С. 15 Пункт 13.12 дополнить абзацем:

Выключатели для открытой установки степени защиты IР21 и выше должны иметь сальниковый ввод с резьбой 1/2² труб, обеспечивающий уплотнение проводов или кабелей наружным диаметром от 6 до 12 мм. По согласованию с заказчиком допускается применение вводов других размеров.

С.16 Пункт 16.1.

Таблицу 13 дополнить схемами 04 и 05:

Таблица 13 - Точки приложения испытательного напряжения для проверки сопротивления изоляции

Схема

Диаграмма соединений

Положение

Приложение напряжения*

Между зажимами

Между корпусом (В) вместе с зажимами

04

Откл.

1+2

В+1

1-3

В+2+3

2-3


Вкл.

1+2-3


1+3-2

В+1+2+3

2+3-1


05

Откл.

2-3

В+1

1-2

В+2+3+4

2-4


1-3


3-4


1-4


Вкл.

1-2

В+1

1-3

В+2+3+4

1-4


Дополнить абзацем:

Сопротивление изоляции должно быть не менее 20 МОм в холодном обесточенном состоянии при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150.

С. 17 Раздел 17 дополнить абзацем (после четвертого абзаца):

Для поставок внутри страны проверку проводят с алюминиевыми или алюмомедными проводами номинальным сечением в соответствии с таблицей 15.

С.18 Пункт 18.1. Двенадцатый абзац после слов «с нагрузкой каждой цепи током 0,625 In» дополнить словами:

Выключатели схемы 05 испытывают аналогично.

Тринадцатый абзац после слов «со схемой 1 последовательно» дополнить словами:

Выключатели со схемой 05 с тремя самостоятельными механизмами испытывают как три выключателя со схемой 1 последовательно.

С. 19 Раздел 19. Таблица 17. Заменить значение 40000 на 40000*.

Таблицу дополнить сноской:

* Для поставок внутри страны для выключателей, в которых оба контакта коммутирующей пары изготовлены из меди или медных сплавов, число циклов ВО при соsj не менее 0,9 должно быть для всех схем соединений не менее 25 000.

Восемнадцатый абзац после слов «выключатели со схемой 7 испытывают как двойной выключатель со схемой 6» дополнить словами:

Выключатели со схемой 05 с тремя самостоятельными механизмами испытывают как три выключателя со схемой 1, и испытания проводят последовательно.

С. 20 Раздел 20 дополнить пунктом:

20.1.1 Узел крепления выключателей для скрытой установки в монтажной коробке по ГОСТ 8594 должен выдерживать силу, равную (90 ± 5) Н.

Проверку прочности узла крепления выключателей для скрытой установки проводят при помощи шаблона, указанного на рисунке С. 7. Проверку проводят со снятой крышкой выключателя. Резьбовые соединения узла крепления затягивают динамометрическим инструментом с крутящим моментом, указанным в таблице 3.

Измеряют расстояние между распорными лапками, которое должно соответствовать указанному на рисунке С.3

Затем резьбовые соединения узла крепления ослабляют и выключатель устанавливают в шаблон. Резьбовые соединения узла крепления затягивают крутящим моментом, указанным в таблице 3. К основанию выключателя при помощи специальных захватов (типа скобы или хомута) прикладывают силу, направленную вдоль оси приспособления, плавно увеличивая ее от нуля до (90 ± 5) Н со скоростью, позволяющей проводить визуальный контроль значения прикладываемой силы. После (60 ± 5) с воздействия силы ее плавно уменьшают до нуля. Резьбовые соединения узла крепления ослабляют и выключатель извлекают из шаблона.

Затем резьбовые соединения узла крепления выключателя затягивают крутящим моментом, указанным в таблице 3, и проводят измерение расстояния между распорными лапками.

Метод испытания выключателей, имеющих способ крепления в монтажной коробке, отличный от указанного на рисунке С.3 должен быть указан в технических условиях на выключатели конкретных типов.

