Страница 2: ГОСТ 30066-96. Пленка электроизоляционная "Лаварил-2Н". Технические условия (77340)

Упаковка пленки, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, — по ГОСТ 15846.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

   1. При комнатной температуре пленка не оказывает вредного действия на человека. Она не токсична, взрывобезопасна.

   2. Пленка горит при контакте с пламенем, температура самовос­пламенения — не менее 450 °С.

При воздействии на пленку температуры 505 ’С выделяются оксид углерода, фенол, бензол, ацетальдегид, формальдегид, цианид водорода, оксид азота, акролеин, уксусная кислота.

Предельно допустимые концентрации (ПДК) основных продуктов термоокислительной деструкции в воздухе рабочей зоны производ­ственных помещений и класс их опасности по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.007 — в соответствии с таблицей 3.

7

ГОСТ 30066-96

Контроль следует осуществлять по методическим указаниям, ут­вержденным органами здравоохранения.

Таблица 3

8

ГОСТ 30066-96

1. 5. Тушение горящей пленки следует проводить следующими огнетушащими составами (средствами), двуокисью углерода, пеной, порошком, водой и кошмой. Тушить пожар необходимо в кислород­но-изолирующих противогазах и защитных костюмах.

   6. Оборудование, применяемое для перемотки пленки, во избе­жание накопления статического электричества должно быть зазем­лено. Общие требования по электрической искробезопасности — по ГОСТ 12.1.018.

2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

   1. Пленку принимают партиями. Партией считают количество пленки массой не более 1000 кг, одной толщины и ширины, одно­временно изготовленное из одной партии пленки-основы и лака и сопровождаемое одним документом о качестве.

   2. Документ о качестве должен содержать следующие данные.

• наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;

• условное обозначение пленки;

• номер партии и дату ее изготовления;

• количество единиц упаковки;

• массу нетто;

• результаты испытаний или подтверждение о соответствии плен­ки требованиям настоящего стандарта.

9

ГОСТ 30066-96

При получении неудовлетворительных результатов повторных пе­риодических испытаний отгрузка пленки потребителю должна быть прекращена до выявления и устранения причин несоответствия требованиям настоящего стандарта и получения удовлетворительных результатов новых испытаний.

6. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

   1. Для проведения испытаний от каждого контролируемого ру­лона между 2-м и 10-м метрами отбирают отрезок пленки длиной 1—3 м.

   2. Пленку перед испытанием выдерживают при температуре 15—35 °С и относительной влажности 45—75 % в течение 24 ч.

   3. Внешний вид пленки и рулона, цвет определяют в процессе изготовления визуально без применения увеличительных приборов. В случае обнаружения дефектов по указанным показателям рулон пленки перематывают и из него удаляют дефектные куски.

   4. Толщину пленки определяют по методу А (ГОСТ 17035) любым прибором с погрешностью не более 0,001 мм. Применяют измерительные поверхности «плоская/плоская» диаметром 1,5—2,0 мм. Измерения проводят по всей ширине образца пленки длиной (1,0±0,1) м в десяти произвольно выбранных точках, расположенных на расстоянии не менее 1 мм от края пленки.

По результатам измерения определяют максимальную и мини­мальную толщину пленки в рулоне и отклонение от номинальной толщины.

За результат испытания принимают номинальное значение тол­щины и максимальное и минимальное отклонения.

По результатам измерения определяют максимальную и мини­мальную ширину пленки в рулоне и отклонение от номинальной ширины.

За результат испытания принимают номинальное значение шири­ны и максимальное и минимальное отклонения.

10

ГОСТ 30066—96

вырезают в форме прямоугольных полосок шириной (15,0±0,2) мм и длиной (150±1) мм в продольном направлении полотна пленки.

Расчетная длина образца при испытании должна быть (100,0±0,5) мм.

Скорость раздвижения зажимов испытательной машины должна быть (100±10) мм/мин.

