ЦИКЛ сварки С (ЦИКЛ» 8 И

9./приложения 2 или. с I-.-.(циклы 2 ич, приложение 2. табл. 9).

ХіиДЦі

* 4.3,7, Отработку режимов сварки новогр изделия производят в еле- дующем порядке:

по чертежам устанавливают количество ?аэличних сочетаний толщин и марок материалов, входящих в сварные сборочные единицы изделия, и подготавливают соответствующие образцы (заготовки) для технологи-

ческой пробы, механических испытаний и проверки на герметичность, ' если такая проверка предусмотрена КД; образцы должны пройти терии- ! і .

I ческую обработку, нагартовку, подготовку Поверхности и т.п. операции

^J ’ которым будут подвергаться свариваемые детали;

. I /в зависимости от сочетаний толіцин и nарок материалов, подлежащих <^! сварке, и таких конструктивных особенностей свариваемых деталей, как ?- * жесткость'и возможностьнеплотного прилегания по соответствующим ! ? J ' циклограммам приложения 2 к таблицам приложения 3 выбирают циклы

сварки ж ориентировочные основные параметре режимов сварки; ?■.

Ґ.І ‘ в случае неравных толщин в сочетании ориентировочный режим сварки

! -г-1 ■ , . j ... "

>7 выбирают по детали меньшей толщины; / .. * <

і^г: в соответствии с п.3.2 и с учетов принятых циклов сварки выбира-

:j • ют сварочное оборудование; ■ , . J _:

'і выбранные цикл сварки и ориентировочные основные параметры режи-

■^:'^L I ма сварки, а также необходимые дополнительные параметры ( t _сж, '4 '7 4од ^{и Г}под- /я ков ^и ? ков ^{в т}-^п-> устанавливают; : . на машине и проверяют с помощью образцов[технологической пробы И ПО V

макрощлифам; ориентировочный режим сварку корректируют до получения

^: О{ сварного соединения с требуемыми размерами литой зоны и удовлетвори- тельного качества, согласно ОСТ 92-1114 А л.4.4»;

OCT 92- III5-91 . < JJ. указанные выше дополнительный параметры режима сзарки устанавливают опытным путем из расчета максимальной производительности сверки и,.

стойкости электродов при обеспечении требуемого качества сварных точек (швов); / ‘ .

установленный режим должен*быть проверен на устойчивость путем изменений отдельных параметров режима сварки і F _t jT*др.) в допус­тимых пределах. При этом.не должны существенно изменяться размеры

, литой зоны сварного соединения и появляться выплески металла’или .. недопустимые дефекта, как наружные, так и внутренние;

допускаются без корректировки режима сварки колебания одного из erq параметров в следующих пределах:

7"св±⁵^' 'св^1о-^ог=> л *0.02«-

С пособ определения размеров литой зоны устанавливается главным ■ сварщиком (главным металлургом, главным технологом).

При отсутствии устройств стабилизации тока режим сварки на одно­фазных машинах устанавливают на каждые 15-20 В колебания сетевого напряжения, а на трехфазных машинах - на каждые 10-15 В.

Сборочную единицу со значительной ферромагнитной массой следует разбить на участки, отражающие степень введения ее во- вторичный кон- тур машины, и для каждого участка установить ⁴ режим, гарантирующий получение соединения требуемого качества.

На установленном режиме производят сварку контрольных образцов , для металлографических исследований, механических испытаний и реитге- ноконтроля. рентгеноконтролю подвергают не менее 10 точек. При поло­жительных результатах механических испытаний, металлографического исследования и рентгеноконтроля контрольных образцов на подобранном режиме производят сварку первой сборочной единицы или образца, имити- , руюшего ее, -которую затем подвергают контрольным измерениям и . испытаниям согласно КД на данную "сборочную, единицу (изделие) с после влияния/ . дуклцим разрушением для контроля качества сварки и определения⁴ конст­руктивных особенностей сварной сборочной единицы (кривизны, зазоров шунтирования, теплоотвода и т.п.) на качество сварки. При необхо-

OCT ’92-1X15'91 Л. 29

дикости режим сварки корректируют, - •

_t При изменении'технологии сварки (замена оборудования и т.п.) : испытание сборочной единицы по КД не требуется.

Отработанный режим сварки заносят в* операционную карту технологи

неского процесса или специальный журнал (свидетельсво на режим снарки), где указывают:

эскиз или индекс и категорию сварного соединения;

марки свариваемых материалов и сочетания толщин;

тип и инвентарный номер сварочной фашины;

/ величину вылета консолей машины и их раствор; '

' CL или f _п и R ( Я _п) рабочих поверхностей ( )й чертежей

* . • р ^dр .. . і

или индекс электродов);

^параметры режима сварки по положениям ручек настройки машины*., .допускается устанавливать режим сварки о завышенным номинальным (исходным ) о_0ТП по сравнению с номинальным “_отп указанным -,в ОСТ 92-1144 при сохранении предельных с|тклонений с^_отп и получении сварных точек (швов), качество которых отвечает требованиям .

