алюминия, 50 см3 стандартного раствора ванадия, 5 см3 стандартного рабочего раствора железа, 0,5 см3 стандартного рабочего раствора марганца, 15 см3 стандартного 'запасного раствора ниобия, 5 см3 стандартного рабочего раствора циркония, 5 см3 стандартного рабочего раствора хрома. Состав раствора № 1 приведен в табл. 4.
Серия 3, раствор № 2. В мерную колбу вместимостью 500 см3 последовательно вводят 15 см3 стандартного запасного раствора алюминия, 25 см3 стандартного раствора ванадия, 0,5 см3 стандартного запасного раствора железа, 5 см3 стандартного рабочего раствора марганца, 25 см3 стандартного рабочего раствора ниобия, 10 см3 стандартного запасного раствора циркония, 0,5 см3 стандартного запасного раствора хрома. Состав раствора № 2 приведен в табл. 4.
Таблица 4
Массовая концентрация
определяемого элемента,
мкг/см3
Определяемый элемент
раствор № 1
раствор № 2
Алюминий Ванадий Железо Марганец Ниобий Цирконий Хром
10 100 0,1 0,1 30
1
0,1
30
50
1
1
5
20
1
Подготовка проб к анализу
Анализ лигатур или сплавов на основе ванадия с массовой долей алюминия (от 2 до 50%); железа (от 0,1 до 10%), марганца (от 1 до 10%), молибдена (от 5 до 30%), титана (от 5 до 20%), хрома (от 0,1 до 50%).
Навеску анализируемой пробы массой 0,1 іг помещают в стакан вместимостью 100 см3 и растворяют при нагревании в смеси 10 ем3 серной (кислоты, разбавленной 1 : 1, с 5 ом3 азотной кислоты, разбавленной 1:1. По растворении навески продолжают на
гревание до выделения ларов серной кислоты, охлаждают, приливают 50 см3 воды, нагревают до растворения солей, переводят полученный раствор в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят до метки водой. Полученный раствор разбавляют еще раз: отбирают 5 см3 раствора в мерную колбу вместимостью' 50 см3,
доводят до метки водой.
Анализ сплавов ванадий—вольфрам
Навеску анализируемой пробы массой 0,1 г помещают в стакан вместимостью 100 см3 и растворяют при нагревании в 20 см3 смеси кислот для растворения. По растворении навески полученный раствор охлаждают, переводят в мерную колбу вместимостью 100 с;м3, доводят до метки водой. Полученный раствор разбавляют еще раз: отбирают 5 см3 раствора в мерную колбу вместимостью 50 см3, доводят до метки водой.
Анализ лигатур или сплавов на основе ванадия с массовой долей алюминия (от 10 до 25%), железа (от 0,1 до 1%), марганца (от 0,1 до 1%), ниобия (от 5 до 30%), циркония (от 1 до 20%), хрома (от ОД до 1%).
Навеску анализируемой пробы массой 0,1 г помещают в платиновую или стеклоуглеродную чашку, приливают 5 см3 концентрированной азотной кислоты, несколько капель фтористоводородной кислоты и растворяют при умеренном нагревании, добавляя в ходе растворения несколько раз по каплям фтористоводородную кислоту. По растворении навески приливают 10 см3 серной кислоты, разбавленной 1:1, продолжают нагревание до выделе
ния ларов серной кислоты, охлаждают, приливают 10 см3 воды, 2 ом3 перекиси водорода, нагревают до растворения солей, переводят раствор в мерную колбу вместимостью 100 см3 и доводят до метки водой. Полученный раствор разбавляют еще раз: отбирают 5 см3 раствора в мерную колбу вместимостью 50 см3, дово
дят до метки водой.
Проведение определения
Установку IY-38P подготавливают к работе. Устанавливают рабочий режим плазменного источника возбуждения спектров2: расход охлаждающего потока аргона —12 л/мин; расход распыляющего потока аргона — 0,35 л/імин; давление на входе в распылительную камеру 350 кПа; мощность, подводимая к плазме
—1000 Вт; высота наблюдения эмиссии — 4 мм; скорость вращения перистальтического насоса должна обеспечить расход анализируемого раствора в интервале 1—3 см3/мин.
