6-5-5 При испытаниях па герметичность соединения испытываемых конструкций смачивают пенообраэующим составом для поиска и обнаружения дефектов в том случае, если падение давления воздуха за время испытаний превысит допустимое. 146-5.62 При испытаниях на непроницаемость и герметичность надувом воздуха пенообразующий состав выбирается предприятием-строителем с учетом температуры окружающего воздуха.
Сварные швы и конструкции, испытываемые при отрицательной температуре окружающего воздуха, просушиваются н. ^евом до полного удаления замерзшей воды перед смачиванием незамерзающим пенообразующим составом.
6-5.8 Места обнаружения дефектов отмечаются на конструкція мелом.
6.5-9 Неплотности сварных соединений внахлестку выявляются пенообразующиыи составами при подаче сжатого воздуха под избыточным о
давлением 50 кПа (0,5 кгс/см ) в зазор между соприкасающимися деталями через птуцер, ввинченный в отверстие'накладки или назарвпа-
6.5-10 Конструкция считается непроницаемой, если при смачивании пенообразуящим составом ввов и других соединений на образуются воздушные пузырьки, а падение давления воздуха в испытываемой конструкции не превысит норм, установленных таблицей ВІ.
6-5.ІІ Конструкция считается герметичной, если падение давления воз..уха в ней не будет превышать норм, установленных в таблице ГІ приложения Г.
6-5-12 Выявление неплотностей при испытаниях надувом воздуха с применением полим'оного пенообраэующего состава (ППС). .
1 Яа испытываемую поверхность ППС накосятся после подачи сжатого воздуха. Нанесение состава производится малярной, кистью или сжатым воздухом. При наличии дефектов в испытываемой конструкции ППС в местах протечек воздуха образует пузырьки или кокони пены, сохраняющие свою форму после снятия избыточного давления.
ППС используется для испытаний конструкций в диапазоне температур окружающего воздуха от минус 30 до плюс 30°С. Температура испытываемой поверхности, на которую наносится ППС, должна быть ле выше плюс ’ЧЮ°С.
После окончания испытаний ППС удаляется с поверхности конструкции водой или влажной ветошью.
Типы ППС и их компоненты приведены в приложении Д.
Испытания поливанием струей воды под напором
Испытания на непроницаемость поливанием струей воды I под напором проводятся брандспойтом с насадкой диаметром не иенее 12 мм. ,
Примечание — По согласованию с контролирующей организацией допускается применение насадок большего диаметра.
Напор воды в шланге должен обеспечивать струю воды, выбрасываемую вверх из ствола, высотой не менее 10 м.
Струя воды должна быть направлена перпендикулярно к испытываемой поверхности или направлена в разъем при испытании закрытий. При этом расстояние от ствола до испытываемого участка не должно быть более 1,5 м, а скорость передвижения шланга вдоль испытываемого соединение не должка быть более 0,2 м/с.
Примечание -По согласованию с контролирующей организацией допускается увеличить расстояние ет ствола до испытываемого участка, но не более 3,0 м.~ '
г Поливание сварных соединений проводится с любой стороны, а клепаных соединений - с нечеканенной стороны. При вертикальной расположении сварных к клепаных соединений поливание стиуей воды производится только снизу вверх.
« Испытания поливанием струей воды под напором производятся при положительной температуре окружающего воздуха.
Испытания при отрицательной температуре окружающего воздуха проводятся по согласованию е контролирующей организацией с использованием воды, нагретой до теыпературы плюс 40-70°С. При атом испытываемые участки конструкций должны быть предвапителтно прогреты до температуры выше 0°С.Конструкции считаются непроницаемыми, если на контролируемой поверхности не будет отмечено течей в виде струй, потеков и капель.
Испытания поливанием рассеянной струей воды
Испытания на непроницаемость рассеянной струей воды применяются для проверки непроницаемости палуб, платформ, дверей, лаппортов, крышек и т.д. При этом струн воды должна быть перпендикулярна испытываемой конструкции. При проведении испытаний должны быть учтены требования,^изложенные в ~ 6.6.4-6.6.6.