ОСТ 92-Ш4 и п.4.4. ■- 'Ї ’ /

4*3.8, С целью получения удовлетворительного проплавления обеих

свариваемых деталей, значительно отличающихся по толщине, применяют:

- более "жесткие”¹ режимы сварки по сравнению С указанными в прило­

жении 3, например, при шовной сварке деталей типа сильфонных и

і ' ' г '

мембранных конструкций , а также сетчатых фильтров из стали I2XI8HIOT при - 5^* 0,10-0,25 мм применяют режимы с длительностью импульба j тока «0,004-0,010 с, а при б S’ І’ 0.25-0,50 мм /__=0,01-0,04

Lfl vD *

при точечной сварке деталей подобных сочетаний - режимы; с

7 _йв= 0,01-0,06 с;’ •

со стороны детали меньшей толщины - электрод (ролик) с меньшим
d_a С f р) или R _э ( Р р) рабочей поверхности и из материал е
^іеныпей электро- и теплопроводностью, ^сли литая-зона смещается
.,'в деталь большей толщины, и е большимI Н ( /С)' или я,( й, Э и из
« • т Э ’У V р

iMtnrtTSlVrt ТТЛ А Ал W* Hfft К. -*l ffHVtfHRA rr • iTtJK.-VT' ПА n«h.A А АЧЧЧ-* Т* *Т A J<—.-■■■■ .

• ' j , ■ ....r.-w-r- -J . _T... І • -|- M _ Л•_ Л- ^: " ■'

, ‘ ” OCT 92-1115-91 • ■ Л.30

литой зоны лишь в детали меньшей толщины; * „ ’ •

со стороны детали большей толщины при смещении литой.зоны в ЭТУ деталь,- электрод (ролик) с большим (приблизительно в 2 раза) * ^г * .

' С(_э(у* дли Я ) и большей электро- и теплопроводностью;

экранирующие накладки» выполняемые из нержавеющей стали и. пермал лоя S = 0,10-0,30 мм, из молибдена 5 = 0,3-0,5'мм или из того

ж е материала, что и свариваемые детали, например, из сплава АМгб $ = (О,2-0,4)У .или из сплава МА2-І 5 -ГОД-0,2) S _и,,_ы; ’

мень'луп. скорость сварки и повышенное усилие сжатия электродов по сравнению со сваркой деталей равных толщин при образовании литой зоны в детали меньшей толщины;

шаговое вращение роликов, способствующее увеличению проплавления детали меньшей толщины по сравнению со сваркой при непрерывном вращении роликов. ,

Примечи rJa ft, ’ ¹■

, проплавления детали меньшей толщины, увеличению вмятины и ваплег

кам металла.

МпП

обычно сопровождается небольшими наружными выплесками, которые после сварки зачищают.,:

устанавливают параметры режима сварки согласно операционной карт^ технологического процесса;

сваривают в присутствии представителя ОТК. образцы технологически . пробы;

при удовлетворительном качестве аварки образцов технологической пробы представитель ОТК дает разрешение на сварку деталей*

f J —

. . — ___| _s -

* OCT 92-П15-91 G?*’³¹

і 4.3,12. При шовной сварке следует сваривать шов за один проход.

I Если шов прерывается, сварку следует вс зобновлять за 5-Ю точек да I места прерывания. Замыкание кольцевых г круговых швов следует

производить,с перекрытием.не менее чем 5 точками,⁴ ■ • -

■ 4.3.13. При пересечении швов.шовной • сварки пересекаемый шов дол-

1. • ' . ■

жен выполняться "на ус¹* или "встык с накладками" с последующим их

удалением.. . ". '■ • ■ Г '■■■■■■

Для обеспечения, герме тичностилв местах пересечения швов по любо-

му из них на длине не.менее 10 точек (до .5 точек от. места пересече­ния) производят..повторную, сварку, которая может выполняться как на шовной, так к на точечной машинах при повышенном на 20-25 %

по сравнению, о номинальным для сварки деталей «данной толщины. <■•

На сильфонные конструкции и сетчатые фильтре требования данного

пункта не распространяются.

сварщиком (главным металлургом, главным технологом). выполнение то­чечной контактной сварки с перекрытием Іитай зоны вместо шовной.

... сварки. ■■