Окончание таблицы 1


Примечание — Ряд 1 является предпочтительным


ГОСТ 26455-97
















Тип 1

1 4 2 3 5

EZZZZZZ


7/7777/л



1 — полумуфта; 2— диск; 3— насадка;

4— болт по ГОСТ 7817; 5— гайка по ГОСТ 5915;

  1. шайба по ГОСТ 11371; 7— шайба по ГОСТ 6402

Рисунок 1СП


Тип 2


ГОСТ 26455-97



























1 — полумуфта; 2— диск; 3— насадка; 4— втулка промежуточная; 5— болт по ГОСТ 7817; 6— гайка по ГОСТ 5915;

  1. шайба по ГОСТ 11371; 8 — шайба по ГОСТ 6402

Рисунок

2Тип З






ГОСТ 26455-97


7 — полу муфта; 2— диск; 3—насадка; 4—вал промежуточный; 5—болт по ГОСТ 7817; 6— гайка по ГОСТ 5915;

7— шайба по ГОСТ 11371; 8— шайба по ГОСТ 6402; 9— шпонка по ГОСТ 23360

Рисунок

3.ПРИЛОЖЕНИЕ А
(рекомендуемое)

Конструкция и размеры деталей муфт

А.1 Конструкция и размеры полумуфт

А. 1.1 Конструкция и размеры полумуфт указаны:

  • для Мкр от 40 до 100 Н • м — на рисунке А.1 и в таблице А.1;

  • для Мкр от 160 до 6300 Н • м — на рисунке А.2 и в таблице А.2;

  • значения размера I — в таблице 1.

А. 1.2 Полумуфты должны изготавливаться таких исполнений:

  1. — для длинных концов валов по ГОСТ 12080;

  2. — для коротких концов валов по ГОСТ 12080.

Допускаются соединения других видов полумуфт с валами.

А. 1.3 Материал — сталь 45 по ГОСТ 1050. Допускается изготовлять полумуфты из других материалов с механическими свойствами не хуже чем у стали 45.

А. 1.4 Размеры шпоночных пазов и предельные отклонения — по ГОСТ 10748 и ГОСТ 23360.

А.1.5 Допуск симметричности шпоночного паза относительно оси полумуфты — в пределах двух полей допусков на ширину шпоночного паза.

А.1.6 Допуск параллельности плоскости симметрии шпоночного паза относительно оси по­лумуфты — в пределах половины поля допуска на ширину шпоночного паза.

А.1.7 Покрытия полумуфт в зависимости от условий хранения и эксплуатации муфт — в со­ответствии с требованиями ГОСТ 9.301, ГОСТ 9.303 и ГОСТ 9.306.

А.1.8 Допускается сочетание полумуфт в разных исполнениях с различными диаметрами посадочных отверстий в пределах одного номинального крутящего момента.

По заказу потребителя допускается уменьшать посадочное отверстие в одной из полумуфт до значения, установленного в таблицах А.1 и А.2 для других номинальных крутящих моментов.A ~A























ГОСТ 26455-97


Рисунок A.1 — Полумуфт

а26455-97


Рисунок А.2 — Полумуфта




























Таблица А.1

Размеры в миллиметрах

М„п, Н-м

о.

о,

d

di

d2

В

в

Y

Масса, кг,


Ы4


Н7

Н7

Н14

Л14

°1

±1°

не более




11; 12


18




0,12

40

72

55

14; 16


22

34

15


0,15




18; 19; 20


28




0,19




22; 24

9

36



45°

0,30




18; 19


18




0,37

63

82

65

20; 22; 24; 25


22

44

16


0,44




28


28




0,54




20; 22


32




0,46




24; 25


36




0,51

100

92

75

28

11

42

44

16

60°

0,60




30; 32


46




0,82




35; 36


54




1,01




Таблица А. 2

Размеры в миллиметрах

М^р, Н-м

0, Ъ14

о2

d

Н7

Н7

d2 -

Ы4

+1

k

4 Л14

^2

p t ±-s- 2

Масса, кг, не более

160

105

85

24

26; 28

30; 32

35; 36

38

11

36

42

48

54

58

100

20

0,10

10

10

35

0,53

0,69

0,79

0,99

1,12

250

120

95

28

30; 32

35; 36

38; 40

42; 45

13

42

48

54

58

65'