Испытания обдувом струей сжатого воздуха
Испытания на непроницаемость обдувом струей сжатого воздуха следует проводить для местных проверок мест приварки деталей, участков исправления дефектов сварки, тавровых соединений без сплошного провара, дверей, люков, комингсов и других конструк- * ций, расположенных внутри корпуса и надстроек, а также внутренних конструкций, ииеюпих клепаннне соединения.
Струя воздуха, подаваемая из планга, с расстояния не более 0,05 м, должна быть направлена перпендикулярно к испытываемому соединению. Конец планга снабжается ниппелем диаметром от 10 до 20 мм. Давление воздуха на входе в шланг должно находиться в пределах от 0,4 до 0,5 МПа (от 4 до 5 кгс/см^). Скорость перемещения наконечника вланга вдоль испытываемого соединения - не более 0,02 м/с. Рекомендуется применять воздух по ГОСТ 9.010.
•При испытаниях клепанных соединений струя воздуха направляется с нечеканенной стороны.
При испытания обдувом струей сжатого воздуха с применением ППС согласно приложению Д этот состав предварительно наносится на испытываемые соединения участками длиной 12-15 м, а затем соединение обдувается сжатым воздухом из шланга с обратной стороны.
Конструкция считается непроницаемой при отсутствии на контролируемых соединениях воздушных пузырьков или коконов пены ППС.
Испытания обдувок струей сжатого воздуха с применением ППС не производятся при температуре окружающего воздуха ниже минус 30°С. При проведении испытаний при низких температурах (но не ниже минус 30°С) испытываемые участки прогреваются до положительной температуры и просушиваются до полного удаления замерзшей воды.
Испытания смачиванием керосином
Испытания ка непроницаемость смачиванием керосином проводятся для контроля сварных соединений, за исключением соединений внахлестку.
При испытании смачиванием керосином контролируемая сторона сварного соединения должна быть покрыта меловым раствором. £вм смачиваются керосином с противоположной стороны после высыхания мелового раствора. Керосин наносится малярной кистью или тампоном.
Если меловой раствор приготовлен на воде, то после нанесения на сварные соединения он просушивается при необходимости газовой горелкой. После окончания испытаний меловое покрытие стирается "Ветошью. '
При температуре окружающего воздуха ниже О°С контролируемые сварные швы прогреваются до положительной температуры я просушиваются.
Неловой раствор должен приготавливаться на незамерзающем растворителе, сохраняющем белизну раствора.
Время выдержки в соответствии с приложением Е при проведении испытаний при отрипательной температуре наружного воздуха долино быть увеличено вдвое.Сварные швы считаются непроницаемыми, если на контролируемой поверхности с нанесенным меловым раствором за время выдержки, указанное в приложении ® , не появятся пятна керосина.
Испытания вакуумированием с применением вакуум-камер
Испытания на непроницаемость вакуумированием с применением вакуум-камер проводятся для местной проверки сварных соединений и для испытаний незамкнутых конструкций. Испытания проводятся поочередно на отдельных участках.
Для испытаний вакуумированием следует применять
4 вакуум-камеры, обеспечивающие внутреннее давление от 7,0.10 Па (0,7 кгс/см^) до В,0«10^ Па (0,8 кгс/см^).
На испытываемый участок поверхности со стороны создаваемого пониженного давления (под вакуум-камерой) предварительно наносится пенообразующий состав. Под воздействием разности давлений в местах сквозных дефектов образуются пузырьки или коконы пены, наличие которых фиксируется через прозрачное дно вакуумкамеры и отмечается мелом на испытываемой конструкции после снятия вакуум- камеры .
В случае применения в качестве пенообразующего соста- ва-ППС -вакуум-камера выдерживается-на одном-мест.е-от 3 до 5 мин.
Испытания при отрицательных температурах воздуха должны проводиться с учетом требований 6.5-6 и 6.5.7.
. Соединения считаются непроницаемыми, если по всей длине контролируемого участка в пенообразующем составе отсутствуют воздушные пузырьки иля коконы пены.
