Форма места расположения проводника может быть иной по сравнению с рисунком 1 при условии, что в нее можно будет вписать окружность диаметром, равным минимальной величине, указанной для D, или минимальные размеры, указанные для зажима 2а.

Рисунок 1 - Торцевые зажимы

Зажимы, не требующие применения прокладки, прижимной пластины или специальной прижимной детали

Зажимы, требующие применения прокладки, прижимной пластины или специальной прижимной детали

Зажимы с крепежной головкой

Зажимы под гайку

1 - возможный вариант; 2 - неподвижная деталь; 3 - прокладка или прижимная пластина; 4 - специальная прижимная деталь; 5 - гайка; D - место расположения проводника


Сечение проводника в зажиме, мм2

Минимальный диаметр D места расположения проводника, мм

Крутящий момент, Н × м


4*

5*


Один винт

Два винта

Один винт

Два винта

1,5

1,7

0,5

-

0,5

-

2,5

2,0

0,8

0,8

4,0

2,7

1,2

0,5

1,2

0,5

6,0

3,6

2,0

1,2

2,0

1,2

10,0

4,3

16,0

5,5

25,0

7,0

2,5

2,0

3,0

2,0

* Относится к винтам, указанным в соответствующих графах таблицы 3.


Деталь, удерживающая проводник в определенном положении, может быть изготовлена из изоляционного материала при условии, что давление, необходимое для зажатия проводника, не будет передаваться через изоляционный материал.

Второе возможное место расположения проводника для зажима размера 2 может быть использовано для присоединения второго проводника при необходимости подключения двух проводников сечением 2,5 мм2.

Рисунок 2 - Зажимы с крепежной головкой и зажимы под гайку

1 - прижимная планка; 2 - неподвижная деталь; 3 - шпилька;
D - место расположения проводника

Сечение проводника в зажиме, мм2

Минимальный диаметр D места расположения проводника, мм

Крутящий момент, Н × м

До 4

3,0

0,5

До 6

4,0

0,8

До 10

4,5

1,2

До 16

5,5

До 25

7,0

2,0

Форма места расположения проводника может быть иной по сравнению с изображенной на рисунке при условии, что в нее можно будет вписать окружность диаметром, равным минимальной величине, указанной для D.

Форма верхней и нижней сторон прижимной планки может быть неодинаковой, что обусловлено различными размерами сечения проводника, и поэтому при зажатии проводника ее можно переворачивать.

Рисунок 3 - Зажимы с прижимной планкой

1 - стопорная деталь; 2 - кабельный наконечник или шина;
3 - неподвижная деталь: 4 - шпилька

Сечение проводника в зажиме, мм2

Минимальное расстояние g между краем отверстия и концом прижимной детали, мм

Крутящий момент, Н × м

4*

5*

До 16

7,5

2,0

2,0

До 25

9,0

2,5

3,0

* Относятся к шпилькам, указанным в соответствующих графах таблицы 3.

Для зажимов этого типа должны быть предусмотрены упругая шайба или аналогичная надежная стопорная деталь и ровная поверхность в месте прижима.

Для выключателей некоторых типов возможно применение зажимов под наконечник меньших размеров по сравнению с указанными.

Рисунок 4 - Зажимы под наконечник

1 - неподвижная деталь; D - место расположения проводника*

Сечение проводника в зажиме, мм2

Минимальный диаметр D места расположения проводника**, мм

Минимальное расстояние между неподвижной деталью и концом проводника, полностью вставленного в зажим, мм

1,5

1,7

1,5

2,5

2,0

4,0

2,7

1,8

6,0

3,6

10,0

4,3

2,0

16,0

5,5

2,5

25,0

7,0

3,0

* Нижняя часть листа для помещения проводника должна быть слегка закругленной для обеспечения надежного соединения с проводником.

** Значения прилагаемых крутящих моментов указаны соответственно в графе 3 или 5 таблицы 3.

Рисунок 5 - Зажимы под колпачок

Рисунок 6 - Самонарезающий винт

Рисунок 7 - Самонарезающий формующий винт

Схемы, показывающие клеммы выключателей при испытаниях

Схема

Число полюсов

Возможные соединения

1

1

2

2

3

3

03

4

4

1

5

1

6

1

6/2

2

7

1

Рисунок 8 - Классификация выключателей в зависимости от вида соединения

1 - упор; 2- рукоятка; 3 - ограждение; 4 - изоляционный материал; 5 - соединение

1 - контактный зажим; 2 - плата; 3 - втулка; 4 - груз

Материал - металл, если не указано иное.

Неуказанные допуски:

- на угловые размеры ¼ от 0 до -10

- на линейные размеры:

до 25 мм включ. ¼ от 0 до -0,005 мм

св. 25 мм ¼¼¼¼ ±0,2 мм

Примечание - Следует обратить внимание, что отверстие изготавливают так, чтобы была уверенность, что усилие, прикладываемое к кабелю, является тянущим и что передача любого вращающего момента соединению в зажимных средствах отсутствует.

Оба соединения должны допускать перемещение в одной плоскости и одном направлении на 90° с допуском от 0 до+10°.

