Контролируемые показатели устанавливают в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции в зависимости от назначения тары и характера упаковываемой продукции.
8.3 Приемо-сдаточные испытания тары проводят для каждой контролируемой партии.
Периодические испытания проводят в сроки, указанные в таблице 8.
При необходимости в нормативных документах на тару для конкретных видов продукции могут быть установлены другие сроки проведения периодических испытаний.
Периодические испытания тары, предназначенной для пищевых продуктов, лекарственных и косметических средств, по гигиеническим показателям проводят в соответствии с гигиеническим заключением на тару. Порядок контроля и его периодичность устанавливается нормативными документами на тару для конкретной продукции по согласованию со службами Госсанэпиднадзора.
Типовые испытания проводят при внедрении и применении новых видов тары, при изменении конструкции, технологии изготовления (методов переработки) или полимерного материала, из которого изготовлена тара.
8.4 Периодическим испытаниям подвергают тару, прошедшую приемо-сдаточные испытания.
При периодических испытаниях в документе о качестве указывают результаты испытаний.
Для партий, в которых данный показатель не проверялся, в документе о качестве должно быть указано подтверждение о соответствии данного показателя требованиям нормативного документа на тару или настоящего стандарта.
8.5 При получении неудовлетворительных результатов периодические испытания переводят в приемо-сдаточные для получения положительных результатов на трех партиях подряд.
8.6 Порядок предъявления к приемке партии тары
8.6.1 Приемку партии тары проводят статистическим контролем качества по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ Р 50779.52.
8.6.2 Для получения плана или схемы статистического приемочного контроля поставщика по таблицам каталога ГОСТ Р 50779.52 необходимы следующие данные:
- нормативный уровень несоответствий ( );
- степень доверия ( ) или нормативное значение риска потребителя ( );
- объем партии;
- тип плана (одноступенчатый, двухступенчатый) или схема;
- оценка ожидаемого фактического (входного) уровня несоответствий в предъявленной изолированной партии или очередной партии из последовательности партий или среднего качества процесса при применении схемы статистического приемочного контроля.
8.6.3 Для получения одноступенчатого плана контроля потребителя по таблицам каталога ГОСТ Р 50779.52 необходимы следующие данные:
- нормативный уровень несоответствий ( );
- объем партии;
- объем выборки.
8.6.4 Рекомендуемые значения нормативного уровня несоответствий и нормативного значения риска потребителя в зависимости от степени доверия к поставщику представлены в приложении Ж.
В нормативных документах на тару или в договорах (контрактах) на поставку могут быть установлены другие значения уровня несоответствия ( ).
8.6.5 Отбор образцов в выборку осуществляют методом случайного отбора по ГОСТ 18321.
8.6.6 Потребитель может осуществлять приемочный контроль по ГОСТ Р 50779.71.
Планы и схемы контроля по ГОСТ Р 50779.71 устанавливают в нормативных документах на тару или в договорах на поставку.
8.7 Правила принятия решения
8.7.1 Партию тары стороны признают пригодной к поставке, если фактический уровень несоответствий в партии не превышает установленного нормативного .
8.7.2 Принятие решения поставщиком
8.7.2.1 Поставщик перед поставкой партии обязан доказать, что фактический уровень несоответствий в этой партии не превышает установленного .
Доказательствами являются результаты приемочного контроля, наличие сертификата на тару и систему качества, информация о приемах управления процессами, данные входного контроля и т.д.
8.7.2.2 Решение о пригодности партии тары к поставке потребителю или представлению представителю потребителя принимают на основании положительных результатов контроля всех контролирующих показателей по допустимым планам поставщика.