97

16

11

11

38

0,87

0,97

1,24

1,75

1,92

400

134

108

32

35; 36

38; 40

42; 45

48; 50; 52

48

54

58

65

75

108

44

1,11 1,28

1,62 2,03

2,53

630

150

120

38; 40

42; 45

48; 50; 52

55; 56

60; 63

17

58

65

75

82

92

120

20

14

16

50

1,56

2,13

3,21

3,07

4,67

1000

165

135

45

48; 50; 52

55; 56

60; 63 65

70; 71

65

75

82

92

95

105

0,12

1,95

2,71

2,93

4,58

4,55

5,72



Окончание таблицы А.2

Размеры в миллиметрах

МКР, Н-м

Ы4


d Н7

di

Н7

d2 Л14

Е t ±^ 2

Я t ±41 2

к

Л14

12

н- ю |м*“*

Масса, кг, не более

1600

185

150

52 55; 56 60; 63 65 70; 71; 75 80; 85

17

75

82

92

95

105

120

150

25

0,12

15

20

60

2,52

3,05

4,70

4,64

5,74

8,88

2500

60 63; 65 70; 71

75

80

85 90; 95

90

95

105

110

120

125

135

172

18

65

4,62

5,08

5,98

5,34

9,00

9,41

11,93

4000

*

240

188

70; 71 75 80 85

90; 95

100; 110

25

105

110

120

125

135

- 148

196

30

20

24

90

6,18

6,48

9,22

9,64

11,41

18,69

6300

290

230

85; 90 95; 100 110; 120

125 130

32

135

150

165

175

180

235

35

22

28

13,14

16,53

18,32

19,62

24,34



А.2 Конструкция и размеры диска

А.2.1 Конструкция и размеры диска указаны на рисунке А.З и в таблице А.З.

А.2.2 Материал диска — пружинная сталь по ГОСТ 2283 или коррозионно-стойкая сталь по ГОСТ 4985.

Допускается изготовлять диск из других сталей с механическими свойствами не хуже чем у стали по ГОСТ 2283 или стали по ГОСТ 4986.

Таблица А.З

Размеры в миллиметрах

Мхр, Н-м

°, /714

°2

О3

Н14


п

S

Масса, кг, не более

Комплект, шт.

40

75

55

35

9,5

4

0,30

0,007

16

63

85

65

45

0,009

100

95

72

49

11,5

0,012

160

110

85

60

6

0,016

20

250

125

95

65

13,5

0,020

400

140

108

76

0,028

630

155

120

85

17,5

0,35

0,030

1000

170

135

100

0,035

22



Окончание таблицы А.З

Размеры в миллиметрах

Н-м

о, Л14

°2

Оз Н14


п

S

Масса, кг, не более

Комплект, шт.

1600

190

150

110

17,5

6

0,40

0,080

22

2500

220

167,5

21,5

0,45

0,090

4000

250

188

126

25,5

0,50

0,110

26

6300

295

230

165

32,5

0,163

30






Обработать в комплекте.

Рисунок А.З — Диск

.4


А.З Конструкция и размеры насадки

А.3.1 Конструкция и размеры насадки указаны на рисунке А.4 и в таблице А.4.

А.З.2 Материал насадки — прокат из стали СтЗсп по ГОСТ 380.

А.4 Конструкция и размеры промежуточной втулки

А.4.1 Конструкция и размеры промежуточной втулки указаны:

  • для М^р от 40 до 100 Н-м — на рисунке А.5 и в таблице А.5;

  • для Мцр от 160 до 6300 Н-м — на рисунке А.6 и в таблице А.6.

А.4.2 Материал промежуточной втулки — сталь 45 по ГОСТ 1050.

Допускается изготовлять промежуточную втулку из других материалов с механическими свойствами не хуже чем у стали 45.

У (У)

А »

I—>- —4 а а



Разворот

Размеры для справок.

Допуск соосности отверстий d, — 0,3 мм



Рисунок А.4 — Насадкам , «р’

Нм

а

а.

а2

ь

Ь,

Ьг


е

+ 0,2

f t

2

/114

s

t /114

± 0,3

Г

r.

Масса, кг, не более

/114

/714

40

18

10

4

20

2

4,0

10

2,4

10,0

90

1.0

25

9,0

0,5

3

0,006

63

100

22

23

12

11,5

102

28

0,009

160

25

5,0

3,0

11,5

112

1.2

31

11,0

0,012

250

30

5,5

14

15,0

133

37

0,017

400

26

12

5

32

3

6,5

3,5

144

1.4

12,6

0,023

630

30

15

35

4

7,5

18

17,5

159

40

0,026

1000

6

8,0

4,0

160

13,6

1,0

4

0,027

1600

32

40

4,4

20,0

180

45

14,5

0,046

2500

40

20

10

55

10

22

5,0

27,5

244

62

18,0

1.5

5

0,084

4000

45

62

12

26

6,5

32,0

276

2,0

70

21,0

0,103

6300

55 *

25

65

5

14

33

7,5

32,5

293

2,5

72

25,0

8

0,140