---

ГОСТ 30415-96

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ

НЕРАЗРУШАЮЩИЙ КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКИХ
СВОЙСТВ И МИКРОСТРУКТУРЫ
МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ МАГНИТНЫМ
МЕТОДОМ

Издание официальное

БЗ 4-97

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
МинскПредисловие

1. РАЗРАБОТАН Межгосударственным Техническим комитетом МТК 145 «Методы контроля металлопродукции»

ВНЕСЕН Госстандартом России

2. ПРИНЯТ Межгосударственным Советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 10 от 4 октября 1996 г.)

За принятие проголосовали:

3. Постановлением Государственного комитета Российской Феде­рации по стандартизации, метрологии и сертификации от 27 февраля 1997 г. № 71 межгосударственный стандарт ГОСТ 30415—96 введен в действие непосредственно в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1998 г,

4. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

© ИПК Издательство стандартов, 1997

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официаль­ного издания на территории Российской Федерации без разрешения Госстандарта РоссииСодержание

1. Область применения 1

2. Нормативные ссылки 2

3. Общие требования 3

4. Средства контроля 4

5. Порядок подготовки к проведению контроля 4

6. Порядок проведения контроля 5

7. Обработка результатов 6

Приложение А Состав характеристик, подлежащих обязательному определению при неразрушающем магнитном методе контроля механических свойств 8

Приложение Б Описание технологии автоматизированного построения математических моделей с исполь­зованием ЭВМ 10

Приложение В Методика восстановления регрессионных зависи­мостей по эмпирическим данным 14МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ

Неразрушающий контроль механических свойств и микроструктуры
металлопродукции магнитным методом

Steel. Nondestructive testing of mechanical
properties and microstructure of steel
products by magnetic method

Дата введения 1998-01-01

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Настоящий стандарт распространяется на сортовой, листовой, полосовой, фасонный прокат, листы с немагнитными покрытиями, трубы, многослойные листы и ленты из углеродистых, легированных и электротехнических марок стали и устанавливает неразрушающий магнитный метод контроля механических и технологических свойств и микроструктуры.

Стандарт может быть распространен на другие виды металлопро­дукции по согласованию изготовителя с потребителем.

Неразрушающий магнитный метод контроля применяется наряду с методами испытаний, установленными в стандартах по определе­нию:

предела текучести Физическртя^едодногр.впеменногосопрохив-—

як» .іін;»и;і_дйгі;рм;іііагія;сяк<»7іиііі:м;іівгііг»тяіга^№ісг»2иііКжю»тиіи»тй;іі>’ЛііЯ8г

-1ИІІІІІСІ

г«Уі8ргаііі&ціаияк»д»ліі]іозлічуз;иРЖУіці;і;Є8іи:иіеі4[ГЗІСЗС1Е&>А

иа~ коэффИциенташластической^анизотррпии, показателей дефірі

щи ционного упрочнения и неравномерной пластической деформаг

поГОСТ 11701;

истинного сопротивления разрыву по ГОСТ 10006;

Издание официальноетвердости по ГОСТ 2999, ГОСТ 9012, ГОСТ 9013, ГОСТ 22975, ГОСТ 23273;

величины зерна по ГОСТ 5639;

полосчатости и структурно-свободного цементита по ГОСТ 5640;

чувствительности стали к механическому старению по ГОСТ 7268;

ударного изгиба по ГОСТ 9454;

доли вязкой составляющей в изломе по ГОСТ 10006;

глубины лунки по ГОСТ 10510;

числа перегибов по ГОСТ 13813;

сплющивания по ГОСТ 8695;

угла изгиба или оценки предельной пластичности при изгибе по ГОСТ 14019;

глубины обезуглероженного слоя по ГОСТ 1763;

относительной деформации при осадке по ГОСТ 8817;

загиба по ГОСТ 3728.

2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стан­

дарты:

ГОСТ 27.202—83 Надежность в технике. Технологические систе­мы. Методы оценки надежности по параметрам качества изготовляе­мой продукции

ГОСТ 1497—84 Металлы. Методы испытания на растяжение

ГОСТ 1763—68 Сталь. Методы определения глубины обезуглеро­

женного слоя

ГОСТ 2999—75 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Виккерсу

ГОСТ 3728—78 Трубы. Методы испытания на изгиб

ГОСТ 5639—82 Стали и сплавы. Методы выявления и определе­

ния величины зерна

ГОСТ 5640—68 Сталь. Металлографический метод оценки мик­роструктуры листов и лент

ГОСТ 7268—82 Сталь. Метод определения склонности к механи­ческому старению по испытанию на ударный изгиб

ГОСТ 7564—73 Сталь. Общие правила отбора проб, заготовок и образцов для механических и технологических испытаний

ГОСТ 8695—75 Трубы. Метод испытания на сплющивание

ГОСТ 8817—82 Металлы. Метод испытания на осадкуГОСТ 9012—59 Металлы. Метод измерения твердости по Бри­неллю

ГОСТ 9013—59 Металлы. Метод измерения твердости по Рок­веллу

ГОСТ 9454—78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах

ГОСТ 10006—80 Трубы металлические. Метод испытания на рас­тяжение

ГОСТ 10510—80 Металлы. Метод испытания на выдавливание листов и лент по Эриксену

ГОСТ 11701—84 Металлы. Методы испытания на растяжение тонких листов и лент

ГОСТ 13813—68 Металлы. Метод испытания на перегиб листов и лент толщиной менее 4 мм