Считают, что выключатели выдержали испытание при условии, что:

- после приложения силы выключатель остался в приспособлении;

- расстояние между распорными лапками выключателей до и после приложения силы соответствует указанному на рисунке С.3;

- отсутствуют механические повреждения, препятствующие их дальнейшей эксплуатации.

С.21 Пункт 22.5 дополнить абзацами:

Токоведущие пружинные детали выключателей следует изготовлять из оловянно-фосфористой бронзы по ГОСТ 1761 или бериллиевой бронзы по ГОСТ 18175.

Токоведущие непружинящие детали (кроме винтов контактных зажимов) следует изготовлять из медных сплавов или биметалла томпак-сталь с двусторонней плакировкой толщиной слоя не менее 10 % от общей толщины материала.

Винты контактных зажимов и другие конструкционные металлические детали следует изготовлять из медных сплавов, коррозиеустойчивого металла, биметаллов или стали с коррозиеустойчивым покрытием.

С.22 Пункт 24.2 дополнить абзацем:

При отсутствии на образцах поверхности размером 15´15 мм допускается проводить проверку на круглых дисках диаметром (50 ± 1) мм или треугольных образцах с размером сторон (30 ± 0,5) мм, изготовленных из такого же материала.

С.23 Раздел 25 дополнить абзацем:

Материалы или гальванические покрытия соприкасающихся между собой деталей контактных зажимов и присоединяемых проводов должны соответствовать требованиям ГОСТ 9.005.

Качество гальванических покрытий металлических деталей проверяют по ГОСТ 9.302.

С. 24 Выключатели должны сохранять свои параметры в процессе и после воздействия механических факторов по ГОСТ 17516.1.

Группа условий эксплуатации по ГОСТ 17516.1 должна быть указана в технических условиях нa выключатели конкретных серий и типов.

С.25 Упаковку выключателей выбирают по ГОСТ 23216 и указывают в технических условиях на выключатели конкретных серий и типов.

С.26 Условия транспортирования выключателей в части воздействия механических факторов внешней среды должны соответствовать группе С по ГОСТ 23216.

Условия транспортирования выключателей в части воздействия климатических факторов внешней среды - по группе 4 согласно ГОСТ 15150.

С.27 Условия хранения выключателей - по группе 2 ГОСТ 15150.

С.28 Срок сохраняемости выключателей до ввода в эксплуатацию должен быть указан в технических условиях на выключатели конкретных серий и типов.

С.29 Требования к условным обозначениям

Систему условных обозначений приводят в каталогах, стандартах или технических условиях на выключатели конкретных типов.

С.30 Требования к испытаниям

Выключатели подвергают квалификационным, периодическим, приемо-сдаточным и типовым испытаниям по ГОСТ 16504. Порядок их проведения должен соответствовать ГОСТ 15.001. Периодичность испытаний, программы испытаний и условия их проведения должны устанавливаться в стандартах и технических условиях на выключатели конкретных серий и типов.

Программы приемочных и квалификационных испытаний выключателей должны включать в себя виды испытаний по настоящему стандарту, а также испытания на стойкость к внешним воздействующим факторам по ГОСТ 17516.1.

Правила приемки выключателей должны устанавливаться в технических условиях на выключатели конкретных серий и типов.

С.31 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие выключателей требованиям настоящего стандарта, а также техническим условиям на выключатели конкретных типов при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

Гарантийный срок эксплуатации выключателя - два года со дня продажи через розничную торговую сеть, а при внерыночном потреблении - со дня получения и ввода в эксплуатацию.

Для выключателей, предназначенных для экспорта, гарантийный срок эксплуатации - 24 мес со дня ввода в эксплуатацию, но не более 36 мес с момента их проследования через Государственную границу России.