За результат испытания принимают среднее арифметическое ре­зультатов пяти параллельных измерений, полученных на образцах, разрушившихся в пределах расчетной длины. При этом минимальное значение измерения не должно быть ниже норм, установленных в таблице 1.

За результат испытания принимают минимальное из средних арифметических значений прочности при разрыве и относительного удлинения при разрыве.

Испытания проводят при температуре 15—35 °С и относительной влажности воздуха 45—75 %.

Применяют электроды из латуни или нержавеющей стали.

Испытания проводят на трех образцах пленки, имеющих форму квадрата со стороной, равной (40±2) мм. За результат испытаний принимают минимальное из полученных средних арифметических значений.

Испытания проводят на трех образцах пленки, имеющих форму квадрата со стороной, равной (40±2) мм.

Диаметр электродов — (25,0±0,2) мм.

Тангенс угла диэлектрических потерь определяют по шкале прибора.

За результат испытаний принимают максимальное из полученных средних арифметических значений.

ГОСТ 30066-96

Для испытания используют два одинаковых цилиндрических метал­лических электрода диаметром (6,0±0,2) или (10,0±0,2) мм.

Испытания проводят на пяти образцах в форме квадрата со стороной, равной (40±2) мм.

Электрическую прочность определяют при плавном подъеме на­пряжения.

За результат испытаний принимают минимальное из полученных средних арифметических значений.

После первого взвешивания образцы пленки выдерживают в сушильном шкафу при температуре (70±5) ^вС не менее 3 ч.

За результат испытания принимают среднее арифметическое ре­зультатов проведенных параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать 1 %.

За результат испытания принимают максимальное из полученных значений.

При возникших разногласиях рулон с закрепленным краем плен­ки переводят в наклонное положение и выдерживают в течение 3 мин. Смещение слоев пленки при этом не допускается.

Смещение пленки по торцу рулона измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 длиной 500 мм с ценой деления 1 мм и прямоугольного треугольника по ГОСТ 3749 или ГОСТ 5094. Тре­угольник должен быть установлен так, чтобы один его катет нахо­дился на втулке, а другой касался витка пленки, наиболее выступа­ющего из торца.

Линейкой измеряют расстояние от точки, произвольно выбран­ной на поверхности рулона, до стороны треугольника, прикасающей­ся к наиболее выступающему витку /_ь расстояние от той же точки до 12

ГОСТ 30066-96

края наружного слоя пленки в рулоне (того же торца) — /₂. Смещение пленки Д /, мм, определяют по формуле

A/=/l-ft. (1)

1. 13. Маркировку и упаковку пленки проверяют на соответствие требованиям настоящего стандарта путем внешнего осмотра. Обна­руженные дефекты устраняет изготовитель.

2. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

   1. Пленку транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки гру­зов, действующими на данном виде транспорта.

Пленку, упакованную в ящики, транспортируют в пакетирован­ном виде на плоских поддонах размером 800х 1200 мм массой брутто 1,0 т по ГОСТ 9078 или в универсальных контейнерах типа УУК-3. УАК-1,25 по ГОСТ 18477.

Пакеты формируют габаритными размерами 1240x840x1350 мм и массой не более 1,25 т по ГОСТ 24597. Пакетирование осуществля­ют механизированным или ручным способом по ГОСТ 26663.

Средства скрепления транспортных пакетов—по ГОСТ 21650, материал для скрепления — стальная, низкоуглеродистая проволока общего назначения по ГОСТ 3282 или полиэтилентерефталатная пленка по ГОСТ 24234.

Пожарная безопасность при хранении пленки должна быть обес­печена в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.004.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

   1. Изготовитель гарантирует соответствие пленки требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий упаковки, транспор­тирования и хранения.

   2. Гарантийный срок хранения - ¹ гол со дня изготовления.

ГОСТ 30066—96

ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)

Таблица АЛ — Справочные показатели электроизоляционной плен­ки <Лаварил-2Н»