8.7.2.3 В общем случае для определения соответствия партии тары настоящему стандарту и другим нормативным документам следует:
- отобрать случайным образом выборку тары объемом, указанным в нормативном документе или в договоре на поставку;
- проверить каждую единицу тары в выборке в соответствии с таблицей 8 и установить несоответствия по каждой единице тары и общее суммарное количество несоответствий в выборке;
- сравнить найденное число несоответствий в выборке с приемочным числом ;
- считать партию тары соответствующей настоящему стандарту и другим нормативным документам, если найденное число несоответствий в выборке меньше или равно приемочному числу для данного плана контроля;
- считать партию тары несоответствующей настоящему стандарту, если число несоответствий выборке больше приемочного числа для данного плана контроля.
Ход действия при применении планов контроля поставщика приведен на рисунке 1.
Рисунок 1 - Ход действия при применении планов контроля поставщика
8.7.3 Принятие решений потребителем
8.7.3.1 Потребителю для предъявления претензий к поставщику необходимо результатами контроля доказать, что фактический уровень несоответствий в поставляемой ему партии превышает .
Контроль должен быть проведен до начала использования тары потребителем.
8.7.3.2 Решение о возможности предъявления претензий к поставщику потребитель принимает только на основании отрицательных результатов контроля хотя бы по одному контролируемому показателю по планам потребителя.
8.7.3.3 В общем случае для определения несоответствия партии тары настоящему стандарту и другим нормативным документам следует:
- отобрать случайным образом выборку тары объемом, указанным в нормативном документе или в договоре на поставку;
- проверить каждую единицу тары в выборке в соответствии с таблицей 8 и установить несоответствия по каждой единице тары и общее суммарное количество несоответствий в выборке;
- сравнить найденное число несоответствий в выборке с браковочным числом ;
- считать партию тары несоответствующей настоящему стандарту и другим нормативным документам, если найденное число несоответствий в выборке больше или равно браковочному числу для данного плана контроля;
- считать партию тары соответствующей настоящему стандарту, если число несоответствий в выборке меньше браковочного числа для данного плана контроля.
Ход действия при применении планов контроля потребителя приведен на рисунке 2.
Рисунок 2 - Ход действия при применении планов контроля потребителя
8.8 Действия с несоответствующими единицами тары
8.8.1 При контроле поставщика (изготовителя) несоответствующие единицы тары, обнаруженные в выборке из принятой партии, должны быть заменены на соответствующие.
Партии, забракованные при контроле поставщика (изготовителя), должны быть отделены от принятых, идентифицированы и подвергнуты разбраковке. Обнаруженные несоответствующие единицы тары заменяют на соответствующие.
Несоответствующие единицы тары направляют на вторичную переработку.
8.8.2 При контроле потребителя несоответствующие единицы тары, обнаруженные в выборке, независимо от того, какое решение принято в отношении всей партии, могут быть возвращены поставщику для замены на соответствующие.
Примеры применения таблиц каталога допустимых планов и схем контроля по ГОСТ Р 50779.52 представлены в приложении И.
9 Методы контроля
9.1 Порядок подготовки к проведению контроля
9.1.1 Образцы тары, отобранные в выборку, помещают в транспортную тару (картонные ящики, бумажные или полимерные мешки) и направляют для проведения контроля.
На транспортную тару с образцами прикрепляют ярлыки с указанием:
- вида тары и ее условного обозначения;
- наименования предприятия-изготовителя;
- обозначения нормативного документа;
- номера партии;
- объема партии;
- даты изготовления;
- даты отбора образцов;
- места отбора образцов;
- количества образцов;
- фамилии контролера.
9.1.2 Перед испытанием образцы тары кондиционируют в соответствии с ГОСТ 21798, по режиму 4 ( ).
Время кондиционирования - не менее 3 ч при температуре (20±2) °С и относительной влажности (65±5)% .
9.2 Внешний вид, качество поверхности и покрытий, маркировку проверяют визуально без применения увеличительных приборов, путем сравнения с требованиями нормативных документов и образцами-эталонами (при наличии), утвержденными в установленном порядке.
9.3 Определение геометрических размеров образцов
9.3.1 Средства контроля и вспомогательные устройства - в соответствии с приложением К.