ГОСТ 14019—80 Металлы. Методы испытания на изгиб

ГОСТ 15467—79 Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения

ГОСТ 15895—77 Статистические методы управления качеством продукции. Термины и определения

ГОСТ 16504—81 Система государственных испытаний продук­ции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения

ГОСТ 18321—73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции

ГОСТ 20736—75 Статистический приемочный контроль по ко­личественному признаку. Планы контроля

ГОСТ 22975—78 Металлы и сплавы. Метод измерения твердости по Роквеллу при малых нагрузках (по Супер-Роквеллу)

ГОСТ 23273—78 Металлы и сплавы. Измерение твердости мето­дом упругого отскока бойка (по Шору)

ГОСТ 27772—88 Прокат для строительных стальных конструк­ций. Общие технические условия

3. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

   1. Неразрушающий магнитный метод контроля применяется при наличии устойчивых парных или множественных вероятностных соотношений между контролируемыми показателями качества и маг­нитными характеристиками стали.

зВсе вероятностные оценки, используемые в настоящем стандарте, применяются при доверительной вероятности не ниже 0,95.

При сплошном или поштучном неразрушающем магнитном ме­тоде контроля принятая вероятность обеспечения норм стандартов должна обеспечиваться в каждой партии.

Допускается группировка различных марок стали и однотипных профилей проката, если рассчитанное по объединенной выборке уравнение регрессии имеет значимый коэффициент корреляции.

При необходимости контроль осуществляется с учетом других структурно-чувствительных характеристик, химического состава ме­талла и технологических параметров.

3. 3. Термины, основные понятия и обозначения — в соответствии с ГОСТ 16504, ГОСТ 15895, ГОСТ 15467, ГОСТ 18321, ГОСТ 20736.

4. СРЕДСТВА КОНТРОЛЯ

   1. Для неразрушающего контроля по настоящему стандарту при­меняют приборы, измеряющие одну или несколько структурно-чув­ствительных характеристик с основной погрешностью не более 5 % в рабочем диапазоне измерений.

   2. На результаты измерений магнитных характеристик металла магнитным методом не должны влиять другие ферромагнитные тела и электромагнитные поля, характеристики которых не соответствуют требованиям и условиям эксплуатации приборов.

5. ПОРЯДОК ПОДГОТОВКИ К ПРОВЕДЕНИЮ КОНТРОЛЯ

   1. Отбор образцов для проведения испытаний — по ГОСТ 7564.

   2. Количество образцов, подвергаемых неразрушающему кон­тролю, должно быть оговорено в нормативных документах на метал­лопродукцию.

   3. Количество измерений магнитного параметра и направление установки двухполюсных датчиков на испытуемых участках образцов должно быть оговорено в нормативных документах на проведение неразрушающего контроля.

   4. При неразрушающем контроле показателей качества, оцени­ваемых по признаку «удовлетворительно-неудовлетворительно», ус­танавливается допустимый предел измеряемой магнитной характе­ристики, гарантирующий установленные нормы с принятой в стандарте вероятностью.

   5. Допускается использовать уточненные показатели качества металлопродукции, исключающие погрешность разрушающих испы­таний.

   6. Нижняя граница доверительного интервала коэффициента корреляции по абсолютной величине должна быть выше его крити­ческого значения при уровне значимости а = 0,05.

6. ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ КОНТРОЛЯ

   1. Обязательному определению подлежат статистические харак­теристики по каждому информационному массиву, состав которых приведен в. приложении А.

   2. Значения приемочных чисел вычисляют по формулам:

С = Х_о+ t • 5 — для характеристик, нормированных снизу;

С_в = Х° - t ■ 5^ — для характеристик, нормированных сверху, где Х_о— норма z-го показателя качества, установленная соответству­ющим стандартом для характеристик, нормированных снизу;

Х° — норма 1-го показателя качества, установленная соответству­ющим стандартом для характеристик, нормированных сверху;

5_ОСТ — остаточное среднее квадратическое отклонение 1-го показа­теля качества, определяемое по формулам:

где Х<, X і' — показатели качества, определяемые при неразрушаю щих и разрушающих испытаниях;

N— объем выборки;

5, — среднее квадратическое отклонение 1-го показателя ка­чества;

R — коэффициент корреляции;

t — значение критерия Стьюдента для принятой довери­тельной вероятности.

Если значения результатов неразрушающего контроля выходят за пределы, ограниченные приемочными числами, партия подвергается испытаниям арбитражными методами.

Xj> С_н— для характеристик, нормированных снизу;

Х_:< С_в — для характеристик, нормированных сверху;

С_н < X/ < С_в— для характеристик, нормированных сверху и снизу.

Контролируемая металлопродукция, удовлетворяющая выше­указанным условиям, испытаниям не подвергается, а в протоколе испытаний проставляются расчетные значения показателей каче­ства.

7 ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ

Допускается объединять в контрольную карту результаты парал­лельного контроля механических свойств группы толщин проката и марок стали.