Примечание — Допускается изготовление регистрационных знаков типов 3, устанавливаемых на транспортные средства, эксплуатирующиеся только вне автомобильных дорог общего пользования, без световозвращающего покрытия.
4.7 Требования к покрытию поля регистрационных знаков (кроме знаков со световозвращающим покрытием)
4.7.1 Адгезия покрытия по методу решетчатых надрезов — не более 2 баллов по ГОСТ 15140.
4.7.2 Прочность покрытия при ударе — не менее 40 см по ГОСТ 4765.
4.7.3 Класс покрытия — не ниже III по ГОСТ 9.032.
4.7.4 Атмосферостойкость покрытия — по ГОСТ 9.401 для II типа атмосферы по ГОСТ 15150 при сохранении защитных свойств по ГОСТ 9.407 не более балла 1 и декоративных свойств — не более балла 2 должна быть не менее 3 лет в условиях эксплуатации У1 и не менее 2 лет в условиях эксплуатации ХЛ1 по ГОСТ 9.401.
4.8 Цвета поля регистрационных знаков (кроме знаков со световозвращающим покрытием), а также окантовки, цифр и букв должны соответствовать указанным в таблице 2.
4.9 Регистрационные знаки типа 16 должны изготавливаться типографским или иным способом, обеспечивающим выполнение установленных настоящим стандартом требований в течение сроков, на которые они выдаются. Текст оборотной стороны знака типа 16 приведен в приложении Д.
4.10 Регистрационные знаки со световозвращающим покрытием должны иметь элементы защиты от подделки, включенные в структуру покрытия.
Примечание - Размеры, начертание, расположение и другие характеристики защитных элементов устанавливаются Министерством внутренних дел Российской Федерации.
4.11 На оборотной стороне каждого регистрационного знака ( кроме знаков типов 16 - 18) должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя регистрационного знака способом, обеспечивающим его сохранность и различимость в течение не менее удвоенного гарантийного срока службы регистрационного знака. В случае изготовления регистрационных знаков на покупных изделиях (заготовках) на оборотной стороне знака должен быть нанесен также товарный знак предприятия-изготовителя заготовки. Изображение товарного знака при нанесении его ударным способом не должно проступать на лицевой стороне знака.
На обратной стороне регистрационных знаков типа 16 - 18 под основной надписью указывается выходные сведения, содержащие наименование предприятия-изготовителя, тираж, товарный знак предприятия-изготовителя.
Таблица 2 — Цвета поля, окантовки1, цифр и букв регистрационных знаков
|
Типы регистрационных |
Наименование цвета цвет поля цвет окантовки, шифр и букв |
|
|
1, 1А, 2-4, 19 16 - 18 |
Белый* |
Черный* |
|
* По контрольному образцу, устанавливающему норму цвета |
||
Гарантийный срок службы регистрационных знаков со дня их изготовления (кроме типов 16) при сохранении защитных свойств покрытия поля знаков по ГОСТ 9.407 не более балла 1 и декоративных свойств — не более балла 2 должен быть не менее трех лет в условиях эксплуатации У1 и двух лет — в условиях эксплуатации ХЛ1 по ГОСТ 9.104.
Требования к местам установки регистрационных знаков на транспортных средствах приведены в приложении 3.
Приложение Г
Требования к цвету поля и качеству световозвращающего
покрытия регистрационных знаков
Г.1 Требования к фотометрическим свойствам
Г.1.1 Коэффициент световозвращения (отношение яркости к освещенности) световозвращающего покрытия поля регистрационного знака должен быть не менее значений, указанных в таблице Г.1
Таблица Г.1 - Фотометрические характеристики световозвращающего покрытия
|
Цвет покрытия |
Угол наблюдения |
Коэффициент световозвращения, кд/ (м2· лк),не менее при углах освещения |
|||
|
|
5° |
30° |
45° |
max |
|
|
Белый |
0° 12' 0° 20' 1° 30' |
70 50 5 |
30 35 2 |
6 3 1 |
250 250 250 |
|
Желтый |
0° 12' 0° 20' 1° 30' |
50 35 3 |
25 15 1 |
4 2 0,5 |
250 250 250 |
|
Красный |
0° 12' 0° 20' 1° 30' |
10 7 0,6 |
4 3 0,3 |
0,8 0,7 0,1 |
100 100 100 |
|
Синий |
0° 12' 0° 20' |
4 3 |
1,7 1,1 |
1 0,7 |
25 25 |
Примечания
1 Измерения производят при освещении стандартным источником света по ГОСТ 7721-89.