Рисунок 9 - Испытательный палец

Рисунок 10 - Устройство для контроля повреждения проводников


Направление приложения сил



А - амперметр; 5 - выключатель; тV - милливольтметр; 1 - образец; 2 - испытуемое
прижимное устройство; 3 - проводник; 4 - прогнутый проводник; 5 - точка приложения
усилия для прогиба проводника; 6 - направление отклоняющей силы

Рисунок 11а - Принцип действия
испытательной установки для
проверки на изгиб безвинтовых
контактных зажимов

Рисунок 11б - Принципиальная схема
для определения падения напряжения
во время испытаний на изгиб
безвинтовых контактных зажимов

Рисунок 11 - Испытание на изгиб


Приводной механизм

Устройство для поворотных выключателей

Устройство для перекидных выключателей

Устройство для выключателей с балансиром и кнопочных выключателей

Устройство для выключателей, приводимых в действие при помощи шнуров

Рисунок 12 - Устройство для проверки включающей и разрывной мощности и нормальной работы выключателя


Выключатель по схеме 1

Выключатель по схеме 2

Выключатель по схеме 3

Выключатель по схеме 03

Выключатель по схеме 4

Выключатель по схеме 5

Выключатель по схеме 6

Выключатель по схеме 6/2

Выключатель по схеме 7

Стрелки, указывающие соединение фазных проводников, приведены исключительно в качестве примера.

Если обозначения предприятия-изготовителя указывают другой порядок соединений, то необходимо следовать этим обозначениям.

Рисунок 13 - Электрические схемы для проверки включающей и разрывной мощности и нормальной работы выключателя


Рисунок 14 - Принципиальная схема для испытания выключателей для люминесцентных ламп под нагрузкой


1 - рама; 2 - образец; 3 - основание
для крепления образца

Рисунок 15 - Устройство для испытания на удар


Материал деталей: 1 - полиамид; 2 - 5 - сталь

Рисунок 16 - Устройство маятника для испытания на удар


1 - шарнир; 2 - лист фанеры

Рисунок 17 - Основание для крепления образца


1 - брусок из граба; 2 - лист фанеры

Рисунок 18 - Основание для крепления выключателей скрытой проводки


1 - лист твердого материала; 2 - защитный кожух; 3 - опорная рама; 4 - монтажная коробка; 5 - стена


Рисунок 19 - Устройство для испытания крышек и закрывающих пластин

Рисунок 20 - Калибр (толщина около 2 мм) для проверки габаритов крышек или закрывающих пластин


1 - монтажная поверхность; 2 - выключатель; 3 - опора; 4 - расположение детали, имеющей ту же толщину, что и опорная часть

Случаи а) и б) - не соответствуют;
случаи с), д), е) и f) - соответствуют (соответствие должно быть проверено требованиями 20.8, используя калибр, представленный на рисунке 23)

Рисунок 21 - Пример использования калибра на рисунке 20, установленного за выключателем, который смонтирован на монтажной поверхности или опорной поверхности

Рисунок 22 - Примеры применения калибра на рисунке 20 в соответствии с требованиями 20.7


Испытательный стержень (металлический)

Рисунок 23 - Калибр для проверки пазов, отверстий и обратных конусов


1 - выключатель; 2 - монтажная поверхность

1 - стальной шарик; 2 - испытуемый образец

Рисунок 24 - Схема, показывающая направление приложения калибра согласно рисунка 23

Рисунок 25 - Установка для испытания прочности материалов


Испытывают

Испытания не требуются

Рисунок 26 - Схема испытания по 24.1.1


ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Обозначение образцов, необходимых для испытаний

Число образцов, необходимых для испытаний в соответствии с 5.4

Разделы и пункты

Число образцов

для испытания

дополнительных для двойного номинального тока

6 Номинальные значения

А

-

7 Классификация

А

-

8 Маркировка

А

-

9 Проверка размеров

А, В, С

-

10 Защита от поражения электрическим током

А, В, С

-

11 Обеспечение заземления

А, В, С

-

12 Зажимы1)

А, В, С

J, K, L

13 Требования к конструкции2)

А, В, С

-

14 Механизм

А, В, С

-

15 Устойчивость к старению, защита от проникновения воды и влагоустойчивость

А, В, С

-

16 Сопротивление и электрическая прочность изоляции

А, В, С

-

17 Превышение температуры

А, В, С

J, K, L

18 Включающая и отключающая способность

А, В, С

J, K, L

19 Нормальная работа3)

А, В, С

J, K, L

20 Механическая прочность4)

А, В, С

-

21 Нагревостойкость

А, В, С

-

22 Винты, токоведущие части и соединения

А, В, С

-

23 Пути утечки, воздушные зазоры и расстояния через заливочную массу

А, В, С

-

19.2 Нормальная работа для цепей люминесцентных ламп

D, E, F

M, N, O

24.1 Стойкость к аномальному нагреву и огню

G, H, I

-

24.2 Трекингостойкость5)

G, H, I

25 Коррозиестойкость

G, H, I

Общее число

9

6

1) Пять дополнительных зажимов используют для испытания по 12.3.11 и один дополнительный комплект образцов используют для испытания по 12.3.12.

2)Дополнительный комплект мембран необходим для каждого из испытаний по 13.15.1 и 13.15.2.

3) Для выключателей с номером схемы 2 используют дополнительный комплект образцов.

4) Один дополнительный комплект образцов шнурковых выключателей необходим для испытания по 20.9.

5) Может быть использован один дополнительный комплект образцов.