Испытания люминесцентным методом
Испытания на непроницаемость люминесцентным методом ' проводятся для контроля сварных соединений за исключением соединений внахлестку. .
На сварные швы с одной стороны конструкций малярной кистью наносится люминесцентная жидкость, приготовленная в соответствии с действующей технической документацией по ОСТ5.ОІ7О, а противоположная сторона с адсорбирующим покритиеи осматривается в лучах ультрафиолетового света. Дефекта обнаруживаются в лучах ультрафиолетового света по желто-зеленому свечению люминесцентной жидкости, проникающей через трещины, пора и другие сквозные дефекты. Для лучвей видимости свечения контролируемые места следует прикрывать от прямого солнечного или электрического освещения.
Соединения считаются непроницаемыми, если на их поверхностях отсутствуют световые точки люминесцентной жидкости.
Нормы испытаний на непроницаемость люминесцентным методом приведены в приложении Ж .
Испытания надувом воздуха с применением течеискателей 6.І2.І Акустические переносные течеискатели применяются для поиска сквозных дефектов в корпусных конструкциях при испытаниях на непроницаемость надувом воздуха и при проведении испытаний на герметичность.
.2 Расположение приемного устройства течеискателя (микрофона) и скорость его перемещения вдоль испытываемой конструкции или соединения определяются конструктивными особенностями и техническими характеристиками применяемого течеискателя.
Тип течеискателя и его чувствительность определяются по согласованию с контролирующей организацией. Течеискатель должен иметь одобрение Регистра или сертификат, одобренный Регистром.
.3 Конструкция считается непроницаемой, если течеискатель не покажет наличие в ней сквозных дефектов и падение давления в испытываемой конструкции за время испытаний не превысит норм, установленных в разделе 8 .
6.13* Испытания с применением комплекса "течеискатель-гене- ратор"
6.13-І Испытаниям на непроницаемость с применением акустического переносного течеискателя и ультразвукового генератора могут быть подвергнуты резино-металлические уплотнения люковых закрытий, иллюминаторов, крыиек трюмов, входных дверей и холодильных камер.
6.13.2 В зависимости от конструктивных особенностей Испытываемых соединений генератор ультразвуковых колебаний должен располагаться на таком расстоянии от объекта, чтобы диаграмма направленности излучателя охватывала контролируемый участок.
6.13-3 Скорость перемещения точки пересечения оси течеискателя с поверхностью конструкции при сканировании в процессе поиска должна быть не более 0,3 м/с.
6-13-4 При появлении сигнала, свидетельствующего об обнаружении дефекта, течеискатеяь должен быть сориентирован таким образом, чтобы сигнал (звук в головных телефонах или количество светящихся точек) был максимальным.
Тип комплекса и его чувствительность определяются по согласованию с контролирующей организацией. Течеискатель должен иметь одобрение Регистра или сертификат, одобренный Регистром.
6.13.5 Конструкция считается непроницаемой, если течеискатель не покажет наличие в ней сквозных дефектов.
6.14 Испытания с применением цветной проникающей жидкости (ЦПЖ)
Проявитель КГ-П-І (белого цвета) наносится на испытываемые сварные соединения со стороны, подлежащей осмотру, в виде полосы яириной 40+10 мм.
Индикатор КГ-И-І (красномаликового цвета) наносится на испытываемое сварное соединение со стороны, противоположной осмотру, в виде полосы аириной 40+10 мм. Ввиду того, что высыхание
индикатора недопустимо, на контролируемую поверхност» индикатор следует периодически наносить дополнительно в течение установленной продолжительности испытаний.
Продолжительность выдержки (интервал времени 1г жду о-онча- нием нанесения индикатора и началом осмотра) пред< гавлена в таблице ПТ.
Контролируемые сварные соединения считаются непроницаемыми, если на белом фоне проявителя отсутствуют красномали- новне пятна индикатора.
После окончания испытаний проявитель КГ-П-І удаляется ветошью (при необходимости смоченной водой), а индикатор КГ-И-І смывается очистителем КГ-0-1. -
Компоненты ЦПЖ приведены в приложении Д.