2 Угол скручивания образца должен быть не более 1°20'.
3 Расположение угла освещения должно быть таким, чтобы углы освещения и наблюдения находились на противоположных сторонах линии, соединяющей источник света с центром образца.
Г.1.2 При обильном воздействии воды на регистрационный знак коэффициент световозвращения должен быть не менее 90% значений, указанных и таблице Г1.
Г.1.3 Значения максимального коэффициента световозвращения к минимальному не должны отличаться более чем в два раза.
Примечания
1 Проверку отклонений световозвращения проводят в случае обнаружения локальных отклонений в яркости при измерениях по Г. 1.1.
2 Измерения проводят при угле наблюдения 0°20' и угле освещения 5°.
3 Коэффициент световозвращения измеряют на нескольких соседних площадках размером 50X50 мм.
Г.2 Требования к цветометрическим характеристикам
Г.2.1 Цвет световозвращающего покрытия регистрационного знака должен находиться в пределах зоны, ограниченной координатами цветности, указанными в таблице Г.2, и соответствовать коэффициенту яркости.
Примечания
1 Измерения производят при освещении стандартным источником света Д65 МЭК.
2 Источник света располагают под углом 45° к нормали регистрационного
знака.
3 Измерения производят вдоль нормали регистрационного знака.
4 Для проведения измерений используют образец регистрационного знака без нанесенных на нем надписи “RUS”, изображения Государственного флага Российской Федерации, цифр, букв, окантовки.
Таблица Г.2 - Цветометрические характеристики световозвращающего покрытия
|
Цвет покрытия |
Координаты цветности угловых точек допустимых цветовых областей |
Коэффициент яркости |
||||
|
|
Норма угловых точек цветовых областей |
|
||||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
Белый x y |
0,355 0,355 |
0,305 0,305 |
0,285 0,325 |
0,335 0,375 |
³ 0,35 ³ 0,35 |
|
|
Желтый x y |
0,545 0,454 |
0,487 0,423 |
0,427 0,483 |
0,465 0,534 |
³ 0,27 ³ 0,27 |
|
|
Красный x y |
0,690 0,310 |
0,595 0,315 |
0,569 0,341 |
0,655 0,345 |
³ 0,05 ³ 0,05 |
|
|
Синий x y |
0,144 0,030 |
0,244 0,202 |
0,190 0,247 |
0,066 0,208 |
³ 0,01 |
|
Г3. Требования к стойкости
Г.3.1 Теплостойкость световозвращающего покрытия, букв и цифр должна быть такая, чтобы после последовательно проведенного кондиционирования образца регистрационного знака не наблюдалось трещин вздутий или изменений цвета (обесцвечивания).
Примечания
1 Последовательность и условия кондиционирования образца регистрационного знака должна быть следующими:
а) в течение 7ч при температуре плюс (65±2)°С и относительной влажности (10±5) %;
б) в течение 1 ч при температуре п.люс (23-±5)°С и относительной влажности (10±5) %;
в) в течение 15 ч при температуре минус 20 °С.
2 Для испытаний используют фрагмент, равный половине регистрационного знака.
3 Соблюдение требования проверяют визуально.
Г.3.2 Адгезия световозвращающего покрытия должна быть такая чтобы после кондиционирования образца регистрационного знака не наблюдалось
отслоение световозвращающего покрытия.
Примечания
1 Кондиционирование образца регистрационного знака проводят в течение 1 ч при температуре минус 20 °С.
2 Для испытания, используют фрагмент, равный половине регистрационного знака.
3 Соблюдение требования проверяют визуально.
Г.3.3 Стойкость световозвращающего покрытия к удару должна быть такая, чтобы после проведения испытаний на световозвращающем покрытии регистрационного знака не наблюдались трещины или отслоения па расстоянии более 5 мм от зоны удара.
Примечания
1 Проверку стойкости световозвращаюшего покрытия к удару проводят на испытательном стенде, который должен обеспечивать направленное падение ударника с ускорением 9- 9,81 м/с.2
2 Ударник должен представлять собой шар диаметром 25 мм, изготовленный из стали по ГОСТ 380.