9.3.2 Порядок проведения контроля
Контролю подлежит высота тары и высота тары с укупорочным средством, максимальный наружный диаметр или максимальные размеры поперечного сечения тары. Количество образцов для контроля - по таблице 8.
При контроле наружного диаметра тары контроль проводят в месте наибольшего диаметра. При наличии нескольких участков, имеющих одинаковый размер, контроль проводят на каждом участке. Контроль диаметров на каждом участке проводят в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Аналогично проводят контроль размеров максимальных поперечных сечений тары.
9.3.2.1 Контроль с применением штангенциркуля
Образец тары устанавливают горизонтально на ровной поверхности. Раздвигают губки штангенциркуля на расстояние несколько большее, чем высота тары. Устанавливают штангенциркуль так, чтобы образец был расположен параллельно оси, а губки штангенциркуля перпендикулярно к высоте образца тары. Плавно уменьшают расстояние между губками штангенциркуля до их соприкосновения с дном и торцом горловины тары одновременно. При наличии у штангенциркуля винта микроподачи используют этот винт. Фиксируют значения штангенциркуля.
Внутренний диаметр горловины измеряют при двух взаимно перпендикулярных положениях штангенциркуля относительно горловины.
9.3.2.2 Контроль с применением штангенрейсмаса
Контролируемый образец тары устанавливают вертикально на поверочную (разметочную) плиту. Устанавливают на эту же плиту штангенрейсмас. Плавно уменьшают высоту ножки штангенрейсмаса до касания с торцом горловины тары. При наличии у штангенрейсмаса винта микроподачи используют этот винт. Фиксируют показания штангенрейсмаса.
9.3.2.3 Контроль с применением калибров
Образец тары устанавливают между проходными губками калибра, а затем между непроходными. Образец должен свободно проходить между проходными губками и не проходить между непроходными.
При контроле диаметра горловины тары калибр поочередно вставляют проходной и непроходной стороной в горловину образца тары. Проходная сторона должна проходить свободно без усилия. Непроходная сторона калибра должна быть больше диаметра горловины.
Конструкции калибров, применяемых для определения наружных размеров, приведены в приложении Л.
При разногласиях за окончательный результат принимают измерение размеров с применением штангенциркуля или штангенрейсмаса.
9.3.3 Обработка результатов испытаний
За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение всех измерений.
Размеры тары должны соответствовать указанным в нормативных документах на тару и в рабочих чертежах (или в приложении Б к настоящему стандарту).
9.4 Определение минимальной толщины стенки
9.4.1 Средства контроля и вспомогательные устройства - в соответствии с приложением К.
Для контроля толщины стенки на плоских участках могут быть использованы гладкие микрометры, на закругленных участках - индикаторы часового типа и измерительные стойки.
9.4.2 Порядок подготовки и проведения контроля
9.4.2.1 Каждый образец с помощью ножниц разрезают в вертикальной плоскости по следу смыкания форм и измеряют толщину стенки в трех местах: по радиусу закругления в месте перехода от корпуса к дну тары, в месте перехода от корпуса к горловине, а также в месте наибольшего диаметра тары.
Если средство измерения не позволяет правильно провести измерение толщины стенки, из каждого образца тары вырезают контрольные образцы в местах измерения (сферической или цилиндрической части тары) и проверяют толщину образца.
За результат измерения принимают наименьшее значение из всех измерений.
Тару считают выдержавшей испытания, если значение минимальной толщины стенки соответствует значению, установленному в приложении В или в рабочих чертежах на тару.
9.5 Определение номинальной вместимости
9.5.1 Средства контроля и вспомогательные устройства - в соответствии с приложением К.
9.5.2 Порядок подготовки и проведения контроля
9.5.2.1 Объемный метод контроля с применением мерной посуды
Каждый образец заполняют водой до места перехода от корпуса к горловине, наливая воду из мерной посуды температурой (20±5) °С.