Измерение можно проводить через 30 мин после включения
На выходную щель монохромотора выводятся последовательно аналитические линии определяемых элементов (табл. 5). Положение аналитической линии относительно .выходной щели контролируется или автоматически с помощью управляющей ЭВМ, или по показаниям милливольтметра. При работе в автоматическом режиме напряжение на фотоэлектронном умножителе (ФЭУ) соответствует положениям аттенюатора, указанным в табл. 5. При ручном режиме регистрации напряжение на ФЭУ устанавливают при распылении в плазму дистиллированной воды
и
чтобы аналитический сигнал фона
раствора сравнения с минимальным содержанием -определяемого элемента таким образом,п
чем на 10 единиц
ри распылении воды стремился к нулю, а аналитический сигналр
он не менее
аствора сравнения превышал показаний цифрового вольтметра. Время интегрирования аналитического сигнала в ручном режиме работы составляет 10 с, а для автоматического — указано в табл. 5.Таблица 5
Определяемый
элемент
Длина волны
аналитической
линии, нм
Напряжение на
ФЭУ (условные
единицы)
Время интегри-
рования, мкс
Молибден Хром Железо Марганец Вольфрам Ванадий Ниобий Цирконий Титан Алюминий
202,032 205,559
238,207 257,610
276,427 292,402
313,078 316,597 334,941 396,152
75
75
75
75
75
65
75
75
70
65
100 500 200
50 200 200 200 200 200 400
с помощью плазму ВЧ- сравнения и
В оптимально подобранных условиях измерения перистальтического насоса и распылителя вводят в разряда последовательно соответствующие растворы раствор анализируемой пробы.
В ручном режиме работы по результатам измерения раство
р
в координатах:
ов сравнения строят градуировочные графики значение аналитического сигнала— массовая концентрация элемента в растворе, мкг/см3. Измеряют аналитические сигналы в растворах проб и по градуировочным графикам определяютмассовую концентрацию элемента в растворе. В автоматическом режиме вывод аналитических линий на выходную щель монохроматора, построение графиков и расчет концентраций осуществляется автоматически.
При определении массовой доли железа, марганца, хрома, алюминия в интервале содержаний от 0,1 до 1% одновременно проводят контрольный опыт на определение содержания этих компонентов в реактивах, найденное значение аналитического сигнала вычитают из значения аналитического сигнала определяемого компонента в аналиїзируемюім растворе. По вычисленному значению аналитического сигнала по градуировочному графику находят массовую концентрацию определяемого элемента в анализируемом растворе.
4. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ
Массовая доля алюминия, ванадия, вольфрама, железа, марганца, молибдена, ниобия, титана, хрома и циркония (X) в процентах численно равна массовой концентрации определяемого элемента, выраженной в мкг/см3.
Расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать значений, указанных в табл. 6.
Таблица в
Определяемый
элемент
Массовая ДОЛЯ, %
Допускаемое
расхождение
Определяемый
элемент
Массовая доля, %
Допускаемое
расхожден не
Алюминий
Ванадий
Вольфрам
Железо
Марганец
0,1
1,0
2,0
10,0
50,0
20,0
90,0
2,0
10,0
0,1
1,0
5,0
10,0
0,1
1.0
0,02 ОД 0,12 0,45 1,5 1,4 2,6 0,12 0,45 0,02 ОД
0Д4 0,28 0,02 од
Марганец Молибден Ниобий Титан Хром
Цирконий
5,0
10,0
5,0
30,0
5,0
30,0
5,0
20,0 ОД
1,0
10,0
50,0
1,0
20,0
0,28 0,56 0,34 1,2 0,34
L0 0,3 0,6 0,02
ОД 0,28 1,4 од 1Д I
Изменение № 1 ГОСТ 26473.13—85 Сплавы и лигатуры на основе ванадия. Метод спектрального анализа
Утверждено и введено в действие Постановлением Государственного комитета
СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 14.05.91 № 678
Дата введения 01,01.92
Вводная часть. Таблица 1. Графа «Определяемая массовая доля, %». За- пенить значения: 2—10 на 1—10; 5—ЗО на 1—30; 5—20 на 5—25; 1—20 на 1—25»
Раздел 2. Первый абзац изложить в новой редакции: «Спектрально-аналитический комплекс, состоящий из высокочастотного генератора (27, 12 МГц), плазменной горелки с распылительной системой, полихроматора и монохроматора о обратной линейной дисперсией не хуже 0,5 нм/мм с фотоэлектрической регистрацией интенсивности излучения, управляющей ЭВМ»;
исключить слова: «Кислота ортофосфорная по ГОСТ 6552—80»; «Смесь кислот для растворения: смешивают 20 см3 концентрированной азотной кислоты о 20 см3 ортофосфорной кислоты и разбавляют водой до 100 см3».