3 Образец регистрационного знака, подвергаемый проверке на стойкость световозвращающего покрытия к удару, предварительно кондиционируют в течение 1 ч при температуре минус 20 °С
4 После извлечения образца регистрационного знака из криокамеры его укладывают световозвращающем покрытием вверх на твердое основание (плиту толщиной не менее 12,5 мм, изготовленную из стали по ГОСТ 380 или чугуна по ГОСТ 1412).
5 Удар производят с высоты 2 м.
6 Для испытаний используют фрагмент регистрационного знака размером, пригодным для проведения необходимых измерений.
7 Соблюдение требования проверяют штангенциркулем по ГОСТ 166.
Г.3.4 Стойкость световозвращающего покрытия к изгибу должна быть такая, чтобы после проведения испытании на покрытии не наблюдались трещины.
Примечания
1 Испытания проводят при температуре плюс (23±5) °С
2 Образец регистрационного знака изгибают на оправке диаметром 50 мм и в течение 2 с до образования угла 90°.
3 При проведении испытания образец регистрационного знака должен быть повернут наружу световозвращающим покрытием.
4 Для испытаний используют фрагмент регистрационного знака размером пригодным для проведения испытания; отбортованные верхний и нижний края образца регистрационного знака должны быть срезаны.
Г.3.5 Водостойкость световозвращающего покрытия должна быть такая, чтобы после кондиционирования образца на покрытии не было следов разрушений, влияющих на его эффективную работу.
Примечания
1 Последовательность и условия кондиционирования образца регистрационного знака должны быть следующими:
а) в течение 24 ч образец регистрационного знака выдерживают в дистиллированной воде при температуре плюс (23±5) °С;
б) в течение 48 ч образец регистрационного знака высушивают при температуре плюс (23±5) °С и относительной влажности (50±10) %.
2 Для испытаний используют целый регистрационный знак.
3 Соблюдение требования проверяют визуально.
Г.3.6 Способность световозвращающего покрытия к очистке должна быть такова, чтобы при проведении испытаний световозвращающее покрытие легко без повреждения очищалось.
Примечания
1 Перед проведением испытаний свеювозвращающее покрытие регистрационного знака должно быть смазано смесью моторного или трансмиссионного масла и графита. Марки применяемых при испытании масел и графита, а также состав смеси не регламентируют.
2 При испытании световозвращающее покрытие протирают слабым растворителем (гептаном) с последующим промыванием нейтральным моющим раствором. Протирающие материалы, а также марку применяемого растворителя и моющего раствора не регламентируют.
3 Для испытаний используют фрагмент, равный половине регистрационного знака.
4 Соблюдение требования проверяют визуально.
Г.3.7 Стойкость световозвращающего покрытия к воздействию топлива должна быть такова, чтобы после проведения кондиционирования образца регистрационного знака на покрытии не было следов разрушений, влияющих на его эффективную работу.
Примечания
1 Кондиционирование образца регистрационного знака проводят в течение 1 мин в испытательной топливной смеси.
2 Состав испытательной топливной смеси должен быть следующим: 70% n-гептана и 30 % толуола.
3 Для испытаний используют фрагмент регистрационного знака, содержащий букву и цифры.
4 Соблюдение требования проверяют визуально.
Г.3.8 Стойкость к солевому воздействию должна быть такова, чтобы после проведения кондиционирования на образце регистрационного знака не наблюдалось следов коррозии, влияющих на эффективную работу покрытия.
Примечания
1 Последовательность и условия кондиционирования образца регистрационного знака должна быть следующими:
а) в течение 22 ч образец регистрационного знака подвергают воздействию солевого тумана;
б) в течение 2 ч образец регистрационного знака высушивают при температуре плюс (23±5) °С и относительной влажности (50± 10) %;
в) в течение 22 ч образец регистрационного знака подвергают повторному воздействию солевого тумана;
г) по окончании установленных режимов кондиционирования образец промывают водой, протирают и осматривают.
2 Соляной туман создают распылением при температуре плюс (35±2)°С раствора, состоящего из 5 % хлорида натрия и 95 % дистиллированной воды.
3 Для испытании используют целый регистрационный знак.
4 Соблюдение требования проверяют визуально.
Г.3.9 Долговечность покрытия должна быть такова чтобы после интенсивного светового воздействия на образец регистрационного знака цветовые характеристики покрытия соответствовали значениям, указанным в таблице Г.2, и коэффициент световозвращения не должен быть ниже 50 % значений, указанных в таблице Г.1 для угла наблюдения 0°20' и угла освещения 5°. Коэффициент яркости должен быть не ниже 80 % величин, указанных в таблице Г.2.