Схема

Число полюсов

Возможные соединения

04

1

05

1

Рисунок С.1 - Дополнение рисунка 8


________

* Размеры для справок

Рисунок С.2 - Основные размеры оснований выключателей степени защиты IP20


________

* Размеры для справок

Рисунок С.3 - Выключатель для скрытой установки


________

* Размеры для справок

________

* Размеры для справок

Рисунок С.4 - Установочные размеры выключателей степени защиты IP20

Рисунок С.5 - Вариант расположения отверстий или пазов для крепления в наружных приливах


________

* Размеры для справок

Рисунок С.6 - Размеры паза в крышке выключателя для открытой установки степени защиты IР20 для крепления в наружных приливах

Рисунок С.7 - Шаблон для проверки прочности крепления выключателя для скрытой установки


ПРИЛОЖЕНИЕ D

(справочное)

Требования к протоколу испытаний выключателей

D.1 Протокол испытаний должен содержать достоверные, объективные и точные результаты испытаний, данные об условиях испытаний и погрешности измерений, заключение о соответствии испытываемых соединителей требованиям нормативных документов и конструкторской документации и представлять точно, четко и недвусмысленно результаты испытаний и другую относящуюся к ним информацию.

D.2 Протокол испытаний должен содержать следующие основные сведения:

- наименование и адрес испытательной лаборатории;

- регистрационный номер испытательной лаборатории, дату выдачи и срок действия аттестата аккредитации, наименование аккредитующей организации, выдавшей аттестат;

- номер и дату регистрации протокола испытаний, подпись руководителя испытаний, печать испытательной лаборатории на каждой странице протокола испытаний, а также общее количество пронумерованных страниц;

- полное наименование выключателя;

- код ОКП;

- наименование организации или фамилию, имя, отчество заказчика и его адрес;

- дату получения заявки на испытания;

- дату проведения испытаний;

- место проведения испытаний (например, в случае договора подряда);

- климатические условия проведения испытаний (температура, влажность, давление);

- вид испытаний (приемо-сдаточные, контрольные, для целей сертификации и т. д.);

- программу испытаний (объем испытаний в виде перечисления пунктов/разделов нормативного документа).

Примечание - Программа испытаний может быть приведена в приложении к протоколу испытаний

- нормативный документ, на соответствие требованиям которого проведены испытания (стандарт, технические условия);

- перечень применяемого испытательного оборудования и средства измерений с указанием наименования и типа испытательного оборудования и средства измерений, диапазона и точности измерений, данных о номере метрологического аттестата или свидетельства и дате последней и очередной аттестации и государственной поверки;

- значения показателен по нормативным документам и допусков при необходимости;

- фактическое значение показателен испытанных соединителей с указанием погрешности (не более ±10 %) и достоверности измерений (не менее 0,9), при необходимости:

- наименование и тип устройства для калибровки измерительной цепи до и после проведения испытаний, при необходимости;

- вывод о соответствии нормативному документу по каждому показателю;

- информацию о дополнительном протоколе испытаний, выполненных на условиях субподряда (при его наличии);

- заключение о соответствии (или несоответствии) испытанных выключателей требованиям стандартов или других нормативных документов;

- подписи и должности лиц, ответственных за проведение испытаний и оформление протокола испытаний, включая руководителя испытательной лаборатории;

- печать испытательной лаборатории (или организации) на всех листах протокола;

- указание о недопустимости частичной или полной перепечатки или размножении без разрешения заказчика или испытательной лаборатории (на титульном листе);

D.3 Исправления и дополнения в тексте протокола испытаний после его выпуска не допускаются. При необходимости исправления и дополнения оформляют только в виде отдельного документа «Дополнение к протоколу испытаний» с указанием номера и даты в соответствии с приведенными выше требованиями к протоколу.

На конкретные виды испытаний могут оформляться отдельные протоколы, входящие в состав общего протокола испытаний.

D.4 В протоколе испытаний не допускается помещать рекомендации и советы по устранению недостатков или совершенствованию испытанных выключателей.

D.5 Копии протоколов испытаний подлежат хранению в испытательной лаборатории не менее шести лет.


ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(справочное)

Библиография

[1] МЭК 60999-90 Присоединительные устройства. Требования безопасности к винтовым и безвинтовым зажимам для электрических медных проводников.