Пункт 2.1. Седьмой абзац изложить в новой редакции: «0,1 г металлического вольфрама помещают в стеклоуглеродную чашку, приливают 2 см3 фтористоводородной кислоты, по каплям азотную кислоту и осторожно нагревают до полного растворения навески. Приливают 10 см3 серной кислоты, разбавленной 1 : 1, продолжают нагревание до выделения паров серного ангидрида, охлаждают, обмы-
(Првдолжение см. с. 44)
(Продолжение изменения к ГОСТ 26473.13—85) вают стенки чашки водой, приливают 2 см3 перекиси водорода, переводят раствор в мерную колбу вместимостью 100 см3, охлаждают, доводят водой до метки».
Пункт 3.1 дополнить обозначением: (PC).
Пункт 3.1.1. Первый абзац. Заменить значения: (от 2 до 50 %) на (от 1 до 50 %); (от 1 до 10%) на (от 0,1 до 10 %), (от 5 до 20 %) на (от 5 до 25 %);
второй, третий абзацы изложить в новой редакции:
«Серия 1, раствор № 1 (PC 1—1). В мерную колбу вместимостью 100 см3 последовательно вводят 1 см3 стандартного рабочего раствора алюминия, 2 см3 стандартного раствора ванадия, 10 см3 стандартного рабочего раствора железа, 10 см3 стандартного рабочего раствора марганца, 5 см3 стандартного рабочего раствора молибдена, 5 см3 стандартного рабочего раствора титана, 10 см3 стандартного рабочего раствора хрома, доводят до метки водой.
Состав раствора PC 1—1 приведен в табл. 2.
Серия 1, раствор № 2 (PC 1—2). В мерную колбу вместимостью 100 см3 последовательно вводят 5 см3 стандартного запасного раствора алюминия, 10 см3 стандартного раствора ванадия, 1 см3 стандартного запасного раствора железа, 1 см3 стандартного запасного раствора марганца, 3 см3 стандартного запасного раствора молибдена, 2,5 см3 стандартного запасного раствора титана, 5 см3 стандартного запасного раствора хрома, доводят до метки водой. Состав раствора PC 1—2 приведен в табд. 2»;
Дополнить абзацами: «Серия 1, раствор № 3 (PC 1—3). В мерную колбу вместимостью 10,0 см3 последовательно вводят:
1 см3 стандартного рабочего раствора алюминия,
(Продолжение см. с. 45)10 см3 стандартного рабочего раствора железа, 10 см3 стандартного рабочего раствора марганца,
10 см3 стандартного рабочего раствора хрома, доводят до метки водой. Состав раствора PC 1—3 приведен в табл. 2, Серия 1, раствор № 4 (PC 1—4). В мерную колбу вместимостью 100 см3 последовательно вводят 1 см3 стандартного запасного раствора алюминия, I см3 стандартного запасного раствора железа, 1 см3 стандартного запасного раствора марганца, 1 см3 стандартного запасного раствора хрома, доводят до метки водой. Состав раствора PC 1—-4 приведен в табл. 2>;
таблицу 2 изложить в новой редакции:
Таблица 2
Массовая концентрация определяемого элемента» мкг/см8
Определяемый
элемент
PC 1 -1
PC 1—2
PC 1-3
PC 1—4
Алюминий Ванадий Железо Марганец Молибден Титан Хром
50
100
10
10
30
25
50
10
10
10
10
Пункт 3.1.2. Первый абзац. Заменить значения: (от 2 до 10% ) на (от 1 до 10%);
второй абзац изложить в новой редакции: «Серия 2, раствор 1 (PC 2—1). В мерную колбу вместимостью 100 см3 последовательно вводят 5 см3 стандартного раствора ванадия, 1 см3 стандартного рабочего раствора вольфрама, доводят до метки водой. Состав раствора PC 2—1 приведен в табл. 3»;
дополнить абзацем: «Серия 2, раствор № 2 (PC 2—2), В мерную колбу вмес
тимостью 100 см3 последовательно вводят 10 см3 стандартного раствора ванадия, 10 см3 стандартного рабочего раствора вольфрама, доводят до метки водой. Состав раствора PC 2—2 приведен в табл. 3».
Пункт 3.1.3. Первый абзац. Заменить значения: (от 10 до 25%) на (от 10 до 30 %), (от 5 до 30 %) на (от 1 до 30%);
второй, третий абзацы изложить в новой редакции:
«Серия 3, раствор № 1 (PC 3—1). В мерную колбу вместимостью 100 см3 последовательно вводят 1 см3 стандартного запасного раствора алюминия, 5 см3 стандартного раствора ванадия, 1 см3 стандартного рабочего раствора ниобия, 1 см3 стандартного рабочего раствора циркония, доводят до метки водой.
Состав раствора PC 3—1 приведен в табл. 3.
Таблица 3
Массовая концентрация определяемого элемента, мкг/см*
Определяемый элемент
PC 2—1
PC 2—2