Соединения штуцерные для трубопроводов ТЭС. Конструкция и размеры Стр. 7 из 8


ОТРАСЛЕВЫЕ СТАНДАРТЫ

ДЕТАЛИ И СБОРОЧНЫЕ ЕДИНИЦЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТЫХ
И КРЕМНЕМАРГАНЦОВИСТЫХ СТАЛЕЙ
ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ПАРА И ГОРЯЧЕЙ ВОДЫ
С ДАВЛЕНИЕМ P
У > 4,0 МПа (PУ > 40 кгс/см2)
ТЕПЛОВЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

ТИПЫ, КОНСТРУКЦИЯ, РАЗМЕРЫ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

ОСТ 108.520.02-82

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628

ИСПОЛНИТЕЛИ: НПО ЦКТИ и БЗЭМ

СОГЛАСОВАН с Главным управлением по проектированию и научно-исследовательским работам Министерства энергетики и электрификации СССР

Л.М. ВОРОНИН

ОТРАСЛЕВОЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ ШТУЦЕРНЫЕ ОСТ108.313.06-82

ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ ТЭС Взамен ОСТ 24.038.06 в части

КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ p ном = 380 кгс/см2, t = 280 °С

Указанием Министерства энергетического машиностроения от 04.06.82 № ВВ-002/4628 срок действия установлен

с 01.01.85

до 01.01.96

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

  1. Настоящий стандарт распространяется на штуцерные соединения трубопроводов пара и горячей воды тепловых электростанций с абсолютным давлением и температурой среды:

p = 37,27 МПа (380 кгс/см2), t = 280 °С;

p = 23,54 МПа (240 кгс/см2), t = 250 °С;

p = 18,14 МПа (185 кгс/см2), t = 215 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 440 °С;

p = 7,45 МПа (76 кгс/см2), t = 145 °С;

p = 4,31 МПа (44 кгс/см2), t = 340 °С;

p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С.

  1. Конструкция и размеры штуцерных соединений должны соответствовать указанным на черт. 1, 2 и в табл. 1.

  2. Обозначения штуцерных соединений и количество входящих в них деталей указаны в табл. 2.

  3. Длина прямого участка трубы в каждую сторону от наружного диаметра штуцера D н2 определяется в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды», утвержденными Госгортехнадзором СССР, но не должна быть менее 200 мм.

  4. Выбор сварочных материалов в зависимости от вида сварки следует производить по ОСТ 108.940.02.

  5. После сварки штуцер (поз. 1) растачивается напроход до диаметра dв1 с целью удаления подкладного кольца и корня шва.

  6. Допускается приварка нескольких штуцеров к трубе (поз. 3). Расстояние между осями двух смежных штуцеров, расположенных вдоль оси трубы, не должно быть менее 200 мм плюс полусумма наружных диаметров штуцеров.

  7. При установке трех или более штуцеров штуцерное соединение должно быть рассчитано как коллектор по ОСТ 108.031.10.

  8. Труба (поз. 3) применяется по ОСТ 108.320.102.

  9. Остальные технические требования - по ОСТ 24.125.60.

  10. Масса наплавленного металла уточняется технологическим процессом.

  11. Исполнения, указанные в скобках, применять по согласованию с предприятием - изготовителем.

До pQCfnOVKU


Черт. 1


*Ризнер fat спрайок.


Лк де расточка.





* Размеры для справок.



Ч

Размеры, мм

ерт. 2

Исполнение

Черт.

Проходы условные

Наружный диаметр и толщина стенки трубы, присоединяемой к штуцеру

D н

D н*

dв

dв1

b, не менее

5

5 ш, не менее

H ± 5

Масса наплавленного металла, кг

D у

D у1

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.







p =

37,27 МПа (380 кгс/см2), t

= 280 °С







01


100



133







18,0


154


02


150



194







26,0


184


03


200



273







36,0


224


Таблица 1




04

05 (06)

07

1

250

300

350

400

40

57x9

325

377

465

530

75

31

+0,62

36

+0,62

10

42,0

50,0

60,0

65,0

15,0

250

276

320

352

0,8

08

09

10

11

2

150

200

250

300

100

133x18

194

273

325

377

150

84

+0,87

90

+0,54

13

26,0

36,0

42,0

50,0

27,5

222

266

292

318

2,0

(12)

13

1

350

400

465

530

148

12

60,0

65,0

27,0

363

395

2,3

14

15

(16)

2

250

300

350

150

194x26

325

377

465

220

124

+1,0

131

+0,63

16

42,0

50,0

60,0

41,0

377

403

449

5,2

17

1

400

530

228

65,0

45,0

470

7,3

18

(19)

2

1

1

1

1

300

350

200

273x36

377

465

300

176

+1,15

°С; р = 18,14 Г +0,62

40 кгс/см2), t

+0,62

85 кгс/см2), t

+0,62

°С; р = 7,45 М

+0,74

4 кгс/см2), t =

+0,62

180

+0,72

см2), t = 215 ° +0,46

+0,46

+0,46

2), t = 145 °С

+0,46

+0,62

20

50,0

60,0

57,0

449

498

16,0

310

186

190

20

400

530

310

22

65,0

57,0

530

12,5

(21)

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

350

400

100

150

175

225

250

300

350

150

175

225

250

300

200

250

300

600

700

250

65

65

65

80

50

325x42

р = 23,54

76x9

76x9

76x9

р = 3,9

89x6

57x3,5

465 530

МПа ( 133

194 219 273 325

377 426

194 219 273 325

377

2 МПа 219 273 325

630 720

342

240 кгс

90

р =

90

р =

90

(40 кгс

95

Р

60

206

/см2), t = 250 50

23,54 МПа (2

50

18,14 МПа (1

50

/см2), t = 440

71

= 4,31 МПа (4

38

212

4 Па (185 кгс/ 55

= 250 °С

55

= 215 °С

55

Па (76 кгс/см

75

340 °С

43

23

С 9

9

9

7

7

60,0

65,0

13,0

17,0

19,0

24,0

28,0

32,0

36,0

15,0

16,0

20,0

22,0

26,0

13,0

16,0

19,0

17,0

22,0

62,2

13,5

13,5

13,5

7,0

6,0

513 555

172

202

215

242

268

294

318

202

215

242

268

294

215

242

268

402

447

16,3

1,1

1,1

1,1

0,5

0,3

40

600

65

76x3,5

630

84

57

+0,74

63

+0,46

6

17,0

7,5

420




41


700



720







22,0


465


42


200



219







9,0


215


43


250



273







10,0


242


44

45


300

350

80

89x4

325

377

95

71

+0,74

76

+0,45

7

13,0

4,0

268

294

0,5

46

1

400

426

14,0

318

47


450



465







16,0


338


48


600



630







17,0


420


49


700



720







22,0


465


50


600

100

108x6

630

115

90

+0,87

94

+0,54

6

17,0

7,5

445

0,4

51





490

52



200

219x9


219

192

+1,15

197

+0,72

8


8,5

531

0,7

53


700

250

273x10

720

273

240

245

22,0

11,5

543

1,3

54

2

300

325x13

325

282


287

+0,81

10

17,0

558

2,5

55



400

426x14


426

370

+1,3

376

+0,89

12


22,0

575

6,5

56



450

465x16


474

415


421

+0,97


23,0

600

7,5






p у

= 3,92 МПа (40 кгс/см2), t =

200 °С







57


100



108






4,5

5,0


150


58

2

125

65

76x3,5

133

76

62

+0,74

66

+0,46

6

4,0

163

0,2