Страница 2: ГОСТ 26499-85. Машины бытовые кухонные универсальные. Общие технические условия (77430)

Длина соединительного шнура от корпуса электропривода УКМ до места ввода в штепсельную вилку должна быть (1,5 ± 0,08) м.

Перечень основных составных частей, которые должны быть унифицированы, приведен в приложении 3.

Таблица 3

Наработка на отказ должна соответствовать значениям, указанным в табл. 4.

Таблица 4

Средний ресурс должен быть не менее 400 ч.

Установленная безотказная наработка и установленный ресурс указываются в технических условиях на конкретные виды УКМ.

Показатели ремонтопригодности устанавливаются в технических условиях на УКМ конкрет­ного типа в соответствии с ГОСТ 27.003—90.

электропривод;

комплект насадок;

запчасти и инструменты (при их наличии);

потребительская тара;

руководство по эксплуатации — по ГОСТ 26119—97.

Конкретные насадки и их число в комплекте устанавливают в технических условиях на УКМ конкретного типа.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. УКМ должны подвергаться квалификационным, приемосдаточным, периодическим, ти­повым испытаниям, испытаниям на надежность и ремонтопригодность.

   2. Квалификационные испытания проводят на УКМ установочной серии по программе приемочных испытаний. Число УКМ для испытаний устанавливают в технических условиях на УКМ конкретного типа.

Приемосдаточным испытаниям подвергают каждую УКМ. Программа и последовательность приемосдаточных испытаний должны быть указаны в технических условиях на УКМ конкретного типа, при этом обязательными являются испытания, приведенные в табл. 5.

Таблица 5

Таблица 6

Продолжение табл. 6

В программу проверки входит:

внешний осмотр с проверкой на функционирование.

Программа проверки УКМ может быть дополнена другими видами проверок из объема при­емосдаточных испытаний.

При получении неудовлетворительных результатов проводят повторные испытания УКМ на удвоенном числе образцов, взятых из той же партии.

Результаты повторной проверки УКМ являются окончательными и распространяются на всю партию.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Общие условия проведения испытаний УКМ — по ГОСТ 25036—81.

   2. Испытание УКМ на функционирование проводят по ГОСТ 14087—88 путем поочередной установки насадок на электропривод с последующим трехкратным включением УКМ на холостом ходу при напряжении питания, равном 0,9 номинального.

Время проверки каждой насадки должно быть не менее 20 с.

Одновременно проверяют надежность крепления и фиксации насадок, работа их без рывков, толчков и заеданий.

В насадки, имеющие уплотнения, для перемешивания жидкости или переработки продуктов, выделяющих жидкости, наливают воду в количестве, равном полезной вместимости, устанавливают на электропривод. Затем включают электропривод на 1 мин последовательно на каждой скорости с одинаковым временем.

После 1 мин непрерывной работы при номинальном напряжении визуально осматривают места возможного нарушения герметичности уплотнений.

УКМ считают выдержавшей испытание, если при внешнем осмотре не будет обнаружено повреждений и ослаблений креплений и она будет функционировать, а сопротивление и электри­ческая прочность изоляции будет соответствовать ГОСТ 14087-88.

Длину соединительного шнура (п. 3.3.8) измеряют от места ввода шнура в кухонную машину до основания штепсельной вилки с погрешностью до 1,0-10~² м.

Удельную массу УКМ определяют в соответствии с отраслевыми методиками, утвержденными в установленном порядке.

Пять апельсинов или грейпфрутов предположительно с большим процентным содержанием мякоти и белой кожуры разрезают пополам и выжимают из них сок, прикладывая каждую половину апельсина (грейпфрута) к конусу насадки с усилием 20 Н.

После отжатия последней половины апельсина или грейпфрута дают возможность просочиться соку сквозь фильтр в течение 2 мин.

Вывернуть половинку апельсинов (грейпфрутов) и удалить неотжатый сок с мякотью ножом. Полученную мякоть с соком добавить к осадку в фильтре.

Взвесить общий остаток зерен, мякоти, сока в половинках апельсинов (грейпфрутов) вместе с остатком в фильтре. Полученный остаток просушить в течение 2 ч при температуре 110 °С. Выдер­жать остаток 15 мин после удаления из печи. Взвесить просушенный остаток, а также сок и мякоть, которые прошли через фильтр.

Полученный сок пропустить через сито с отверстиями стороны квадрата 0,25 мм. При этом мякоть и сок следует слегка перемешивать, но необходимо следить, чтобы мякоть не просочилась через сито.

После испытания определить эффективность отжима, %, по формуле ^т 7 - ¹⁰⁰ ,

т₃ + (т_}- т₂)

где т_х — масса общего остатка зерен, мякоти, сока в половинках апельсинов (грейпфрутов), г;

т₂— масса просушенного остатка, г;

т₃ — масса сока и мякоти, которые прошли через фильтр, г и содержание мезги в соке, %, подсчитать по формуле

100 - — - 100,

т₃

где т₄ — масса чистого сока, прошедшего через сито, г.

После окончания испытаний определяют среднее арифметическое значение эффективности отжима и содержание мезги в соке.

Производительность выжимания сока, г/мин, определяют по формуле